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中厚板軋機(jī)無(wú)回縮變精度快速輥縫設(shè)定法的制作方法

文檔序號(hào):3051996閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:中厚板軋機(jī)無(wú)回縮變精度快速輥縫設(shè)定法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中厚板軋制技術(shù),適合于中厚板軋機(jī)無(wú)回縮變精度快速輥縫設(shè)定方法。
背景技術(shù)
中厚板軋機(jī)的開(kāi)口度比較大,如果采用全液壓壓下會(huì)帶來(lái)比較多的麻煩。目前絕大部分中厚板軋機(jī)采用電動(dòng)—液壓聯(lián)合的方式進(jìn)行輥縫設(shè)定,這種方式既可保證輥縫設(shè)定速度,而且可以保證輥縫設(shè)定精度,輥縫設(shè)定速度和精度是一對(duì)矛盾的因素,如果對(duì)輥縫設(shè)定精度要求比較高,則必然需要更多的時(shí)間來(lái)進(jìn)行輥縫的調(diào)整,一般情況下,電動(dòng)壓下設(shè)定精度較低,而液壓壓下設(shè)定精度高,對(duì)于長(zhǎng)行程,電動(dòng)壓下的速度快,液壓壓下的速度慢;對(duì)于短行程,由于電動(dòng)壓下的啟動(dòng)和抱閘需要一定的時(shí)間,其設(shè)定速度反而沒(méi)有液壓壓下的速度快,所以需要針對(duì)中厚板軋制過(guò)程的特點(diǎn),在不影響最終產(chǎn)品的尺寸精度的前提下提高電液聯(lián)合設(shè)定輥縫的速度,這對(duì)于提高軋制節(jié)奏是至關(guān)重要的一環(huán),由于輥縫設(shè)定速度對(duì)軋制產(chǎn)量影響很大,所以需要提出合適的方法提高輥縫設(shè)定速度且不影響板厚控制精度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)的電液聯(lián)合設(shè)定輥縫速度慢的特點(diǎn),本發(fā)明的目的提出一種新的設(shè)定方法—無(wú)回縮變精度快速輥縫設(shè)定法,其目的是在不盡量影響成品厚度控制精度的前提下,提高輥縫設(shè)定速度,從而提高軋制節(jié)奏和產(chǎn)量。
首先分析中厚板的軋制過(guò)程可知其輥縫設(shè)定有如下幾個(gè)特點(diǎn)在非特殊情況下,道次輥縫是逐漸減少的過(guò)程,即軋輥的開(kāi)口度逐漸減小,這意味著電動(dòng)壓下絲杠基本上是下壓,液壓缸油柱的伸出長(zhǎng)度在不超限的情況下基本上是逐漸加長(zhǎng);軋制過(guò)程的前面道次連續(xù)兩個(gè)道次的輥縫差較大,而后幾個(gè)道次的的輥縫差較小;前幾個(gè)道次的輥縫設(shè)定精度對(duì)終軋尺寸精度影響不大,而后3個(gè)道次對(duì)終軋尺寸精度的影響較大,所以后三個(gè)道次必須用液壓來(lái)保證設(shè)定精度;對(duì)于空過(guò)道次,需要輥縫抬起到一定高度,這時(shí)的行程比較大,一般需要電動(dòng)壓下參與動(dòng)作。
對(duì)于前幾個(gè)道次,道次輥縫行程一般都大于臨界行程lc(在某個(gè)臨界行程內(nèi),液壓設(shè)定速度比電動(dòng)絲杠快,如果大于該臨界值,液壓設(shè)定速度比電動(dòng)絲杠慢),而且對(duì)輥縫設(shè)定精度要求不高,直接用電動(dòng)進(jìn)行輥縫設(shè)定可以使得輥縫設(shè)定時(shí)間最短。
對(duì)于后三個(gè)道次,不僅要求設(shè)定速度,而且要求設(shè)定精度。如果道次輥縫行程大于臨界行程lc,直接用電動(dòng)進(jìn)行輥縫設(shè)定,而電動(dòng)輥縫設(shè)定誤差εe可用液壓來(lái)調(diào)整,很顯然這種策略既可保證輥縫設(shè)定時(shí)間最短,而且可以保證設(shè)定精度。
如果道次輥縫行程小于臨界行程lc,采用液壓進(jìn)行輥縫設(shè)定可保證輥縫設(shè)定時(shí)間最短,而且可以保證設(shè)定精度,但是這種設(shè)定方式有一個(gè)前提,液壓的伸出量是有限的,如果液壓伸出長(zhǎng)度超出一定限制時(shí),首先液壓需要回縮,然后進(jìn)行電動(dòng)調(diào)節(jié),最后液壓微調(diào),這時(shí)需要的輥縫設(shè)定時(shí)間明顯增多,這種情況需要盡量避免,首先液壓缸伸長(zhǎng)量的初始位置不應(yīng)該放在行程范圍的中間位置,而應(yīng)放在行程范圍較小的位置,使得后三個(gè)道次的液壓有足夠的行程,一般液壓缸的行程范圍在10mm或以上,對(duì)于大多數(shù)中厚板規(guī)格而言,可以滿足后三個(gè)道次全液壓設(shè)定輥縫,如果后三個(gè)道次的總輥縫差超過(guò)液壓總行程,則倒數(shù)第三道次直接用電動(dòng)進(jìn)行輥縫設(shè)定,而電動(dòng)輥縫設(shè)定誤差εe可用液壓來(lái)調(diào)整,依此類推。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提高電動(dòng)—液壓聯(lián)合設(shè)定輥縫的方法由下列步驟組成(結(jié)合流程圖加以說(shuō)明)①根據(jù)電動(dòng)壓下絲杠、液壓缸和坯料尺寸規(guī)格確定液壓缸的工作行程;為了確保工作安全性,液壓缸的工作行程不能用到極限值。假定液壓缸油柱高度允許范圍是
,如果油柱高度為0,則在軋制力超限時(shí),無(wú)法泄壓進(jìn)行保護(hù);如果油柱高度達(dá)到上限,容易造成冒缸的風(fēng)險(xiǎn),所以液壓缸油柱的行程范圍一般取[ll,lh],其中,ll一般取5mm,而lh不能太小,否則容易造成液壓缸工作行程太小,所以其數(shù)值需要根據(jù)具體情況確定。
②確定是第一道次,需要將液壓缸油柱高度變成最短,完全利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定;因?yàn)殡妱?dòng)壓下絲杠的設(shè)定精度較低,所以需要分析輥縫設(shè)定精度對(duì)成品尺寸精度的影響,實(shí)踐證明在中厚板軋制過(guò)程中,對(duì)于同一規(guī)格、同一品種的兩塊鋼,即使它們的坯料尺寸和開(kāi)軋溫度有一定波動(dòng),操作員只需要調(diào)節(jié)后兩三個(gè)道次的輥縫即可保證兩塊鋼板的成品尺寸精度一致。
下面對(duì)這種調(diào)節(jié)方式給予理論上的證明。
假設(shè)總軋制道次數(shù)為n,各道次初始設(shè)定輥縫為S1,S2,S3,…,Sn-2,Sn-1,Sn,設(shè)定出口厚度為h1,h2,h3,…,hn-2,hn-1,hn,預(yù)測(cè)軋制力為F1,F(xiàn)2,F(xiàn)3,…,F(xiàn)n-2,F(xiàn)n-1,F(xiàn)n。由于實(shí)際軋制條件(如來(lái)料厚度和溫度)的變化,為了保證終軋尺寸,調(diào)節(jié)后三個(gè)道次的設(shè)定輥縫,并保持前面道次的設(shè)定輥縫不變,則實(shí)際設(shè)定輥縫為S1,S2,S3,…,S′n-2,S′n-1,S′n,實(shí)際出口厚度為h′1,h′2,h′3,…,h′n-2,h′n-1,hn,實(shí)際軋制力為F′1,F(xiàn)′2,F(xiàn)′3,…,F(xiàn)′n-2,F(xiàn)′n-1,F(xiàn)′n。
對(duì)于第i道次(1≤i≤n-3),有如下方程成立(為討論方便,彈跳方程采用簡(jiǎn)化形式),hi=Si+(Fi-F0)/K---(1)]]>hi′=Si+(Fi′-F0)/K---(2)]]>Δhi=ΔFi/K---(3)]]>其中,F(xiàn)0是調(diào)零壓力,K是軋機(jī)剛度,ΔFi是實(shí)際軋制力與預(yù)測(cè)軋制力的差值,Δhi是實(shí)際出口厚度與設(shè)定出口厚度的差值。
絕大多數(shù)情況下,Δhn-3≤1mm。后三個(gè)道次為了保證終軋尺寸精度,需要消除倒數(shù)第4道次的出口厚度偏差Δhn-3以及軋制力模型預(yù)測(cè)偏差ΔFi(n-2≤i≤n)。顯然用三個(gè)道次來(lái)消除不超過(guò)1mm的厚度波動(dòng)和軋制力誤差是完全可行的。
上述推導(dǎo)過(guò)程說(shuō)明了中厚板軋制過(guò)程中,真正影響終軋產(chǎn)品尺寸精度的道次是后三個(gè)道次,前面道次的輥縫設(shè)定精度對(duì)于成品尺寸的控制精度沒(méi)有本質(zhì)上的作用。這意味著對(duì)于前幾個(gè)道次,電液聯(lián)合設(shè)定輥縫沒(méi)有必要追求很高的設(shè)定精度,只需要在后幾個(gè)道次提高設(shè)定精度,從而可以在前幾個(gè)道次完全利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定。
③如果當(dāng)前道次液壓缸油柱高度l接近液壓行程上限值lh,需要將液壓缸油柱高度變?yōu)橄孪拗祃l,然后轉(zhuǎn)入步驟④,這種保護(hù)措施是為了避免液壓缸冒缸。
④令當(dāng)前道次i的實(shí)際輥縫值Si與成品道次n設(shè)定輥縫值Sn的差值為ΔSin,利用該數(shù)值可以判斷最后幾個(gè)道次是否能夠完全利用全液壓進(jìn)行輥縫設(shè)定,如果ΔSin≤(lh-l),最后幾個(gè)道次能夠完全利用全液壓進(jìn)行輥縫設(shè)定。令當(dāng)前實(shí)際輥縫與要設(shè)定道次k(對(duì)于空過(guò)道次,k<n)的輥縫Sk的差值為ΔSik。
⑤判斷ΔSin與液壓缸油柱當(dāng)前允許工作范圍lh-l的關(guān)系,如果ΔSin≤(lh-l),即當(dāng)前液壓工作范圍可以滿足后面所有道次設(shè)定的要求,跳轉(zhuǎn)到步驟⑦,否則跳轉(zhuǎn)到步驟⑥。
⑥判斷當(dāng)前道次的輥縫變化量,如果ΔSin<-1mm,則當(dāng)前道次是空過(guò)道次,如果當(dāng)前道次輥縫變化量小于0mm,一般就表示該道次需要將輥縫抬起,讓鋼板在不受力的情況下通過(guò)軋機(jī),但是有時(shí)對(duì)于縱剛度比較小的軋機(jī)而言,其成品道次的輥縫變化量有可能小于0mm,但決不會(huì)小于-1mm,所以根據(jù)ΔSik<-1mm可以判斷當(dāng)前道次是否為空過(guò)道次,因?yàn)榭者^(guò)道次不需要對(duì)鋼板進(jìn)行軋制,所以對(duì)輥縫設(shè)定精度沒(méi)有要求,而且空過(guò)道次的輥縫變化量較大,所以空過(guò)道次首先讓液壓缸油柱高度變成下限,增加后續(xù)道次的液壓工作范圍,然后跳轉(zhuǎn)到步驟⑧。如果ΔSik≥-1mm,則該道次不是空過(guò)道次,直接跳轉(zhuǎn)到步驟⑧。
⑦判斷當(dāng)前道次的輥縫變化量,如果ΔSik〈-1mm,則當(dāng)前道次是空過(guò)道次,首先讓液壓缸油柱高度變成下限,增加后續(xù)道次的液壓工作范圍,然后跳轉(zhuǎn)到步驟⑧。如果ΔSik≥-1mm,則判斷輥縫變化量ΔSik與臨界值lc的關(guān)系,如果ΔSik>lc,直接跳轉(zhuǎn)到步驟⑧,否則利用液壓缸進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后退出程序。
⑧判斷當(dāng)前道次是否是最后三個(gè)道次,如果k≤n-2,則當(dāng)前道次不是最后三個(gè)道次,這時(shí)直接利用電動(dòng)絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后退出程序,否則進(jìn)入步驟⑨。
⑨對(duì)于最后三個(gè)道次,因?yàn)榈来屋伩p變化量大于臨界值,所以需要先利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后利用液壓缸進(jìn)行輥縫微調(diào),提高設(shè)定精度,然后退出程序。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是在不影響厚度控制精度的前提下,節(jié)省液壓缸回縮的時(shí)間和微調(diào)的次數(shù),提高了輥縫設(shè)定速度,從而提高軋制節(jié)奏和產(chǎn)量,對(duì)于軋鋼廠,產(chǎn)量是第一要素,所以該方法適合于在國(guó)內(nèi)各中厚板企業(yè)進(jìn)行推廣。


圖1為本發(fā)明四輥中厚板軋機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖;圖2為本發(fā)明優(yōu)化電液聯(lián)合設(shè)定輥縫方法流程圖。
圖中1為電動(dòng)壓下絲杠,2為液壓缸,3為軋輥,4為鋼板。
具體實(shí)施例方式
選取一塊鋼板,其軋制規(guī)程如表1。其總軋制道次為14。
表1軋制規(guī)程爐號(hào)3C2124P82B 鋼種45#

令當(dāng)前實(shí)際輥縫值與設(shè)定輥縫值的差值為ΔS,液壓缸伸出長(zhǎng)度為l,則傳統(tǒng)的電液聯(lián)合設(shè)定輥縫的邏輯如下IF ΔS>lh-l OR ΔS<ll-l THEN液壓缸伸出長(zhǎng)度回縮到基準(zhǔn)位置(ll+lh)/2;電動(dòng)壓下進(jìn)行輥縫設(shè)定;液壓微調(diào)保證精度ELSE保持電動(dòng)位置不變,進(jìn)行液壓設(shè)定。
END IF如果液壓缸的行程是5~20mm,采用傳統(tǒng)輥縫設(shè)定方法,可以看出對(duì)于前10個(gè)道次,都需要先把液壓缸回縮到基準(zhǔn)位置,然后利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定,最后進(jìn)行液壓微調(diào);對(duì)于后四個(gè)道次,液壓缸最少需要回縮一次,這樣液壓缸最少需要回縮11次,而且還需要液壓進(jìn)行微調(diào);但是采用無(wú)回縮輥縫設(shè)定方法,液壓缸不需要回縮,并節(jié)省了前11個(gè)道次輥縫微調(diào)的時(shí)間,這樣就大幅度提高了輥縫設(shè)定速度。
權(quán)利要求
1.中厚板軋機(jī)無(wú)回縮變精度快速輥縫設(shè)定法,其特征在于設(shè)定輥縫的方法由下列步驟組成①根據(jù)電動(dòng)壓下絲杠、液壓缸和坯料尺寸規(guī)格確定液壓缸的工作行程;②確定是第一道次,需要將液壓缸油柱高度變成最短,完全利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定;③如果當(dāng)前道次液壓缸油柱高度l接近液壓行程上限值lh,需要將液壓缸油柱高度變?yōu)橄孪拗祃l,然后轉(zhuǎn)入步驟④;④令當(dāng)前道次i的實(shí)際輥縫值Si與成品道次n設(shè)定輥縫值Sn的差值為ΔSin,利用該數(shù)值可以判斷最后幾個(gè)道次是否能夠完全利用全液壓進(jìn)行輥縫設(shè)定,即ΔSin≤(lh-l),最后幾個(gè)道次能夠完全利用全液壓進(jìn)行輥縫設(shè)定。令當(dāng)前實(shí)際輥縫與要設(shè)定道次k(對(duì)于空過(guò)道次,k<n)的輥縫Sk的差值為ΔSik;⑤判斷ΔSin與液壓缸油柱當(dāng)前允許工作范圍lh-l的關(guān)系,如果ΔSin≤(lh-l),即當(dāng)前液壓工作范圍可以滿足后面所有道次設(shè)定的要求,跳轉(zhuǎn)到步驟⑦,否則跳轉(zhuǎn)到步驟⑥;⑥判斷當(dāng)前道次的輥縫變化量,如果ΔSik<-1mm,則當(dāng)前道次是空過(guò)道次,因?yàn)榭者^(guò)道次不需要對(duì)鋼板進(jìn)行軋制,所以對(duì)輥縫設(shè)定精度沒(méi)有要求,而且空過(guò)道次的輥縫變化量較大,所以空過(guò)道次首先讓液壓缸油柱高度變成下限,增加后續(xù)道次的液壓工作范圍,然后跳轉(zhuǎn)到步驟⑧。如果ΔSik≥-1mm,則該道次不是空過(guò)道次,直接跳轉(zhuǎn)到步驟⑧;⑦判斷當(dāng)前道次的輥縫變化量,如果ΔSik<-1mm,則當(dāng)前道次是空過(guò)道次,首先讓液壓缸油柱高度變成下限,增加后續(xù)道次的液壓工作范圍,然后跳轉(zhuǎn)到步驟⑧。如果ΔSik≥-1mm,則判斷輥縫變化量ΔSik與臨界值lc的關(guān)系,如果ΔSik>lc,直接跳轉(zhuǎn)到步驟⑧,否則利用液壓缸進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后退出程序;⑧判斷當(dāng)前道次是否是最后三個(gè)道次,如果k≤n-2,則當(dāng)前道次不是最后三個(gè)道次,這時(shí)直接利用電動(dòng)絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后退出程序,否則進(jìn)入步驟⑨;⑨對(duì)于最后三個(gè)道次,因?yàn)榈来屋伩p變化量大于臨界值,所以需要先利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定,然后利用液壓缸進(jìn)行輥縫微調(diào),提高設(shè)定精度,然后退出程序。
2.按權(quán)利要求1所述的輥縫設(shè)定法,其特征在于當(dāng)前道次是空過(guò)道次,如果當(dāng)前道次輥縫變化量小于0mm,一般就表示該道次需要將輥縫抬起,讓鋼板在不受力的情況下通過(guò)軋機(jī),但是有時(shí)對(duì)于縱剛度比較小的軋機(jī)而言,其成品道次的輥縫變化量有可能小于0mm,但決不會(huì)小于-1mm,所以根據(jù)ΔSik<-1mm可以判斷當(dāng)前道次是否為空過(guò)道次。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中厚板軋制技術(shù),適合在中厚板軋制過(guò)程中無(wú)回縮變精度快速輥縫的設(shè)定,真正影響終軋產(chǎn)品精度的道次是最后三個(gè)道次,前面道次的輥縫設(shè)定精度對(duì)于成品尺寸的控制精度沒(méi)有本質(zhì)上的作用,這意味著對(duì)于前幾個(gè)道次,電液聯(lián)合設(shè)定不需要很高的設(shè)定精度,只需要在最后幾個(gè)道次提高設(shè)定精度,從而可以在前幾個(gè)道次完全利用電動(dòng)壓下絲杠進(jìn)行輥縫設(shè)定后三個(gè)道次充分利用液壓快且準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì),進(jìn)行全液壓高精度設(shè)定。本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)是在不影響厚度控制精度的前提下,節(jié)省液壓缸回縮的時(shí)間和液壓微調(diào)的次數(shù),提高了輥縫設(shè)定速度,從而提高軋制節(jié)奏和產(chǎn)量,對(duì)于軋鋼廠,產(chǎn)量是第一要素,所以該方法適合于在國(guó)內(nèi)各中厚板企業(yè)進(jìn)行推廣。
文檔編號(hào)B21B37/68GK1546249SQ20031011900
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者王國(guó)棟, 劉相華, 胡賢磊, 王君, 張殿華, 牛文勇, 何純玉 申請(qǐng)人:東北大學(xué)
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