專利名稱：便攜式雙向鋸切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
〖技術(shù)領(lǐng)域〗本實(shí)用新型涉及一種鋸切機(jī)械，特別是屬于一種便攜式的、雙鋸片正反雙向同時(shí)切割的鋸切機(jī)。
〖背景技術(shù)〗傳統(tǒng)的切割機(jī)械都是單向切割，單向切割存在著很大弊端一是切割效率低；二是在切割進(jìn)刀過(guò)程中，存在著較大的沖擊力，致使刀具易損壞，工件精度低，加工成本高；三是單向切割鋸機(jī)適應(yīng)性差，如在高處作業(yè)或者加工薄壁類工件，因無(wú)法施加較大的進(jìn)給外力而無(wú)法使用。在先申請(qǐng)00214646.0號(hào)專利“電動(dòng)圓鋸機(jī)”，公開了一種雙鋸片正反雙向同時(shí)切割的鋸切機(jī)，可以很好地解決上述單向切割機(jī)的弊端，但由于其動(dòng)力源采用的是電動(dòng)機(jī)，其應(yīng)用范圍受到限制，如在消防、搶險(xiǎn)維修、交通事故救急等場(chǎng)合，可能會(huì)因?yàn)闆]有必要的電源而無(wú)用武之地。
〖發(fā)明內(nèi)容〗本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的便攜式雙向鋸切機(jī)，以克服單向鋸切機(jī)和電動(dòng)雙向鋸切機(jī)的不足，達(dá)到高效率、低損耗、作業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)、適用范圍廣的目的。
便攜式雙向鋸切機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力源(15)、傳動(dòng)系統(tǒng)和鋸片；其特征在于，所說(shuō)的傳動(dòng)系統(tǒng)由A、B兩套傳動(dòng)裝置組成；上述A、B兩套傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入來(lái)自同一動(dòng)力源(15)，兩者的動(dòng)力輸出是獨(dú)立的、互為反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)一片鋸片；所說(shuō)的傳動(dòng)裝置的布置方式是如下方案中的任何一種方案一A傳動(dòng)裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動(dòng)軸(9)上，傳動(dòng)軸(9)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；方案二A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動(dòng)力源(15)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；方案三A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合；齒輪(17)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動(dòng)軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；所說(shuō)的動(dòng)力源(15)是指液壓馬達(dá)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，或直流電機(jī)；動(dòng)力源設(shè)有外接直流電源、或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、或汽力傳動(dòng)系統(tǒng)的接頭。
采用上述傳動(dòng)方式的便攜式雙向鋸切機(jī)，具有應(yīng)用范圍廣，切割平穩(wěn)，效率高的特點(diǎn)，且能大大提升工件的加工質(zhì)量。
〖
〗附圖部分公開了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明圖1，傳動(dòng)方案一原理示意圖；圖2，傳動(dòng)方案二原理示意圖；圖3，傳動(dòng)方案三原理示意圖。
〖具體實(shí)施方式
〗本實(shí)用新型所公開的便攜式雙向鋸切機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)和鋸片。動(dòng)力源(15)為直流電動(dòng)機(jī)，也可以是液壓馬達(dá)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，其效果是一樣的。本實(shí)用新型的動(dòng)力源設(shè)有外接直流電源、或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、或汽力傳動(dòng)系統(tǒng)的接頭。因直流電源、或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、或汽力傳動(dòng)系統(tǒng)本身均不屬于本實(shí)用新型的內(nèi)容，故不作過(guò)多說(shuō)明。本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)由A、B兩套傳動(dòng)裝置組成。A、B兩套傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入來(lái)自同一動(dòng)力源，兩者的動(dòng)力輸出是獨(dú)立的、互為反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)一片鋸片。傳動(dòng)裝置的具體布置方式和傳動(dòng)原理可以是附圖所示的方案中的任何一種如圖1所示的方案一，采用的是齒輪傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)相結(jié)合的方式，結(jié)構(gòu)布置較為靈活，適合于大功率機(jī)型。A傳動(dòng)裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)。B傳動(dòng)裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動(dòng)軸(9)上，傳動(dòng)軸(9)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)?？紤]到本實(shí)用新型轉(zhuǎn)速較高的特點(diǎn)，皮帶或鏈條傳動(dòng)部分，以采用皮帶傳動(dòng)為宜。另外，為保證兩片鋸片的轉(zhuǎn)速相等，A、B兩套傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比應(yīng)相同。
如圖2所示的方案二，采用的是齒輪傳動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)緊湊，適合于小功率機(jī)型。A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動(dòng)力源(15)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。上述齒輪(17)、(18)、(19)以采用錐形齒輪為宜。傳動(dòng)軸(16)可以根據(jù)需要采用萬(wàn)向軸或通過(guò)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)結(jié)的多段軸，均屬于成熟的現(xiàn)有技術(shù)，故不作特別說(shuō)明。
如附圖3所示的方案三，是上述方案一和方案二的結(jié)合，結(jié)構(gòu)型式布置靈活，可以滿足特殊結(jié)構(gòu)型式的需要。A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)。齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合。齒輪(17)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動(dòng)軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
權(quán)利要求一種便攜式雙向鋸切機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力源(15)、傳動(dòng)系統(tǒng)和鋸片；其特征在于，所說(shuō)的傳動(dòng)系統(tǒng)由A、B兩套傳動(dòng)裝置組成；上述A、B兩套傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入來(lái)自同一動(dòng)力源(15)，兩者的動(dòng)力輸出是獨(dú)立的、互為反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)一片鋸片；所說(shuō)的傳動(dòng)裝置的布置方式是A傳動(dòng)裝置由齒輪(8)、齒輪(7)、齒輪(6)和與齒輪(6)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(11)、齒輪(5)和與齒輪(5)聯(lián)接的傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(11)和齒輪(8)安裝于同一傳動(dòng)軸(9)上，傳動(dòng)軸(9)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)皮帶輪或鏈輪(14)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(10)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；或者，A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合，齒輪(17)與動(dòng)力源(15)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；或者，A傳動(dòng)裝置由齒輪(18)和傳動(dòng)軸(4)組成，傳動(dòng)軸(4)的另一端安裝鋸片(1)；B傳動(dòng)裝置由齒輪(19)和傳動(dòng)軸(3)組成，傳動(dòng)軸(3)的另一端安裝鋸片(2)；齒輪(18)和齒輪(19)與位于兩者之間的齒輪(17)嚙合；齒輪(17)與動(dòng)力源(15)動(dòng)力輸出軸(13)之間通過(guò)傳動(dòng)軸(16)、相互嚙合的錐形齒輪(20)、(21)以及傳動(dòng)軸(9)、皮帶輪或鏈輪(10)、皮帶或鏈條(12)、皮帶輪或鏈輪(14)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；所說(shuō)的動(dòng)力源(15)是指液壓馬達(dá)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，或直流電機(jī)；動(dòng)力源設(shè)有外接直流電源、或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、或汽力傳動(dòng)系統(tǒng)的接頭。
專利摘要便攜式雙向鋸切機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力源(15)、傳動(dòng)系統(tǒng)和鋸片；所說(shuō)的傳動(dòng)系統(tǒng)由A、B兩套傳動(dòng)裝置組成；所說(shuō)的動(dòng)力源(15)是指液壓馬達(dá)，或者氣動(dòng)馬達(dá)，或直流電機(jī)；上述A、B兩套傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸入來(lái)自同一動(dòng)力源(15)，兩者的動(dòng)力輸出是獨(dú)立的、互為反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)一片鋸片；采用上述傳動(dòng)方式的便攜式雙向鋸切機(jī)，具有應(yīng)用范圍廣，切割平穩(wěn)，效率高的特點(diǎn)，且能大大提升工件的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D49/00GK2709071SQ20032012127
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者張友民 申請(qǐng)人:張友民