專利名稱：鋼筋的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程中一種鋼筋的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑中，鋼筋連接施工速度和接頭品質(zhì)對工程進(jìn)度和工程質(zhì)量有很大的影響，因此一直被視為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。國內(nèi)外混凝土建筑結(jié)構(gòu)中采用的鋼筋連接方法主要有綁扎、焊接，以及機(jī)械連接，目前，機(jī)械連接法中的錐螺紋連接、套筒擠壓連接、鐓粗螺紋連接、滾壓直螺紋連接等應(yīng)用較普遍。但是，這些方法都存在著不足錐螺紋連接，接頭的強(qiáng)度達(dá)不到鋼筋母材強(qiáng)度，在結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用受到限制；套筒擠壓連接，套筒用鋼量大，成本較高，在工位施工時設(shè)備沉重，連接速度較慢；鐓粗連接，制作鋼筋連接螺紋需鐓粗、車螺紋兩道加工工序，工序和質(zhì)量控制點(diǎn)較多；滾壓直螺紋連接，通常用剝肋后再滾壓加工螺紋的工藝，鋼筋螺紋絲頭加工工時較長，連接時轉(zhuǎn)動套筒的圈數(shù)也較多，密集鋼筋中的組接操作很麻煩。另外，曾有人提出了一種“帶肋鋼筋活套連接接頭”(中國專利ZL97215872.3)，該接頭連接時快速方便，但需要鋼筋外表的橫肋與其連接套內(nèi)的螺旋槽良好吻合才能使用，而對鋼筋來說，鋼筋外表的橫肋本身并不是為連接鋼筋設(shè)計(jì)和加工的，所以不同廠家的產(chǎn)品差異很大，甚至同一廠家不同軋鋼筋的模具也有較大差異，連接套的生產(chǎn)廠家不可能對應(yīng)鋼筋軋制模具一一對應(yīng)地設(shè)計(jì)、生產(chǎn)連接套，因此該接頭至今無法推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的施工不便和效率低的問題。更好地滿足建筑設(shè)計(jì)、施工單位對鋼筋連接速度和性能的要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括一對要對接的鋼筋端部、一對半圓形連接夾套和兩個環(huán)箍，一對連接夾套對扣在一對鋼筋端部外，兩個環(huán)箍套在連接夾套外，在所述的鋼筋端部外側(cè)和連接夾套的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互吻合的凹凸紋，并相互嚙合在一起；所述的連接夾套的外側(cè)的中部直徑大于兩端的直徑，環(huán)箍的內(nèi)徑略大于連接夾套兩端的外徑，兩個環(huán)箍向接頭中部推進(jìn)時，使兩個連接夾套靠攏并靠緊鋼筋。
所述的凹凸紋可以是與鋼筋軸線垂直的弧，也可是與鋼筋軸線夾角大于0。的斜弧。凹凸紋采用冷壓加工而成，屬非切削加工，與滾壓螺紋原理相似，不會降低鋼筋連接段的連接強(qiáng)度，而且加工的凹槽和凸肋精度高，可與連接夾套的凹凸紋良好配合，達(dá)到良好的連接效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的連接夾套的兩端與中部的外徑差，在連接時可以通過環(huán)箍向中部的移動實(shí)現(xiàn)緊固，再加上夾套和鋼筋端部的凹凸紋的相互嚙合，可方便、快速地完成各種部位現(xiàn)場的接頭組接，接頭體積小，性能好，成本低，優(yōu)于已有的鋼筋機(jī)械連接結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)任何部位的鋼筋，帶肋、不帶肋鋼筋都能用本結(jié)構(gòu)快速地完成連接；連接強(qiáng)度超過鋼筋母材，連接質(zhì)量可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型總體的連接結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；圖2是圖1的A-A剖視示意圖；圖3是擠壓后的一種鋼筋端部的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是擠壓后的另一種鋼筋端部的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1～圖4，本實(shí)用新型的鋼筋連接結(jié)構(gòu)包括對接的鋼筋端部1、一對半圓形連接夾套3和兩個環(huán)箍2。在所述的鋼筋端部1的外側(cè)和連接夾套3的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互吻合的凹凸紋(或叫做凹槽凸肋)4，一對連接夾套3對扣在一對鋼筋端部1外，并使它們的凹凸紋相互嚙合在一起。兩個環(huán)箍2套在連接夾套3的靠近兩端的外側(cè)。所述的連接夾套3的外側(cè)的中部直徑大于兩端的直徑，環(huán)箍2的內(nèi)徑略大于連接夾套3兩端的外徑，兩個環(huán)箍2向接頭中部推進(jìn)時，使連接夾套3與鋼筋1靠攏并靠緊，即完成連接。凹凸紋4可以是圖3所示的與鋼筋1的軸線垂直的弧，也可是圖4所示的與鋼筋軸線夾角大于0°的斜弧。
本實(shí)用新型的鋼筋端部的凹凸紋4采用成型模具冷壓成型，與滾壓螺紋原理相似，冷加工制出鋼筋連接用凹凸紋，不降低鋼筋連接段的連接強(qiáng)度，而且凹凸紋加工精度高，可與連接夾套的凹凸紋良好配合，達(dá)到良好的連接效果。
權(quán)利要求1.一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括鋼筋端部、一對半圓形連接夾套和兩個環(huán)箍，一對連接夾套對扣在一對鋼筋端部外，兩個環(huán)箍套在連接夾套外，其特征在于在所述的鋼筋端部外側(cè)和連接夾套的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互吻合的凹凸紋，并相互嚙合在一起；所述的連接夾套的外側(cè)的中部直徑大于兩端的直徑，所述環(huán)箍的內(nèi)徑略大于連接夾套兩端的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼筋端部外側(cè)的凹凸紋是在常溫下擠壓加工制成的，凹凸紋可以是與鋼筋軸線垂直的弧，也可已是與鋼筋軸線夾角大于0°的斜弧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括一對半圓形連接夾套、一對表面有冷壓凹凸紋的鋼筋端頭和一對環(huán)箍。連接夾套內(nèi)表面帶有凹凸紋，該凹凸紋與鋼筋表面冷壓出的凹凸紋相對應(yīng)，夾套外有兩個環(huán)箍。所述的連接夾套的外側(cè)的中部直徑大于兩端的直徑，環(huán)箍的內(nèi)徑略大于連接夾套兩端的外徑。由于本實(shí)用新型的連接夾套的兩端與中部的外徑差，在連接時通過環(huán)箍向中部的移動，連接夾套和鋼筋端部的凸凹紋的相互嚙合，實(shí)現(xiàn)緊固連接。接頭強(qiáng)度超過鋼筋母材，現(xiàn)場組接方便、快速，質(zhì)量可靠，成本低，優(yōu)于已有的鋼筋機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，適用范圍廣。
文檔編號B21K23/04GK2761735SQ20042011846
公開日2006年3月1日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月18日
發(fā)明者錢冠龍, 尹松 申請人:錢冠龍, 尹松