專利名稱:一種釘匣臂與側板激光焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，包括壓板、擋板、定位塊、釘匣臂、左右側板、定位板、定位銷(A、B、C)、螺塞、彈簧、焊接區(qū)、定位孔；所述左右側板裝配在釘匣臂槽體內(nèi)，焊接區(qū)激光焊接固定；所述定位板長軸中心設有傾斜面槽形結構，所述定位板側方設有定位孔，實現(xiàn)釘匣臂與左右側板的定位；所述定位銷B對釘匣臂左側定位；所述壓板內(nèi)設有定位塊和彈簧、螺塞；所述壓板左右二側設有擋板，所述定位塊凸起部分卡接所述左側板和右側板；所述定位銷C固定所述定位板與壓板的上下位置；本新型一體式設計，一次性定位固定焊接，采用定位板、定位銷、定位塊和螺塞，焊接精度高、質(zhì)量好、操作簡單、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】 一種釘匣臂與側板激光焊接工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種激光焊接技術設備領域，特別涉及一種釘匣臂與側板激光焊接工裝。

【背景技術】
[0002]切割縫合器是一種被廣泛應用于外科手術中的醫(yī)療器械，具有縫合與切割兩個功能，在進行傷口縫合的同時，可將多余的組織切除。該器械操作簡便，手術效果好，可大大減少給手術病人帶來的痛苦，因此，獲得了廣大外科醫(yī)師的一致首肯。
[0003]切割縫合器通常包括手柄和釘砧臂和釘匣臂，釘砧臂和釘匣臂在面向鉗口的一側分別設置有釘砧和釘匣，手柄上設置有擊發(fā)推鈕。其工作機理為:將待切割縫合的組織置于釘砧臂和釘匣臂形成的鉗口中，操作手柄使鉗口將組織夾持到位，推動擊發(fā)推鈕，使擊發(fā)推鈕推動與其連接的楔形的推釘裝置，推釘裝置在推動過程中將釘匣中的多列縫釘逐個推出穿過組織，并在釘砧作用下彎曲成“B”形，以實現(xiàn)組織縫合；同時，位于多列縫釘中線部位的切割刀，也一并被擊發(fā)對組織進行切割，縫釘成型與切割同步完成。斷口兩側形成對稱的兩列縫合線，實現(xiàn)組織關斷。
[0004]現(xiàn)有技術的缺點是:切割縫合器中的釘匣由三個部件通過激光焊接構成，分別是釘匣、左側板、右側板；現(xiàn)有技術在將三個部件焊接成為釘匣時，采用分別激光焊接操作方式，先將釘匣臂與左側板焊接好，然后在將焊接有左側板的釘匣臂與右側板進行焊接，這樣就需要對產(chǎn)品二次定位，容易造成定位誤差，影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量，二次焊接操作復雜，生產(chǎn)效率低，容易出現(xiàn)不良品。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，針對現(xiàn)有技術中的不足，設計一體式激光焊接工裝，將釘匣臂與左側板、右側板一次性定位固定，采用定位板、定位銷、定位塊和螺塞，通過一次性激光焊接將釘匣臂與左、右側板進行激光焊接，焊接操作無需二次定位，焊接精度高，產(chǎn)品焊接質(zhì)量好，焊接操作簡單，生產(chǎn)效率尚O
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，包括壓板、擋板、定位塊、釘匣臂、左側板、右側板、定位板、定位銷A、定位銷B、定位銷C、螺絲A、螺塞、彈簧、螺絲B、焊接區(qū)、定位孔，其特征在于:
[0007]所述釘匣臂為槽形傾斜底面沖壓件，其中部設置有定位孔；所述左側板與右側板為手型對稱結構，所述左側板與右側板內(nèi)側面設置有方形盲孔，其尾部設置有定位孔，所述左側板和右側板分別裝配在所述釘匣臂的槽體內(nèi)，所述釘匣臂上的焊接區(qū)和左側板、右側板上的焊接區(qū)通過激光焊接固定連接；所述定位板為金屬精加工長方形塊體，其長軸方向中心設置有與所述釘匣臂外形匹配的傾斜面槽形結構，所述定位板底部設置有多個銷位孔，所述銷位孔尺寸與定位銷B、定位銷C匹配設置；所述定位板側方設置有側銷位孔，所述側銷位孔與所述定位銷A尺寸匹配設置；所述定位銷A穿入側銷位孔和所述釘匣臂定位孔以及左側板、右側板定位孔，實現(xiàn)釘匣臂與左側板、右側板的定位；所述定位銷B設置于所述定位板左側中間，對所述釘匣臂左側進行定位；所述壓板內(nèi)設置有定位塊，所述定位塊上方設置有彈簧，所述彈簧上方裝配有螺塞；所述壓板左右二側通過螺絲B固定設置有擋板，所述定位塊從上方卡接壓緊所述釘匣臂，所述定位塊凸起部分卡入所述左側板與右側板之間，并對所述左側板和右側板實施固定；所述定位銷C從所述定位板底部插接在所述銷位孔內(nèi)，所述定位銷C設置有多個平行穿入所述壓板內(nèi)，固定所述定位板與壓板的上下位置；所述壓板上方設置有螺絲A，通過所述螺絲A將所述壓板與所述定位板固定連接；所述定位塊在彈簧作用下上下活動壓接所述釘匣臂與左右側板。
[0008]所述釘匣臂上的定位孔與所述左側板與右側板上的定位孔尺寸匹配設置。
[0009]所述定位塊為活動式裝配。
[0010]所述定位銷A、定位銷B、定位銷C均為帶銷頭的圓柱形銷體。
[0011 ] 所述螺絲A、螺絲B均為內(nèi)六角式螺絲。
[0012]所述定位銷A設置有I根；所述定位銷B設置有I根；所述定位銷C設置有4根，所述定位銷C分為二組分別對稱設置在釘匣臂二側。
[0013]所述螺絲A設置有2根；所述螺絲B設置有4根，分為二組分別設置在二塊擋板上；所述螺塞與彈簧設置有三套，分別裝配在所述壓板內(nèi)側。
[0014]本實用新型的工作原理是:所述激光焊接工裝為立方形結構，由壓緊裝置、定位裝置組成；所述壓緊裝置位于一種釘匣臂與左右側板激光焊接工裝上部分，由擋板、壓板、活動的定位塊組成，所述擋板與壓板之間由內(nèi)六角螺絲A連接，所述定位塊固定在所述壓板內(nèi)，為了保證壓塊孔的精度要要求，所述壓板內(nèi)的結構由線切割慢走絲加工完成，所述定位塊上方設置彈簧；所述定位裝置位于釘匣臂與左右側板激光焊接工裝下部分，由定位板、定位銷A、定位銷B、定位銷C組成，所述定位銷B、定位銷C固定在定位板內(nèi)，所述定位銷A設置在定位板側面，為了保證銷位孔的精度要求，所述定位板內(nèi)的銷位孔由線切割慢走絲加工完成；所述壓緊裝置與定位裝置之間由多個定位銷C和內(nèi)六角的螺絲A連接，為保證壓緊裝置與定位裝置的裝配精度，定位孔由線切割慢走絲加工完成。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:通過設計專用焊接工裝來對一種釘匣臂與左右側板進行激光焊接，能在一次焊接好以后達到產(chǎn)品要求，降低操作難度，不易出現(xiàn)不良品；設計一體式激光焊接工裝，將釘匣臂與左側板、右側板一次性定位固定，采用定位板、定位銷、定位塊和螺塞，通過一次性激光焊接將釘匣臂與左、右側板進行激光焊接，焊接操作無需二次定位，焊接精度高，產(chǎn)品焊接質(zhì)量好，焊接操作簡單，生產(chǎn)效率尚O

【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝主視圖示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝左側視圖示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝俯視圖示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝釘匣臂示意圖，其中圖4a為主視圖，圖4b為左視圖，圖4c為俯視圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝左右側板示意圖，其中圖5a為主視圖，圖5b為左側板俯視圖，圖5c為右側板俯視圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例所公開的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝定位塊示意圖，其中圖6a為主視圖，圖6b為左視圖，圖6c為俯視圖。
[0023]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0024]1.壓板 2.擋板3.定位塊 4.釘匣臂
[0025]5.左側板 6.右側板 7.定位板 8.定位銷A
[0026]9.定位銷B 10.定位銷C 11.螺絲A 12.螺塞
[0027]13.彈簧 14.螺絲B 15.焊接區(qū)16.定位孔

【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實用新型提供了一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，包括壓板1、擋板2、定位塊3、釘匣臂4、左側板5、右側板6、定位板7、定位銷A8、定位銷B9、定位銷C10、螺絲All、螺塞12、彈簧13、螺絲B14、焊接區(qū)15、定位孔16。
[0030]所述釘匣臂4為槽形傾斜底面沖壓件，其中部設置有定位孔16 ;所述左側板5與右側板6為手型對稱結構，所述左側板5與右側板6內(nèi)側面設置有方形盲孔，其尾部設置有定位孔16，所述左側板5和右側板6分別裝配在所述釘匣臂4的槽體內(nèi)，所述釘匣臂4上的焊接區(qū)15和左側板5、右側板6上的焊接區(qū)15通過激光焊接固定連接；所述定位板7為金屬精加工長方形塊體，其長軸方向中心設置有與所述釘匣臂4外形匹配的傾斜面槽形結構，所述定位板7底部設置有多個銷位孔，所述銷位孔尺寸與定位銷B9、定位銷ClO匹配設置；所述定位板7側方設置有側銷位孔，所述側銷位孔與所述定位銷AS尺寸匹配設置；所述定位銷AS穿入側銷位孔和所述釘匣臂4定位孔以及左側板5、右側板6定位孔，實現(xiàn)釘匣臂4與左側板5、右側板6的定位；所述定位銷B9設置于所述定位板7左側中間，對所述釘匣臂4左側進行定位；所述壓板I內(nèi)設置有定位塊3，所述定位塊3上方設置有彈簧13，所述彈簧13上方裝配有螺塞12 ;所述壓板I左右二側通過螺絲B14固定設置有擋板2，所述定位塊3從上方卡接壓緊所述釘匣臂4，所述定位塊3凸起部分卡入所述左側板5與右側6之間，并對所述左側板5和右側板6實施固定；所述定位銷ClO從所述定位板7底部插接在所述銷位孔內(nèi)，所述定位銷ClO設置有多個平行穿入所述壓板I內(nèi)，固定所述定位板7與壓板I的上下位置；所述壓板I上方設置有螺絲All，通過所述螺絲All將所述壓板I與所述定位板7固定連接；所述定位塊3在彈簧13作用下上下活動壓接所述釘匣臂4與左右側板。
[0031]所述釘匣臂4上的定位孔16與所述左側5與右側板6上的定位孔16尺寸匹配設置。
[0032]所述定位塊3為活動式裝配。
[0033]所述定位銷A8、定位銷B9、定位銷ClO均為帶銷頭的圓柱形銷體。
[0034]所述螺絲All、螺絲B14均為內(nèi)六角式螺絲。
[0035]所述定位銷AS設置有I根；所述定位銷B9設置有I根；所述定位銷ClO設置有4根，所述定位銷ClO分為二組分別對稱設置在釘匣臂二側。
[0036]所述螺絲All設置有2根；所述螺絲B14設置有4根，分為二組分別設置在二塊擋板2上；所述螺塞12與彈簧13設置有三套，分別裝配在所述壓板I內(nèi)側。
[0037]本新型的具體操作步驟是:按照要求裝配焊接工裝各個組件，把釘匣臂4放置于所述定位板7內(nèi)，前端推至所述定位銷B9處，依次放入左側板5和右側板6，通過定位板7內(nèi)的定位槽進行定位，通過設置在定位板7側面的圓形定位銷AS插入釘匣臂4側臂、左右側板(5、6)側面上的定位孔16，對產(chǎn)品進行定位；將壓緊裝置放入設置在定位板7上的圓形定位銷ClO中，鎖緊內(nèi)六角螺絲All，使壓緊裝置上的活動定位塊3插入釘匣臂4與左右側板(5、6)之間，對產(chǎn)品進行完全定位；然后把釘匣臂4與左右側板(5、6)激光焊接工裝，放置于激光焊接機臺面上，對產(chǎn)品進行焊接。
[0038]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:通過設計專用焊接工裝來對一種釘匣臂與左右側板進行激光焊接，能在一次焊接好以后達到產(chǎn)品要求，降低操作難度，不易出現(xiàn)不良品；設計一體式激光焊接工裝，將釘匣臂與左側板、右側板一次性定位固定，采用定位板、定位銷、定位塊和螺塞，通過一次性激光焊接將釘匣臂與左、右側板進行激光焊接，焊接操作無需二次定位，焊接精度高，產(chǎn)品焊接質(zhì)量好，焊接操作簡單，生產(chǎn)效率高。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，其特征在于，包括壓板、擋板、定位塊、釘匣臂、左側板、右側板、定位板、定位銷A、定位銷B、定位銷C、螺絲A、螺塞、彈簧、螺絲B、焊接區(qū)、定位孔；所述釘匣臂為槽形傾斜底面沖壓件，其中部設置有定位孔；所述左側板與右側板為手型對稱結構，所述左側板與右側板內(nèi)側面設置有方形盲孔，其尾部設置有定位孔，所述左側板和右側板分別裝配在所述釘匣臂的槽體內(nèi)，所述釘匣臂上的焊接區(qū)和左側板、右側板上的焊接區(qū)通過激光焊接固定連接；所述定位板為金屬精加工長方形塊體，其長軸方向中心設置有與所述釘匣臂外形匹配的傾斜面槽形結構，所述定位板底部設置有多個銷位孔，所述銷位孔尺寸與定位銷B、定位銷C匹配設置；所述定位板側方設置有側銷位孔，所述側銷位孔與所述定位銷A尺寸匹配設置；所述定位銷A穿入側銷位孔和所述釘匣臂定位孔以及左側板、右側板定位孔，實現(xiàn)釘匣臂與左側板、右側板的定位；所述定位銷B設置于所述定位板左側中間，對所述釘匣臂左側進行定位；所述壓板內(nèi)設置有定位塊，所述定位塊上方設置有彈簧，所述彈簧上方裝配有螺塞；所述壓板左右二側通過螺絲B固定設置有擋板，所述定位塊從上方卡接壓緊所述釘匣臂，所述定位塊凸起部分卡入所述左側板與右側板之間，并對所述左側板和右側板實施固定；所述定位銷C從所述定位板底部插接在所述銷位孔內(nèi)，所述定位銷C設置有多個平行穿入所述壓板內(nèi)，固定所述定位板與壓板的上下位置；所述壓板上方設置有螺絲A，通過所述螺絲A將所述壓板與所述定位板固定連接；所述定位塊在彈簧作用下上下活動壓接所述釘匣臂與左右側板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，其特征在于，所述釘匣臂定位孔與所述左側板、右側板定位孔尺寸匹配設置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，其特征在于，所述定位銷A、定位銷B、定位銷C均為帶銷頭的圓柱形銷體；所述螺絲A、螺絲B均為內(nèi)六角式螺絲。4.根據(jù)權利要求1所述的一種釘匣臂與側板激光焊接工裝，其特征在于，所述定位銷A設置有I根；所述定位銷B設置有I根；所述定位銷C設置有4根；所述螺塞與彈簧設置有三套。
【文檔編號】B23K26-70GK204277224SQ201420697007
【發(fā)明者】莊志民 [申請人]昆山伊諾特精密部件有限公司