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高速旋轉(zhuǎn)式壓片的制造方法

文檔序號:31693閱讀:539來源:國知局
專利名稱:高速旋轉(zhuǎn)式壓片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括設(shè)置在密封箱體上部的氣缸(2),所述氣缸(2)的上部與一壓力傳感器(1)連通,所述箱體的中部設(shè)有帶轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)上套裝有沖盤結(jié)構(gòu)(4),所述沖盤結(jié)構(gòu)(4)與設(shè)置在所述箱體右上端的進(jìn)料器(5)相配合,所述沖盤結(jié)構(gòu)(4)下部設(shè)有中模模板(6),所述轉(zhuǎn)軸(3)通過設(shè)置在所述中模模板(6)底部的伺服電機(jī)(9)帶動旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)(9)的左側(cè)設(shè)有與所述中模模板(6)出片口相連通的篩選器(11),所述中模模板(6)的左側(cè)設(shè)有通過吸塵管連通的吸塵器(12),所述伺服電機(jī)(9)的底部還設(shè)有與所述吸塵器(11)相連通的粉塵傳感器(10);采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。
【專利說明】高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于各種顆粒狀原料壓制成藥片的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前高速旋轉(zhuǎn)的壓片機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤將各種顆粒狀原料壓制藥片狀物,在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中部分顆粒狀的原料會落在轉(zhuǎn)盤的邊緣以及壓制藥片狀物的邊緣處,經(jīng)振動篩選器篩選后將片子外表的粉末篩掉,對篩掉的原料不可再用,尤其是對貴重原材料來講不僅浪費(fèi)資源而且增加了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,速度快,效率高回收方便的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括設(shè)置在密封箱體上部的氣缸2,其特征在于:所述氣缸2的上部與一壓力傳感器I連通,所述箱體的中部設(shè)有帶轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3上套裝有沖盤結(jié)構(gòu)4,所述沖盤結(jié)構(gòu)4與設(shè)置在所述箱體右上端的進(jìn)料器5相配合,所述沖盤結(jié)構(gòu)4下部設(shè)有中模模板6,所述轉(zhuǎn)軸3通過設(shè)置在所述中模模板6底部的伺服電機(jī)9帶動旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)9的左側(cè)設(shè)有與所述中模模板6出片口相連通的篩選器11,所述中模模板6的左側(cè)設(shè)有通過吸塵管連通的吸塵器12,所述伺服電機(jī)9的底部還設(shè)有與所述吸塵器11相連通的粉塵傳感器10。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還可以是所述沖盤結(jié)構(gòu)4包括沖盤節(jié)圓和均布在所述沖盤節(jié)圓沖孔中的上、下沖和中模6,所述氣缸2控制所述上沖頭并由一個連續(xù)凸輪導(dǎo)軌引導(dǎo),所述下沖頭由下拉凸輪導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)充填深度的導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌引導(dǎo),所述上、下沖的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)沖盤節(jié)圓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上、下沖桿隨著曲線軌道作升降運(yùn)動,通過上、下主壓輪的擠壓作用將物料形成壓片。
[0006]本實用新型的有益效果是通過在所述氣缸2的上部與一壓力傳感器I連通,所述箱體的中部設(shè)有帶轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3上套裝有沖盤結(jié)構(gòu)4,所述沖盤結(jié)構(gòu)4與設(shè)置在所述箱體右上端的進(jìn)料器5相配合,所述沖盤結(jié)構(gòu)4下部設(shè)有中模模板6,所述轉(zhuǎn)軸3通過設(shè)置在所述中模模板6底部的伺服電機(jī)9帶動旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)9的左側(cè)設(shè)有與所述中模模板6出片口相連通的篩選器11,所述中模模板6的左側(cè)設(shè)有通過吸塵管連通的吸塵器12,所述伺服電機(jī)9的底部還設(shè)有與所述吸塵器12相連通的粉塵傳感器10 ;壓片時,啟動伺服電機(jī)9并帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),同時將原料通過進(jìn)料器5進(jìn)入沖盤結(jié)構(gòu)4,開啟氣缸2后,整個過程由各傳感器將數(shù)據(jù)傳至設(shè)置在箱體右端的中控柜7中并由中控柜7控制,然后設(shè)置在沖盤結(jié)構(gòu)4右側(cè)的傳動箱8帶動聯(lián)動氣缸2和沖盤結(jié)構(gòu)4動作,并通過氣缸2控制所述上沖頭并由一個連續(xù)凸輪導(dǎo)軌引導(dǎo),所述下沖頭由下拉凸輪導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)充填深度的導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌引導(dǎo),所述上、下沖的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)沖盤節(jié)圓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上、下沖桿隨著曲線軌道作升降運(yùn)動,通過上、下主壓輪的擠壓作用將物料形成壓片,壓片再經(jīng)篩選器11振動和篩選通過設(shè)置在中模模板6的左側(cè)的吸塵管吸入吸塵器12中予以回收,從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。

【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型的立體圖
[0008]圖2是圖1的主視圖
[0009]圖1、21中1、壓力傳感器,2、氣缸,3、轉(zhuǎn)軸,4、沖盤結(jié)構(gòu),5、進(jìn)料器,6、中模模板,7、中控柜,8、傳動箱,9、伺服電機(jī),10、粉塵傳感器,11、篩選器,12、吸塵器。

【具體實施方式】
[0010]根據(jù)圖1、2所示,本實用新型涉及一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括設(shè)置在密封箱體上部的氣缸2,所述氣缸2的上部與一壓力傳感器I連通,所述箱體的中部設(shè)有帶轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3上套裝有沖盤結(jié)構(gòu)4,所述沖盤結(jié)構(gòu)4包括沖盤節(jié)圓和均布在所述沖盤節(jié)圓沖孔中的上、下沖和中模6,所述氣缸2控制所述上沖頭并由一個連續(xù)凸輪導(dǎo)軌引導(dǎo),所述下沖頭由下拉凸輪導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)充填深度的導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌引導(dǎo),所述上、下沖的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)沖盤節(jié)圓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上、下沖桿隨著曲線軌道作升降運(yùn)動,通過上、下主壓輪的擠壓作用將物料形成壓片,所述沖盤結(jié)構(gòu)4與設(shè)置在所述箱體右上端的進(jìn)料器5相配合,所述沖盤結(jié)構(gòu)4下部設(shè)有中模模板6,所述轉(zhuǎn)軸3通過設(shè)置在所述中模模板6底部的伺服電機(jī)9帶動旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)9的左側(cè)設(shè)有與所述中模模板6出片口相連通的篩選器11,所述中模模板6的左側(cè)設(shè)有通過吸塵管連通的吸塵器12,所述伺服電機(jī)9的底部還設(shè)有與所述吸塵器11相連通的粉塵傳感器10 ;壓片時,啟動伺服電機(jī)9并帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),同時將原料通過進(jìn)料器5進(jìn)入沖盤結(jié)構(gòu)4,開啟氣缸2后,整個過程由各傳感器將數(shù)據(jù)傳至設(shè)置在箱體右端的中控柜7中并由中控柜7控制,然后設(shè)置在沖盤結(jié)構(gòu)4右側(cè)的傳動箱8帶動聯(lián)動氣缸2和沖盤結(jié)構(gòu)4動作,并通過氣缸2控制所述上沖頭并由一個連續(xù)凸輪導(dǎo)軌引導(dǎo),所述下沖頭由下拉凸輪導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)充填深度的導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌引導(dǎo),所述上、下沖的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)沖盤節(jié)圓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上、下沖桿隨著曲線軌道作升降運(yùn)動,通過上、下主壓輪的擠壓作用將物料形成壓片,壓片再經(jīng)篩選器11振動和篩選通過設(shè)置在中模模板6的左側(cè)的吸塵管吸入吸塵器12中予以回收,從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,速度快,效率高回收方便的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括設(shè)置在密封箱體上部的氣缸(2),其特征在于:所述氣缸(2)的上部與一壓力傳感器(I)連通,所述箱體的中部設(shè)有帶轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)上套裝有沖盤結(jié)構(gòu)(4),所述沖盤結(jié)構(gòu)(4)與設(shè)置在所述箱體右上端的進(jìn)料器(5)相配合,所述沖盤結(jié)構(gòu)(4)下部設(shè)有中模模板¢),所述轉(zhuǎn)軸(3)通過設(shè)置在所述中模模板(6)底部的伺服電機(jī)(9)帶動旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)(9)的左側(cè)設(shè)有與所述中模模板(6)出片口相連通的篩選器(11),所述中模模板(6)的左側(cè)設(shè)有通過吸塵管連通的吸塵器(12),所述伺服電機(jī)(9)的底部還設(shè)有與所述吸塵器(11)相連通的粉塵傳感器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其特征在于:所述沖盤結(jié)構(gòu)(4)包括沖盤節(jié)圓和均布在所述沖盤節(jié)圓沖孔中的上、下沖和所述中模¢),所述氣缸(2)控制所述上沖頭并由一個連續(xù)凸輪導(dǎo)軌引導(dǎo),所述下沖頭由下拉凸輪導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)充填深度的導(dǎo)軌、出片導(dǎo)軌引導(dǎo),所述上、下沖的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)沖盤節(jié)圓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,上、下沖桿隨著曲線軌道作升降運(yùn)動,通過上、下主壓輪的擠壓作用將物料形成壓片。
【文檔編號】B30B15-26GK204278584SQ201420730014
【發(fā)明者】胡方鋒, 徐平 [申請人]山東希爾康泰藥業(yè)有限公司
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