專利名稱：組合式刀具塊的刀具座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于沖壓機械或拉刀機的加工刀具，尤指一種組合式刀具塊的刀具座。
背景技術：
拉刀機使用的刀具，是于一個框形塊狀的刀具座內安裝一個長形的刀具，該刀具在外露出刀具座的外側形成可切削掉金屬材料的刃面，該刃面依加工需要而有不同形狀，透過拉刀機單向的機械作用力而驅動刀具刀具座對金屬工件加工，使工件形成一對應刃面的缺口或缺槽等特定形狀。而該類刀具座與刀具塊的定位，多是在刀具座背面形成一開口大于刀具塊的凹槽，而以銷擊入于凹槽的內端角，以使銷迫緊該刀具塊，再將刀具座上、下端連結并固定于機體相應加工位置。
但是該刀具塊僅單一塊，故刀具塊因使用一段時間之后，如果局部有損壞凹缺，則需舍棄整個刀具塊，則刀具塊的材料成本、制造成本均因此全部抹煞殊為可惜；此外，單一刀具塊對工件進行沖擊加工，然加工排出的屑料因為刀具塊為長形〔長邊是平行于沖擊行程方向〕，使得屑料排出效果不良，常堆擠在工件與刀具塊間，阻礙加工的順暢性，并使屑料摩擦干涉刀具塊與工件，造成無謂的磨損。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種組合式刀具塊的刀具座，該刀具座內的刀具塊是分為數塊，并以區(qū)隔塊區(qū)隔疊合一起，只需處理個別損壞的刀具塊而仍保留其余完整的刀具塊。
為了可達到前述目的，本實用新型所運用的技術手段是在于提供一種組合式刀具塊的刀具座，其特征在于其包含一刀具座，其為橫斷面呈ㄇ形的框形塊，該刀具座的封閉面挖空一道長形的框孔，該刀具座兩側自由端間形成一凹槽；數個插裝于刀具座的刀具塊，其一端為橫向插入該框孔中的根部，該根部兩側各凹設一近半圓形的側槽，與根部相對呈垂直向為相應突露出框孔外的加工部，各刀具塊的加工部相對突露出框孔外的水平長度，是由下朝上漸增；數個用以分別隔置于各刀具塊之間的區(qū)隔塊，該區(qū)隔塊一端為橫向插入框孔中的隔根部，隔根部兩側對應于刀具塊的側槽亦形成缺槽，該區(qū)隔塊相應上述的加工部是形成尺寸較小的隔部，使該刀具塊與區(qū)隔塊之間形成階級狀；數個銷，其插裝并迫貼于上述的側槽、缺槽外側壁與上述刀具座凹槽的內壁面。
所述的組合式刀具塊的刀具座，其特征在于所述框孔內位于最下端位置是插裝一導正塊，該導正塊為T形塊體，該導正塊一端插入框孔，該導正塊外露出刀具座的外側面為斜面，該斜面是導正塊露出框孔的水平寬度由上往下遞減。
所述的組合式刀具塊的刀具座，其特征在于所述刀具座底部螺鎖一壓抵于該刀具塊的螺栓。
本實用新型可以獲得的功效如下1、本實用新型讓刀具塊是組合式地安裝在刀具座中，故而刀具塊不僅能分擔切削加工負荷，縱是局部位置的刀具塊損壞，亦只需更換損壞者，而無須全部報廢，使用方便、節(jié)省不必要浪費的材料成本與報廢處理成本。
2、刀具塊透過區(qū)隔塊分隔，等于是沿沖孔加工行程，以樓層狀地安排數個逃屑空間，增加排屑效率，減少屑料干涉加工狀態(tài)，利于加工流暢不受阻塞。

圖1是本實用新型刀具座立體外觀圖。
圖2是本實用新型刀具座立體元件分解圖。
圖3是本實用新型刀具座組合俯視剖面圖。
圖4是本實用新型刀具座與模座配置的立體分解圖。
圖5是本實用新型刀具座與模座使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式本實用新型是一種組合式刀具塊的刀具座，請參看圖1、2，其是包含一刀具座(10)，以及數個安裝于刀具座(10)的刀具塊(20)、數個隔置于刀具塊(20)間的區(qū)隔塊(30)、一導正塊(35)、數支定位刀具座(10)與刀具塊(20)、區(qū)隔塊(30)的銷(14)。以下便以較佳實施例說明其元件關系及形態(tài)。
該刀具座(10)為橫斷面為ㄇ形的框形塊，刀具座(10)于封閉面挖空一道長形的框孔(11)，用以框孔(11)內安置刀具塊(20)與區(qū)隔塊(30)，刀具座(10)于兩側自由端間形成一道凹槽(12)；該刀具塊(20)是為塊體，一端為容許橫向插入框孔(11)中的根部(21)，根部(21)兩側各凹設一近半圓形的側槽(211)，與根部(21)呈垂直向者，是為用以對金屬材料進行沖壓加工的加工部(23)，讓根部(21)插入框孔(11)內，形成加工部(23)突露于外；該區(qū)隔塊(30)輪廓形狀是相應刀具塊(20)，區(qū)隔塊(30)相應刀具塊(20)根部(21)仍形成相同大小形狀的隔根部(31)，隔根部(31)兩側對準刀具塊(20)的側槽(211)亦形成缺槽(311)，區(qū)隔塊(30)相應加工部(23)則為尺寸較小的隔部(33)，藉使刀具塊(20)與區(qū)隔塊(30)之間產生階級狀，充作逃屑之空間；該導正塊(35)之形式與刀具塊(20)相近，但其外露出刀具座(10)的外側面為斜面(351)，用以側抵工件確定刀具塊(20)是朝向工件加工，該斜面是導正塊露出框孔的水平寬度由上往下遞減；
整個組合實施時，導正塊(35)插裝在框孔(11)而位于最底下位置，其次，位于導正塊(35)上面是插裝一個區(qū)隔塊(30)，依此再插裝一個刀具塊(20)、一個區(qū)隔塊(30)...如此間隔疊放刀具塊(20)與區(qū)隔塊(30)直到設定位置，刀具座(10)底面螺鎖一螺栓(37)，如圖5所示，藉以抵靠于刀具塊(20)底面，而刀具塊(20)疊放之間，各刀具塊(20)的加工部(23)相對突露出刀具座(10)的水平距離，是由下朝上漸增，由各刀具塊(20)平均來分化切削的工作負荷，減少刀具塊(20)受損壞的情形；其次，將銷(14)透過外力朝缺槽(311)、側槽(211)與刀具座(10)凹槽(12)內壁之間距擊入，使銷(14)迫塞于凹槽(12)內壁與該些對準的缺槽(31)、側槽(211)中定位，如圖3所示。
本實用新型亦可再如圖4、5所示，如果刀具塊(20)與區(qū)隔塊(30)未疊滿于框孔(11)者，則可于最頂面的刀具塊(20)上置放一輔助壓塊(42)，配合一上模座(40)形成的護槽(41)相應插裝并壓抵輔助壓塊(42)與刀具座(10)頂部，透過上模座(40)定位刀具座(10)與刀具塊(20)，維持區(qū)隔塊(30)與刀具塊(20)疊置形態(tài)，而刀具座(10)下部則插穿下模座(45)的穿孔(451)與基模(50)的通孔(51)。
如圖2、5所示，使用實施時，上模座(40)得連結二組呈相對的刀具座(10)，讓兩刀具座(10)的刀具塊(20)、區(qū)隔塊(30)呈相向狀，當機械作用力施作于上模座(40)使其往下沖移，刀具塊(20)朝工件削除相應加工部(23)形狀的材料，由于刀具塊(20)是透過區(qū)隔塊(30)來分隔，并且在刀具塊(20)與區(qū)隔塊(30)的槽空間，便能供工件被削除的屑料有逃除的空間，不致堆擠在工件與刀具塊(20)之間，確保加工過程的流暢性。
此外，如果一刀具塊(20)有損壞，則更替該刀具塊(20)即可，無須更替所有的刀具塊(20)，故而維護容易，并能將刀具塊(20)的材料成本降到最低。
權利要求1.一種組合式刀具塊的刀具座，其特征在于其包含一刀具座，其為橫斷面呈ㄇ形的框形塊，該刀具座的封閉面挖空一道長形的框孔，該刀具座兩側自由端間形成一凹槽；數個插裝于刀具座的刀具塊，其一端為橫向插入該框孔中的根部，該根部兩側各凹設一近半圓形的側槽，與根部相對呈垂直向為相應突露出框孔外的加工部，各刀具塊的加工部相對突露出框孔外的水平長度，是由下朝上漸增；數個用以分別隔置于各刀具塊之間的區(qū)隔塊，該區(qū)隔塊一端為橫向插入框孔中的隔根部，隔根部兩側對應于刀具塊的側槽亦形成缺槽，該區(qū)隔塊相應上述的加工部是形成尺寸較小的隔部，使該刀具塊與區(qū)隔塊之間形成階級狀；數個銷，其插裝并迫貼于上述的側槽、缺槽外側壁與上述刀具座凹槽的內壁面。
2.如權利要求1所述的組合式刀具塊的刀具座，其特征在于所述框孔內位于最下端位置是插裝一導正塊，該導正塊為T形塊體，該導正塊一端插入框孔，該導正塊外露出刀具座的外側面為斜面，該斜面是導正塊露出框孔的水平寬度由上往下遞減。
3.如權利要求1所述的組合式刀具塊的刀具座，其特征在于所述刀具座底部螺鎖一壓抵于該刀具塊的螺栓。
專利摘要一種組合式刀具塊的刀具座，包含一刀具座，該刀具座設一框孔，數個插裝于刀具座的刀具塊，其一端為插入該框孔的根部，與根部相對為突露出框孔外的加工部，數個分別隔置于各刀具塊之間的區(qū)隔塊，該區(qū)隔塊一端為插入框孔中的隔根部，該刀具塊與區(qū)隔塊之間形成階級狀可具有逃屑的功能，數個銷將該刀具塊與區(qū)隔塊鎖固于上述刀具座。刀具塊如有損壞只需個別更替而無須全部報廢。
文檔編號B23D41/04GK2724892SQ20042006788
公開日2005年9月14日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權日2004年7月6日
發(fā)明者施能嘉 申請人:施能嘉