專利名稱：具頸段的螺絲成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型機，特別是關(guān)于一種具頸段的螺絲成型機。
背景技術(shù)：
如圖1所示，即臺灣專利公告第484468號「具頸段之專用螺絲端面紋槽成型機」，主要包括一給料模塊10、一推料模塊11、一夾取模塊12、一沖料模塊13與一模座14，其中，待線材15輸送至推料模塊11，經(jīng)由推料模塊11將待線材15頂推，且藉由夾取模塊12將待線材15夾取至模座14定位，再由沖料模塊13沖壓線材15成形。
再配合圖2所示，該推料模塊11主要包括一往復(fù)式推桿111與其前端之一推料滑座112，該推料滑座112概成一ㄇ狀而形成具有一前擋片113與后擋片114，且該推料滑座112中央橫亙設(shè)置一阻片115，該阻片115中央形成一孔洞，提供該后擋片114所連接之推抵桿116穿伸，該推抵桿116外緣套設(shè)一彈簧117，該推料滑座112一側(cè)邊形成一連通該給料模塊10之進料信道101的開口，另待線材15經(jīng)由該前擋片113與該阻片115間進入該推料滑座112內(nèi)部，該推料滑座112內(nèi)部前端形成一曲折導(dǎo)槽118，該曲折導(dǎo)槽118末端形成一置料槽119，以使供夾取模塊12之夾具121夾取。
由于線材15是由進料信道101中一個接一個互相頂推，輸送至推料滑座112內(nèi)部之曲折導(dǎo)槽118上，等待該推抵桿116之作用，使推抵桿116將線材15推出曲折導(dǎo)槽118而掉落至置料槽119，雖使用上可使線材15相互頂推進料；惟，該線材15之頂推系以氣壓推送，故實際使用上易產(chǎn)生線材15進料不完全現(xiàn)象，致使推抵桿116推送時造成線材15無法推出甚至卡制，進而發(fā)生送料故障之情事，造成作業(yè)上的不便，實為有必要提出一種新的推料模塊11來解決此一問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目在提供一種具頸段的螺絲成型機，具有進料完全且改善習用推料模塊線材卡制、機器故障，以增進工作的順暢性。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種具頸段的螺絲成型機，其包括有一機臺，及分設(shè)于該機臺上的給料模塊、推料模塊、夾取模塊、沖料模塊與模座；其中該給料模塊具有一內(nèi)部形成有一進料信道且供線材進給之進料管，而該進料管上之開設(shè)有一開孔，且該開孔下方并裝設(shè)有支撐線材的彈片，另該推料模塊具有一位于該開孔下方且可往復(fù)滑移之推料滑座，且該推料滑座上并形成有一曲面，又該推料滑座側(cè)邊設(shè)有支柱，且該支柱上樞設(shè)有一擺臂，其中，該擺臂相反兩側(cè)分別為一壓制端、一頂掣端，而前述該壓制端凸設(shè)有一壓桿，至于該頂掣端則樞設(shè)有一與該曲面相接觸之滾輪，以及兩端分別連設(shè)于機臺、擺臂上之彈性組件。
采用上述方案后，當推料滑座往復(fù)移動，可連動擺臂之壓桿頂推線材進料，以達線材進料完全且降抵線材卡制之情形，最后并配合該推料滑座頂推，以及夾取模塊將線材夾取至模座定位，以利沖料模塊將線材沖壓成型。故使用上確使具有線材進料完全，避免線材卡制或因卡制導(dǎo)致機器故障等情事發(fā)生，更增加使用順暢性。


圖1是一般具頸段螺絲成形機的立體圖；圖2是一般具頸段螺絲成形機的推料模塊示意圖；圖3是本實用新型該推料模塊應(yīng)用于成形機的立體圖；圖4是本實用新型該推料模塊的側(cè)視圖；圖5是本實用新型該推料模塊之動作示意圖。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型具頸段螺絲成形機2包括有一機臺20，及分設(shè)于該機臺上之給料模塊21、推料模塊22、夾取模塊23、沖料模塊24及模座26；其中，該具頸段螺絲成形機2構(gòu)造之夾取模塊23、沖料模塊24以及模座26等詳細構(gòu)造與習用之成形機相同，其動作亦是該給料模塊21得以將大批待線材25一個個輸送至推料模塊22，經(jīng)由推料模塊22將待線材25送至定位后，再由夾取模塊23將待線材25夾取至模座26固定住，再由沖料模塊24沖壓成形，恕不再多加描述。
配合圖4所示，該給料模塊21具有一內(nèi)部形成有一進料信道211且供線材25進給之進料管210，而該進料信道211上開設(shè)有一開孔212，且該開孔212下方裝設(shè)有彈片213，以支撐線材25。
如圖3、圖4所示，前述推料模塊22具有一位于該開孔212下方且可往復(fù)滑移之推料滑座221，且該推料滑座221上并形成有一曲面222，又該推料滑座221側(cè)邊設(shè)有支柱223(圖以二個表示)，且該二支柱223間樞設(shè)有一擺臂224，其中，該擺臂224相反兩側(cè)分別為一壓制端225、一頂掣端226，而前述該壓制端225凸設(shè)有一壓桿227，至于該頂掣端226則樞設(shè)有一與該曲面222相接觸之滾輪228，以及兩端分別連設(shè)于機臺20、擺臂224上之彈性組件229(如彈簧)。
如圖4所示，動作時，當該線材25依序經(jīng)進料信道211頂推移動，且每一線材25恰可位于開孔212處，且受到彈片213支撐，此時，該推料滑座221產(chǎn)生移動，并且該滾輪228會因推料滑座221上之曲面222變化，進而連動擺臂224擺動形成圖5所示狀態(tài)時，亦即該壓桿227確實頂推線材25進料至推料滑座221上定位，以待推料滑座221移動送料，同時該擺臂224擺動時亦相對連動彈性組件229呈拉伸狀態(tài)；當推料滑座221往復(fù)移動時，亦即由圖5形成圖4所示狀態(tài)時，則原已頂推定位之線材25，被推料滑座221頂推出且由夾取模塊23將待線材25夾取至模座26(參閱圖3)固定住，最后由沖料模塊24(參閱圖3)沖壓成形，同時該壓桿227已脫離開孔212，致使線材25再次頂推進料，重復(fù)壓桿227確實頂推線材25進料之動作，故線材25進料完全與避免卡制狀態(tài)，以降低機器故障發(fā)生，增加作業(yè)的順暢度。
歸納前述，本實用新型的推料模塊，利用該推料滑座往復(fù)移動時帶動滾輪之作用，以使擺臂上下移動，進一步使壓桿伸入該進料信道之開孔確實頂推線材定位于推料滑座上，故使用上確使具有線材進料完全，避免線材卡制或因卡制導(dǎo)致機器故障等情事發(fā)生，更增加使用順暢性。
惟以上所述者，僅為說明本實用新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具頸段的螺絲成型機，其包括有一機臺，及分設(shè)于該機臺上的給料模塊、推料模塊、夾取模塊、沖料模塊與模座；其特征在于該給料模塊具有一內(nèi)部形成有一進料信道且供線材進給之進料管，而該進料管上之開設(shè)有一開孔，且該開孔下方并裝設(shè)有支撐線材的彈片，另該推料模塊具有一位于該開孔下方且可往復(fù)滑移之推料滑座，且該推料滑座上并形成有一曲面，又該推料滑座側(cè)邊設(shè)有支柱，且該支柱上樞設(shè)有一擺臂，其中，該擺臂相反兩側(cè)分別為一壓制端、一頂掣端，而前述該壓制端凸設(shè)有一壓桿，至于該頂掣端則樞設(shè)有一與該曲面相接觸之滾輪，以及兩端分別連設(shè)于機臺、擺臂上之彈性組件。
專利摘要一種具頸段的螺絲成型機，其主要在于進料管上開設(shè)有一開孔，且該開孔下方裝設(shè)有彈片，以支撐線材，并輔以可擺動之擺臂，且該擺臂相反兩側(cè)分別設(shè)有一凸伸之壓桿及樞設(shè)有一滾輪，且該滾輪接觸之推料滑座上形成有一曲面，故當推料滑座往復(fù)移動，得以連動滾輪、擺臂及壓桿動作，進而利用壓桿頂推線材進料，并配合該推料滑座頂推，以及夾取模塊將線材夾取至模座定位，以利沖料模塊將線材沖壓成型，故此一進料方式利用線材自重及壓桿頂推而成，故可避免線材進料卡制所產(chǎn)生之故障事件，藉以增進工作的順暢性。
文檔編號B21H3/00GK2680378SQ20042001497
公開日2005年2月23日 申請日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者廖學智, 蘇武智 申請人:廖學智, 蘇武智