專利名稱：新型鎖緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備及電動(dòng)工具例如鉆床上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、軸向定位的前套和螺母，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個(gè)斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接，螺母為兩半式結(jié)構(gòu)，通過螺母套將兩半合為一體，前套與螺母之間過盈配合或采用鍵聯(lián)接以帶動(dòng)螺母，通過螺紋帶動(dòng)夾爪夾緊或松脫鉆具。這種鉆夾頭的缺點(diǎn)在于受沖擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭容易松動(dòng)打滑甚至脫落，很難保持加工的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服以上缺陷的新型鎖緊鉆夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、軸向定位的前套和螺母、與螺母螺紋連接的夾爪，螺母的下端面設(shè)有彈性鎖定元件，鉆體上具有設(shè)置鋸齒的元件，該鋸齒與彈性鎖定元件配合，前套內(nèi)壁設(shè)有控制鎖定元件與鋸齒配合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用鎖住螺母的方式解決鉆夾頭的自鎖問題，結(jié)構(gòu)簡單更加合理，并且利于自鎖操作與夾緊操作的連貫性，增加使用的便利性。
本實(shí)用新型還可同時(shí)采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案彈性鎖定元件為彈簧片，彈簧片的中部設(shè)有凸起，前套內(nèi)表面設(shè)有與凸起配合的凹槽。這樣，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單，自鎖操作動(dòng)作與夾緊操作動(dòng)作方向相同，成為夾緊操作動(dòng)作的延續(xù)，更符合使用習(xí)慣，操作非常便利。鎖定元件與齒圈配合狀態(tài)的控制結(jié)構(gòu)也更為簡單，且操作時(shí)的手感非常好。
鋸齒可以直接設(shè)置在鉆體上，此時(shí)可以看作設(shè)置鋸齒的元件與鉆體是一體式的。但以下述結(jié)構(gòu)明顯更加合理并具有突出的技術(shù)效果，所述設(shè)置有鋸齒的元件為與鉆體的前端過盈連接的內(nèi)套，內(nèi)套的上端對螺母軸向限位。采用這種結(jié)構(gòu)，鋸齒的設(shè)置更為方便，并且，內(nèi)套還可成為螺母的軸向限位件，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，而且因此使得裝配更加方便，從而使得螺母可以采用整體式，進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，有利于鉆夾頭精度的提高。
螺母的下端面設(shè)有由若干凸起形成的轉(zhuǎn)位槽，前套內(nèi)壁設(shè)有處于槽中的轉(zhuǎn)位鍵。彈簧片與鋸齒單向齒鎖配合。這樣，便于鎖緊和夾緊操作，利于提高鉆夾頭的夾緊力。
螺母的下端面設(shè)有由凸起形成的U型卡槽，彈簧設(shè)有與U型卡槽配合連接的U型卡口。
后套與鉆體固定連接，前套與后套卡接。采用這種方式軸向定位前套，其結(jié)構(gòu)更加簡單。
內(nèi)套的下端包在鉆體前端的外側(cè)。這樣內(nèi)套不僅具有鎖緊和限位功能，同時(shí)還可對鉆體的前端起到裝飾作用。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的半剖示意圖。
圖2為本實(shí)用新型在非鎖緊時(shí)，圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型在鎖緊時(shí)，圖1的A-A剖視圖。
圖4位螺母的立體圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括鉆體1、軸向定位的前套3和螺母7、與螺母螺紋連接的夾爪4，螺母的下端面設(shè)有彈性鎖定元件，鉆體上具有設(shè)置鋸齒的元件，該鋸齒與彈性鎖定元件配合，前套內(nèi)壁設(shè)有控制鎖定元件與鋸齒配合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。如圖2、3所示，鋸齒呈圈狀圍繞鉆體。
彈性鎖定元件為彈簧片6，彈簧片的中部設(shè)有凸起6，前套內(nèi)表面設(shè)有與凸起配合的凹槽31。凹槽31與前套內(nèi)圓為斜面32過渡。
所述設(shè)置有鋸齒的元件為與鉆體的前端過盈連接的內(nèi)套5，內(nèi)套的上端對螺母軸向限位。螺母采用整體式。
螺母的下端面設(shè)有由若干凸起形成的轉(zhuǎn)位槽72，前套內(nèi)壁設(shè)有處于槽中的轉(zhuǎn)位鍵33。彈簧片的卡齒端62與鋸齒單向齒鎖配合。
螺母的下端面設(shè)有由凸起形成的U型卡槽71，彈簧設(shè)有與U型卡槽配合連接的U型卡口63。
后套2與鉆體固定連接，前套與后套卡接。
內(nèi)套的下端包在鉆體前端的外側(cè)。
夾緊操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)前套，由于凸起61處于凹槽31中，如圖2所示，且彈簧片與螺母的連接關(guān)系，因此，螺母被前套帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而帶動(dòng)夾爪運(yùn)動(dòng)夾緊鉆頭，當(dāng)夾爪夾緊鉆頭時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)前套，壓迫彈簧片，凸起6離開凹槽31，由于彈簧片的卡齒端62與鋸齒圈是單向鎖緊配合的，因此，轉(zhuǎn)位鍵33能帶著螺母繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至無法轉(zhuǎn)動(dòng)為止，從而極大地增加了夾緊力，在此時(shí)，螺母的反向松動(dòng)已被卡齒端62與鋸齒圈配合鎖死，從而實(shí)現(xiàn)自鎖功能，如圖3所示。
松脫操作時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)前套，當(dāng)轉(zhuǎn)至凸起61落入凹槽31時(shí)，彈簧片與鋸齒脫離，處于解鎖狀態(tài)，繼續(xù)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)前套，帶動(dòng)螺母，并進(jìn)而帶動(dòng)夾爪松開鉆頭。
權(quán)利要求1.新型鎖緊鉆夾頭，包括鉆體、軸向定位的前套和螺母、與螺母螺紋連接的夾爪，其特征在于螺母的下端面設(shè)有彈性鎖定元件，鉆體上具有設(shè)置鋸齒的元件，該鋸齒與彈性鎖定元件配合，前套內(nèi)壁設(shè)有控制鎖定元件與鋸齒配合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于彈性鎖定元件為彈簧片，彈簧片的中部設(shè)有凸起，前套內(nèi)表面設(shè)有與凸起配合的凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于所述設(shè)置有鋸齒的元件為與鉆體的前端過盈連接的內(nèi)套，內(nèi)套的上端對螺母軸向限位。
4.如權(quán)利要求2所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于螺母為整體式螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于螺母的下端面設(shè)有由若干凸起形成的轉(zhuǎn)位槽，前套內(nèi)壁設(shè)有處于槽中的轉(zhuǎn)位鍵。
6.如權(quán)利要求5所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于彈簧片與鋸齒單向齒鎖配合。
7.如權(quán)利要求5所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于螺母的下端面設(shè)有由凸起形成的U型卡槽，彈簧設(shè)有與U型卡槽配合連接的U型卡口。
8.如權(quán)利要求1或2所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于后套與鉆體固定連接，前套與后套卡接。
9.如權(quán)利要求3所述的新型鎖緊鉆夾頭，其特征在于內(nèi)套的下端包在鉆體前端的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型鎖緊鉆夾頭。為它包括鉆體、軸向定位的前套和螺母、與螺母螺紋連接的夾爪，螺母的下端面設(shè)有彈性鎖定元件，鉆體上具有設(shè)置鋸齒的元件，該鋸齒與彈性鎖定元件配合，前套內(nèi)壁設(shè)有控制鎖定元件與鋸齒配合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用鎖住螺母的方式解決鉆夾頭的自鎖問題，結(jié)構(gòu)簡單更加合理，并且利于自鎖操作與夾緊操作的連貫性，增加使用的便利性。所述設(shè)置有鋸齒的元件為與鉆體的前端過盈連接的內(nèi)套，內(nèi)套的上端對螺母軸向限位。螺母可以采用整體式。
文檔編號(hào)B23B31/10GK2764535SQ20052000365
公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者趙強(qiáng) 申請人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司