專利名稱：超硬材料錐齒輪銑刀刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭。
背景技術(shù)：
目前制造的延伸外擺線錐齒輪仍使用的克林根貝爾格制的技術(shù)，其中刀片見圖1，刀片刃部形狀為直線型。直線型的刃口加工出的齒輪是沒經(jīng)過修型的齒輪。而有時(shí)為提高輪齒強(qiáng)度和接觸區(qū)的位置正確，需要對齒輪進(jìn)行修型，而直線型刃口，就不能加工修型齒輪了。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)過熱處理后并且齒面硬度在HRC 58-62的弧齒錐齒輪用的銑刀刀頭，可以達(dá)到以銑代磨的目的。本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，右切刀體上鑲嵌由右切刀片，壓緊套壓在由右切刀片上，并采用壓緊螺栓固定在右切刀體上，切刀片中心為內(nèi)六角螺釘固定，右切刀刀片由壓緊方式壓右切刀刀體10°面槽中，聚晶立方氮化硼體為切削刃、刃口中間有一圓凹形狀。本實(shí)用新型提供了一種超硬材料弧齒錐齒輪銑刀刀頭。本實(shí)用新型刀頭的刃部是在克林根貝爾格制硬切刀的基礎(chǔ)上只對刀刃進(jìn)行了齒高方向即刃口，做了改進(jìn)，刃部為凹曲線型代替直線型。本實(shí)用新型的有益效果是由于對刀刃在齒高方向即直線刃口進(jìn)行了改進(jìn)，使用凹曲線代替了直線型刃口，使加工后的齒輪輪齒表面形狀得以改變，從而獲得了齒輪接觸區(qū)的正確位置，提高了輪齒強(qiáng)度、承載能力也提高了。


圖1顯示了未改進(jìn)的原右切刀片切削刃口為直線型切削刃口的放大圖形圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖圖3為改進(jìn)后的右切刀片主視圖圖4為改進(jìn)后的右切刀片切削刃口形狀為凹曲線型切削刃口的放大圖形圖5為右切刀刀體10°面槽具體實(shí)施方式
如圖2所示的本實(shí)用新型為一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，右切刀體上鑲嵌右切刀片1，壓緊套6壓在右切刀片上，壓緊螺栓7及銷片8，墊片9固定在右切刀體2上，定位塊5由內(nèi)六角螺釘4固定在右切刀體燕尾部分，右切刀刀片1由壓緊方式壓右切刀刀體10°面槽中11，聚晶立方氮化硼體為切削刃、刃口中間有一圓凹形狀。
見附圖5中，聚晶立方氮化硼體為切削刃、刃口中間有一圓凹形狀，硬質(zhì)合金體刀鉆與聚晶立方氮化硼刀刃10，見附圖4中經(jīng)焊接聯(lián)成一體，經(jīng)再加工而成。
在圖3中，右刀片1、由壓緊套6、壓緊螺栓7、及銷片8，墊片9夾壓在右切刀體2的10°面槽中，定位塊5，由內(nèi)六角螺釘4，固定在右切刀體2上燕尾部，來補(bǔ)償燕尾部的缺口，定位銷3則是限制右切刀刀片1的位置。
在圖2中，顯示了經(jīng)改進(jìn)后的右刀片。切削刃口形狀為凹曲線型切削刃口。為了保證輪齒在嚙合中正確接觸，提高齒輪的強(qiáng)度、接觸精度，采用了齒輪修形方法。把齒面沿齒高方向嚙合區(qū)制成圓凸形狀。這樣就要把圖1中的右切刀片1的刀刃加工成凹曲線型10，見圖2中。在切齒過程完成后，就會把輪齒嚙合部切成凸曲線型了。
在圖5中，顯示右切刀刀體10°面11。
權(quán)利要求1.一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，其特征是右切刀體上鑲嵌右切刀片(1)，壓緊套(6)壓在右切刀片上，壓緊螺栓(7)及銷片(8)，墊片(9)固定在右切刀體(2)上，定位塊(5)由內(nèi)六角螺釘(4)固定在右切刀體燕尾部分，右切刀刀片(1)由壓緊方式壓右切刀刀體10°面槽中(11)，聚晶立方氮化硼體為切削刃、刃口中間有一圓凹形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，其特征是硬質(zhì)合金體刀鉆與聚晶立方氮化硼刀刃經(jīng)焊接聯(lián)成一體，經(jīng)再加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，本實(shí)用新型為一種超硬材料錐齒輪銑刀刀頭，右切刀體上鑲嵌由右切刀片，壓緊套壓在由右切刀片上，并采用壓緊螺栓固定在右切刀體上，切刀片中心為內(nèi)六角螺釘固定，右切刀刀片由壓緊方式壓右切刀刀體10°面槽中，聚晶立方氮化硼體為切削刃、刃口中間有一圓凹形狀。本實(shí)用新型的有益效果是由于對刀刃在齒高方向即直線刃口進(jìn)行了改進(jìn)，使用凹曲線代替了直線型刃口，使加工后的齒輪輪齒表面形狀得以改變，從而獲得了齒輪接觸區(qū)的正確位置，提高了輪齒強(qiáng)度、承載能力也提高了。
文檔編號B23F21/12GK2717594SQ200420063188
公開日2005年8月17日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者才永祥, 李萬榮, 金鑫, 程秀芝 申請人:哈爾濱第一工具有限公司