專利名稱：無縫鋼管軋管機芯棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱軋無縫鋼管生產(chǎn)軋管工具，尤其是涉及一種連軋管機組連軋管機芯棒。
背景技術：
芯棒是連軋管機軋制鋼管所必需的內變形軋管工具。中國專利99121827.2制造的芯棒表面沒有鍍鉻層。實踐表明這種芯棒存在表面不耐磨的不足。

發(fā)明內容
為了克服上述專利提供的芯棒表面不耐磨的不足，本實用新型的目的是提供一種無縫鋼管軋管機芯棒，該芯棒橫斷面結構由芯棒基體和表面鍍鉻層組成。
本實用新型其技術問題所采取的技術方案是芯棒橫斷面構造由芯棒基體(1)和表面環(huán)形鍍鉻層(2)組成，其特征在于環(huán)形鍍鉻層電鍍在芯棒基體上，其特征還在于基體由熱作模具鋼制造，具有良好的強韌性，表面為環(huán)形鍍鉻層，具有良好的耐磨性，從而延長使用壽命。
本實用新型的有益效果是，提高了芯棒的綜合性能，芯棒基體具有良好的強韌性，表面具有良好的高溫耐磨性，壽命長，成本低。


圖1是精煉鋼錠的主視圖；圖2是沿圖1中A-A的剖視圖；圖3是芯棒毛坯的主視圖；圖4是沿圖3中A-A的剖視圖；圖5是芯棒成品的主視圖；圖6是沿圖5中A-A的剖視圖；圖中1.芯棒基體，2.環(huán)形鍍鉻層。
具體實施方式
本實用新型是這樣實現(xiàn)的經(jīng)選料、熱處理、加工、鍍鉻而成。其特征在于它是通過下述工藝技術實施一、選料①芯棒采用熱作模具鋼制造，選用標準ASTM中鋼號H11、H13，
②可以選用精煉鋼錠鍛造坯；精煉鋼錠軋制坯，③精煉鋼錠圖1圖2進行超聲波探傷，④芯棒毛坯圖3圖4表面不得有影響質量的裂縫、折疊、結巴和夾雜等缺陷，二、熱處理圖3圖4(1)芯棒毛坯淬火①預熱溫度為800-850℃，加熱速度≤80℃/h，②淬火溫度為1010-1050℃，油冷淬火，(2)芯棒毛坯回火①回火溫度為580-620℃，空冷，②加熱速度≤80℃/h，③芯棒回火后硬度值(HB)＝330-380，三、加工圖3圖4(1)芯棒粗加工①粗加工外圓，切定尺，留有精加工余量，②芯棒全長平直度≤6mm，(2)芯棒精加工拋光①精加工外圓，留有拋光余量，②拋光留有鍍鉻余量，③芯棒全長平直度≤5mm，四、鍍鉻圖5圖6芯棒在專用鍍鉻機上鍍鉻，環(huán)形鍍鉻層(2)電鍍在芯棒基體(1)上，電鍍層厚度為0.050-0.085mm，芯棒檢驗化學成份、力學性能、顯微金相組織、無損探傷、平直度、規(guī)格尺寸、表面光潔度等，芯棒成品圖5驗收入庫。
權利要求一種無縫鋼管軋管機芯棒，其橫斷面構造由芯棒基體和環(huán)形鍍鉻層組成，其特征在于芯棒基體是實心的，環(huán)形鍍鉻層電鍍在芯棒基體上。
專利摘要本實用新型無縫鋼管軋管機芯棒，屬于熱軋無縫鋼管生產(chǎn)連軋管機組連軋管機軋管工具，采用熱作模具鋼制造，芯棒橫斷面構造由芯棒基體(1)和環(huán)形鍍鉻層(2)組成，其特征在于環(huán)形鍍鉻層電鍍在芯棒基體上，芯棒基體具有良好的強韌性，環(huán)形鍍鉻層具有良好的高溫耐磨性，不但完全滿足軋管要求，而且壽命長，其特征還在于它經(jīng)選料、熱處理、加工、鍍鉻而成。本實用新型為軋管機芯棒的制造帶來了廣闊的前景。
文檔編號B21B25/00GK2677050SQ20032012388
公開日2005年2月9日 申請日期2003年11月16日 優(yōu)先權日2003年11月16日
發(fā)明者趙金發(fā) 申請人:趙金發(fā)