專利名稱：制造飾板用貴重金屬卡片的方法及用該方法制造的物品的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明通常涉及一種制造飾板用貴重金屬卡片的方法以及使用該方法制造的物品。該方法將使用由貴重金屬(例如純金)制成的箔和板來制造各種飾板，包括欣賞和紀(jì)念飾板。特別是，本發(fā)明涉及一種制造飾板用貴重金屬卡片的方法，該方法使得貴重金屬形成箔；將預(yù)定厚度的金屬板置于貴重金屬箔的下面以便形成兩層結(jié)構(gòu)；在貴重金屬箔和金屬板之間提供基于聚酯的粘接劑樹脂層；使用熱壓機在預(yù)定壓力下對金屬箔、金屬板和粘接劑樹脂層進(jìn)行加熱和加壓，從而使得貴重金屬箔牢固粘接在金屬板上；以及向貴重金屬箔的表面層熱轉(zhuǎn)印各種圖像、圖形、字母和其它標(biāo)記，從而使得物品有貴重金屬的觸感，因此增加物品的價值，并提供裝飾效果。本發(fā)明還涉及使用該方法制造的物品。
相關(guān)技術(shù)說明通常，裝飾物例如紀(jì)念或欣賞飾板已經(jīng)通過以下方法來制造。如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，各種圖像、圖形或字母(下文中稱為“圖案”)印刷在具有預(yù)定厚度的材料的表面層上，或者各種圖案以浮雕形式雕刻或壓印在材料的表面層上。
而且，裝飾物可以通過與上述方法不同的方法來制造。也就是，具有預(yù)定厚度的金屬板(特別是銅板)的表面層進(jìn)行蝕刻，從而使得各種圖案形成于金屬板上。然后，銅板等安裝在飾板或紀(jì)念飾板的表面層上。這提供了裝飾效果，并提高了物品價值。
不過，普通制造方法有以下問題。也就是，它很難通過雕刻而在表面層自身上標(biāo)記各種字母、圖形等。特別是，盡管已經(jīng)通過蝕刻而在金屬板等的表面層上形成各種圖形或字母，金屬板也可能在很長時間后褪色。
為了解決該問題，已經(jīng)提出了一種方法，其中，薄膜紙安裝在金屬板的表面上，且各種圖案印刷在薄膜紙上。不過，該方法的問題是薄膜紙可能不合適地與金屬板分離，且薄膜紙可能褪色，因此很難較長時間地保持飾板、欣賞飾板等的初始狀態(tài)。
而且，已經(jīng)公開了韓國專利公開號12175，該韓國專利文獻(xiàn)在KIPO申請，標(biāo)題為“復(fù)合卡片”。該參考專利的目的與本發(fā)明不同。但是，參考專利與本發(fā)明的相似點在于它使用由貴重金屬(特別是純金)制成的箔。因此，參考專利的結(jié)構(gòu)和問題如下。
正如公開號12175的第一權(quán)利要求所述，該發(fā)明的特征在于第二部件與包括至少一種貴重金屬或合金的薄金屬板疊加，因此覆蓋薄金屬板的至少一部分，并由薄金屬板的兩個表面中的至少一個來保持。
在該復(fù)合卡片中，作為用于保持薄金屬板的增強板的第二部件布置在薄金屬板的至少一個表面上并進(jìn)行輥軋。然后，圖形等形成于用作增強板的第二部件的表面層上，從而提供復(fù)合卡片。該復(fù)合卡片用于名片、信用卡、身份證等。
根據(jù)前述注冊專利，用作增強板的第二部件需要保持薄金屬板，即貴重金屬板。合適的字母、圖形和圖像印刷在第二部件上。而且，進(jìn)行附加制造處理。例如，使第二部件的表面層涂覆薄膜。因為貴重金屬板與用作增強板的第二部件輥軋在一起，因此薄金屬板的表面層非常光滑。因此，復(fù)合卡片的問題是它很難有貴重金屬(特別是純金)的觸感。
而且，復(fù)合卡片通過簡單輥軋貴重金屬板和增強板而獲得。因此，復(fù)合卡片有這樣的缺點，即在經(jīng)過一定時間后，貴重金屬板與增強板分離。
為了解決該問題，提出了韓國實用新型注冊號160239，該韓國實用新型在KIPO申請。根據(jù)該參考文獻(xiàn)，貴重金屬板通過輥軋薄板來制造，且貴重金屬板的上表面和底表面涂覆有透明乙烯紙。而且，OHP薄膜層疊在透明乙烯紙的表面上。在這種狀態(tài)下，貴重金屬板的上部和底部涂覆有乙烯涂層。因此，該卡片的優(yōu)點是各種圖形、圖像、字母等很容易地利用計算機等而印刷在OHP薄膜上，從而提高可銷售性。不過，該卡片的問題是它可能很容易褪色和變形。
為了解決該問題，提出了韓國專利申請No.2001-57259，該韓國專利申請在KIPO申請，標(biāo)題是“制造貴重金屬卡片的方法以及使用該方法制造的物品”。根據(jù)該文獻(xiàn)的方法包括輥軋步驟、切割步驟、熱處理步驟、印刷紙張制備步驟、形成步驟、第一涂覆步驟和第二涂覆步驟。在輥軋步驟，貴重金屬例如金、鉑或銀進(jìn)行輥軋，以便提供薄板。該薄板在切割步驟中切成合適尺寸。而且，在熱處理步驟，薄貴重金屬板的薄膜加熱以便軟化。在印刷紙張制備步驟，利用激光印刷機來將合適圖案(包括圖形或字母)印刷在印刷紙張(例如紙或描圖紙)上。然后，在形成步驟，具有合適圖案的印刷紙張布置在制備的薄貴重金屬板的表面上并進(jìn)行輥軋，這樣，印刷紙張的圖案印在對著該印刷紙張的薄貴重金屬板上。然后，在第一涂覆步驟，薄的透明乙烯紙疊加在形成有圖案的薄貴重金屬板的前表面和后表面上，從而覆蓋薄貴重金屬板。然后，在第二涂覆步驟，具有其它字母或圖形的薄膜紙置于薄貴重金屬板的表面上，并使薄貴重金屬板的上表面和底表面涂覆有透明乙烯紙。
根據(jù)該參考申請，薄貴重金屬板加熱直到它軟化。然后，通過使得與具有各種圖形或字母的描圖紙接觸的部分以及非印刷部分具有不同表面粗糙度，薄貴重金屬板機械加工成具有三維形狀。因此，薄貴重金屬板和印刷紙張表示為三維設(shè)計。
不過，根據(jù)該參考申請，薄貴重金屬板首先進(jìn)行熱處理以便軟化，隨后在描圖紙上印刷合適圖形。然后，描圖紙和薄貴重金屬板進(jìn)行輥軋。因此，該普通卡片有這樣的問題，即必須進(jìn)行一系列復(fù)雜操作，因此制造非常復(fù)雜。而且，普通卡片有另一問題，即制備具有圖形或圖像的印刷紙張，然后進(jìn)行輥軋?zhí)幚砗屯扛蔡幚?，因此，?dāng)貴重金屬卡片長時間使用時，涂層紙或描圖紙可能分離。
而且，普通貴重金屬卡片有這樣的問題，即由于描圖紙或涂層紙，貴重金屬例如金或銀的觸感并不充分。也就是，貴重金屬板只有光滑表面和光澤。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于飾板的貴重金屬卡片，該貴重金屬卡片使用由貴重金屬例如金或銀而制成的箔和板，且該貴重金屬卡片通過相對簡單的方法來制造。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制造用于飾板的貴重金屬卡片的方法，其中，貴重金屬箔和貴重金屬板通過熱壓處理而相互牢固粘接，因此，即使當(dāng)貴重金屬卡片長時間使用時，也防止貴重金屬箔不合適地與貴重金屬板分離；本發(fā)明還提供了一種使用該方法制造的物品。
本發(fā)明的再一目的是提供一種制造用于飾板的貴重金屬卡片的方法，該貴重金屬卡片充分提供了貴重金屬例如金或銀的觸感和外觀，并通過壓印處理而以浮雕形式在貴重金屬箔上雕刻或壓印圖形、圖像或字母，從而提供良好外觀，并提高了物品的價值；本發(fā)明還提供了一種使用該方法制造的物品。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種制造用于飾板的貴重金屬卡片的方法，該方法包括第一步驟，通過輥軋貴重金屬例如純金或純銀而制造貴重金屬箔，并通過將銅輥軋成預(yù)定厚度而制造金屬板；第二步驟，垂直地層疊貴重金屬箔和金屬板，在貴重金屬箔和金屬板之間布置粘接劑樹脂層，并使用熱壓機而在預(yù)定溫度下熱壓貴重金屬箔和金屬板，從而使貴重金屬箔粘接在金屬板上；以及第三步驟，向貴重金屬箔的表面層熱轉(zhuǎn)印各種圖形、字母或圖像，從而提供展示部分。
而且，第二步驟包括在粘接劑樹脂層的表面上形成凸紋。
附圖簡要說明通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，可以更清楚本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點，其中

圖1是表示本發(fā)明的制造方法的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的、用于飾板的貴重金屬卡片的剖視圖；圖3是表示在圖1的制造方法的第二步驟中進(jìn)行熱處理的貴重金屬卡片的示意圖；圖4是表示當(dāng)展示部分通過熱轉(zhuǎn)印而形成于圖3的貴重金屬箔的表面上時的狀態(tài)的透視圖；圖5a至5d表示了本發(fā)明的另一實施例，且有形成于粘接劑樹脂層上的凸紋，其中，圖5a是表示當(dāng)凸紋形成于粘接劑樹脂層上時的狀態(tài)的透視圖，圖5b是沿圖5a的線A-A的剖視圖，圖5c是表示當(dāng)貴重金屬箔安裝在圖5b的粘接劑樹脂層的上表面和底表面上時的狀態(tài)的示意圖，而圖5d是表示當(dāng)圖5c的貴重金屬箔進(jìn)行熱壓時的狀態(tài)的視圖；圖6是表示使用圖5a至5d的貴重金屬箔獲得的貴重金屬卡片的視圖；圖7是表示用于飾板的本發(fā)明貴重金屬卡片的透視圖；以及圖8是使用本發(fā)明方法制造的飾板的照片。
優(yōu)選實施例說明下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
本發(fā)明涉及一種貴重金屬卡片，該貴重金屬卡片用于飾板、欣賞飾板等，且上面有字母、圖形和圖像。制造貴重金屬卡片的方法包括第一步驟，該第一步驟形成貴重金屬箔10和金屬板10′；第二步驟，該第二步驟在將粘接劑樹脂層20布置于貴重金屬箔10和金屬板10′之間后對貴重金屬箔10和金屬板10′進(jìn)行熱壓處理。而且，該方法包括第三步驟，該第三步驟向貴重金屬箔10熱轉(zhuǎn)印圖形、圖像或字母。
形成貴重金屬箔10的第一步驟使用普通輥軋操作。術(shù)語“箔”是指非常薄的金屬板，通常厚度為大約5/100mm或更小。換句話說，箔通過熱輥軋或冷輥軋而制成為比3mm厚度的紙更薄。因此，箔由具有很高延展性的金屬制成，例如金、銀或鋁。在本發(fā)明中，具有很高延展性的純金用作箔的材料。
而且，金屬板10′比貴重金屬箔10相對更厚。這時，金屬板10′是指厚度為大約3mm的薄板。金屬板10′通過對銅板進(jìn)行輥軋而獲得。
在分別由純金和銅制成貴重金屬箔10和金屬板10′之后，執(zhí)行第二步驟。也就是，粘接劑樹脂層20布置在貴重金屬箔10和金屬板10′之間。貴重金屬箔10和金屬板10′通過熱壓機30而在大約180℃的高溫以及高壓(通常由壓機規(guī)定)下進(jìn)行壓制，這樣，貴重金屬箔10和金屬板10′熔化和壓縮，以便粘接在粘接劑樹脂層20上(見圖3)。
如上所述，貴重金屬箔10為比紙更薄的板的形狀。因此，要展示的內(nèi)容以浮雕形式雕刻或壓印在粘接劑樹脂層20上，因此，凸紋21布置在粘接劑樹脂層20上(見圖5a至5d)。在第二步驟中，凸紋21朝著層疊在粘接劑樹脂層20的上表面上的貴重金屬箔10的外表面凸出，因此表示合適圖形。
如上述構(gòu)成的粘接劑樹脂層20布置在貴重金屬箔10和金屬板10′之間。在該狀態(tài)下，貴重金屬箔10、金屬板10′和粘接劑樹脂層20通過熱壓機30進(jìn)行熱壓，該熱壓機30的溫度為大約180℃，并保持合適壓力，因此，貴重金屬箔10粘接在金屬板10′上。這時，形成于粘接劑樹脂層20的上表面上的凸紋21通過熱壓處理而轉(zhuǎn)印至貴重金屬箔10的表面上。因此，與凸紋21相同的圖案和圖形表示在貴重金屬箔10的表面層上。
如圖3所示，墊子部件31布置在熱壓機30的、與貴重金屬箔10接觸的端部。因此，當(dāng)進(jìn)行熱壓處理時，貴重金屬箔10進(jìn)行熱壓成與凸紋21相符，這樣，凸紋21準(zhǔn)確表示在貴重金屬箔10的表面層上。
優(yōu)選是，粘接劑樹脂層20包括基于聚酯的樹脂。盡管在貴重金屬箔10和金屬板10′通過熱壓機20而相互粘接之后制成飾板或紀(jì)念飾板，但是不會使得具有圖形的薄膜紙分離，與現(xiàn)有技術(shù)不同。因此，本發(fā)明使得產(chǎn)品能夠長時間地保存和保持它的初始狀態(tài)。而且，本發(fā)明，本發(fā)明還能夠在不需要附加裝置(例如需要專利中的第二部件)的情況下使貴重金屬箔10牢固和方便地粘接在金屬板10′上。
也就是，當(dāng)工作人員在粘接劑樹脂層20上形成凸紋21(例如合適的底樣圖形、字母或標(biāo)志)之后，凸紋21轉(zhuǎn)印至貴重金屬箔10的表面層上，從而產(chǎn)生三維效果。因此，當(dāng)制造飾板50等時，獲得高質(zhì)量的物品，并有效地具有貴重金屬例如純金的觸感。
因此，凸紋21布置在粘接劑樹脂層20的表面層上。粘接劑樹脂層20布置在貴重金屬箔10和金屬板10′之間，然后，貴重金屬箔10和金屬板10′在合適溫度和合適壓力下進(jìn)行熱壓。因此，貴重金屬箔10牢固粘接在金屬板10′上，從而有效防止貴重金屬箔10與金屬板10′不希望地分離。
如圖5a至5d所示，各種標(biāo)志、字母或圖形的凸紋21可以形成為基礎(chǔ)圖案。因此，凸紋21通過熱壓處理而使得貴重金屬箔10的表面有三維觸感。
同時，當(dāng)在第二步驟中貴重金屬箔10粘附在金屬板10′上時，執(zhí)行第三步驟，以便提供完成的貴重金屬卡片1。在該第三步驟中，利用普通技術(shù)而在合適溫度和合適壓力下將具有不同顏色、字母和圖形的展示部分40熱轉(zhuǎn)印至貴重金屬箔10的表面層上。
這時，在第三步驟中，展示部分40直接熱轉(zhuǎn)印至貴重金屬箔10(包括純金等)的表面層上。不過，盡管圖中未示出，熱轉(zhuǎn)印處理可以以與現(xiàn)有技術(shù)相同的方式進(jìn)行。也就是，在薄膜紙粘在貴重金屬箔10的表面層上之后，具有合適字母或圖形的展示部分40熱轉(zhuǎn)印至薄膜紙的表面上。
圖7表示了將通過上述處理而獲得貴重金屬卡片1安裝在飾板50上的操作，而圖8表示了本發(fā)明的飾板50的照片。除了飾板或欣賞飾板，本發(fā)明還可以用于各種使用貴重金屬箔10的裝飾物或名片。
如上所述，本發(fā)明提供了一種制造用于飾板的貴重金屬卡片的方法，其中，貴重金屬箔由純金或銀來制造。在該方法中，布置在貴重金屬箔下面的金屬板由銅材料制成，粘接劑樹脂層布置在貴重金屬箔和金屬板之間，用于表示圖形、字母或標(biāo)志的凸紋形成于粘接劑樹脂層上，且貴重金屬箔和金屬板通過具有合適壓力和合適溫度的熱壓機進(jìn)行熱壓，這樣，圖形、字母或標(biāo)志由于凸紋而以三維形式表示在貴重金屬箔的表面上，從而充分產(chǎn)生貴重金屬例如純金或銀的觸感，而且，飾板或紀(jì)念飾板的各種顏色和各種詞語、圖像和圖形熱轉(zhuǎn)印至貴重金屬箔的表面上，從而提供展示部分。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，盡管飾板或紀(jì)念飾板使用金箔等來制造，但是由于薄膜紙和輥軋操作，飾板很光滑。不過，本發(fā)明的優(yōu)點是，貴重金屬箔保持貴重金屬例如純金的觸感或外觀，同時該箔通過熱壓來進(jìn)行壓制。而且，本發(fā)明使得粘接劑樹脂層的凸紋能夠精確表示在箔的表面上，從而產(chǎn)生三維效果，并獲得高質(zhì)量的物品。
而且，本發(fā)明防止上面有圖形或字母的薄膜紙與薄板分離，并防止薄膜紙褪色，從而保持初始印刷狀態(tài)。因此，即使經(jīng)過較長時間后，熱轉(zhuǎn)印至箔的表面上的展示部分保持初始狀態(tài)。
而且，本發(fā)明明顯減小了使用純金等制造貴重金屬卡片所需的處理數(shù)目，從而減少了制造成本。
權(quán)利要求
1.一種制造飾板用貴重金屬卡片的方法，包括第一步驟，通過輥軋貴重金屬例如純金或純銀而制造貴重金屬箔，并通過將銅輥軋成預(yù)定厚度而制造金屬板；第二步驟，垂直地層疊貴重金屬箔和金屬板，在貴重金屬箔和金屬板之間布置粘接劑樹脂層，并使用熱壓機而在預(yù)定溫度下熱壓貴重金屬箔和金屬板，從而使貴重金屬箔粘接在金屬板上；以及第三步驟，向貴重金屬箔的表面層熱轉(zhuǎn)印各種圖形、字母或圖像，從而提供展示部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該第二步驟包括在粘接劑樹脂層的表面上形成凸紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中金屬板由銅材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中粘接劑樹脂層包括基于聚酯的樹脂。
5.一種用于飾板的貴重金屬卡片，如權(quán)利要求1至4中任意一個所述進(jìn)行制造。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造飾板用貴重金屬卡片的方法以及使用該方法制造的物品。該方法將使得貴重金屬形成箔；將預(yù)定厚度的金屬板置于貴重金屬箔的下面以便形成兩層結(jié)構(gòu)；在貴重金屬箔和金屬板之間提供基于聚酯的粘接劑樹脂層；使用熱壓機在預(yù)定壓力下對金屬箔、金屬板和粘接劑樹脂層進(jìn)行加熱和加壓，從而使得貴重金屬箔牢固粘接在金屬板上；以及向貴重金屬箔的表面層熱轉(zhuǎn)印各種圖像、圖形、字母和其它標(biāo)記，從而使得物品有貴重金屬的觸感，因此增加物品的價值，并提供裝飾效果。
文檔編號B23P23/00GK1843689SQ200510063368
公開日2006年10月11日 申請日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者崔炫模 申請人:崔炫模