專利名稱:分度機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分度機構,立板上裝有一個導向套;轉(zhuǎn)軸后部通過兩個軸承支撐在導向套內(nèi),轉(zhuǎn)軸前部固套有一個分度盤;分度盤上沿向向均布有三爪卡盤安裝孔,在分度盤外圓面沿周向開有4個分度凹坑;第一、二個分度凹坑之間的中心角為45°,第一、三個分度凹坑及第三、四個分度凹坑之間的中心角為135°;連接板的后端與立板右端面垂直固定,連接板前端部的安裝孔中裝有一個帶螺紋栓簧鎖銷,帶螺紋栓簧鎖銷的鋼球可卡入分度盤上的分度凹坑中。本實用新型中帶螺紋栓簧鎖銷的鋼球先后卡入不同兩個分度凹坑時就知道轉(zhuǎn)動的角度,轉(zhuǎn)動角度就是工件的分度角度,整個分度操作過程清楚、明了,簡單、方便,不易出錯,分度效率和精度都比較高。
【專利說明】分度機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分度領域,尤其涉及一種分度機構。
【背景技術】
[0002]分度是加工齒輪等前的一個重要工作,目前一般通過分度頭來分度,而分度頭操作不便,很容易出錯,且分度效率低,為此急需解決這個難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種操作方便、不易出錯的分度機構。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種分度機構,其特征在于:包括水平底板(1)、轉(zhuǎn)軸(5)和連接板(8),其中水平底板(I)頂面的前端固設有一塊立板(2),在立板上的安裝孔中裝有一個導向套(3),該導向套通過螺釘(4)與立板⑵固定連接;所述轉(zhuǎn)軸(5)的后部伸入導向套(3)內(nèi),該轉(zhuǎn)軸(5)后部的插入部通過兩個前后并排的軸承(6)支撐在導向套(3)上,且轉(zhuǎn)軸(5)前部固套有一個分度盤(7);所述分度盤(7)上沿向向均布有三爪卡盤安裝孔(7a),在分度盤外圓面沿周向開有4個半球形的分度凹坑(7b),且按照逆時針方向依次分為第一、二、三和四個分度凹坑(7b);所述第一個分度凹坑(7b)和第二個分度凹坑(7b)之間的中心角為45°,第一個分度凹坑(7b)和第三個分度凹坑(7b)之間的中心角為135°,且第三個分度凹坑(7b)和第四個分度凹坑(7b)之間的中心角也為135°,且分度盤(7)前表面對應第二、三、四個分度凹坑(7b)處分別標有45°、135°和135° ;
[0005]所述連接板(8)的后端與立板(2)右端面垂直固定,該連接板前端部的安裝孔中裝有一個帶螺紋栓簧鎖銷(9),該帶螺紋栓簧鎖銷的鋼球可卡入所述分度盤(7)上的分度凹坑(7b)中。
[0006]分度之前,先將水平底板(I)固定在工作臺面上,且三爪卡盤通過穿設在三爪卡盤安裝孔中的螺栓固定在分度盤上,而工件由三爪卡盤夾緊。分度時,轉(zhuǎn)動分度盤(7),由于四個分度凹坑(7b)之間的中心角事先知道,所以帶螺紋栓簧鎖銷(9)的鋼球先后卡入不同的兩個分度凹坑(7b)時就知道轉(zhuǎn)動的角度,該轉(zhuǎn)動角度就是工件的分度角度。
[0007]采用以上技術方案,本實用新型中帶螺紋栓簧鎖銷(9)的鋼球先后卡入不同兩個分度凹坑(7b)時就知道轉(zhuǎn)動的角度,該轉(zhuǎn)動角度就是工件的分度角度,整個分度操作過程清楚、明了,簡單、方便,不易出錯,且分度效率高,分度精度高,從而很好地克服了傳統(tǒng)分度頭操作不便、極易出錯的缺陷。
[0008]為了便于連接固定,所述轉(zhuǎn)軸(5)后端同軸連接有一根后螺釘(10),該后螺釘?shù)念^部將后墊片(11)壓緊在后面一個軸承(6)的后端面上;所述轉(zhuǎn)軸(5)前端同軸連接有一根前螺釘(12),該前螺釘上套裝有一個前墊片(13),且所述分度盤(7)壓緊在該前墊片與轉(zhuǎn)軸(5)前端部的臺階面之間。
[0009]為了方便地將水平底板(I)固定在工作臺面上,特在水平底板(I)后部的左、右端面分別開有一個η形槽。
[0010]有益效果:本實用新型中帶螺紋栓簧鎖銷的鋼球先后卡入不同兩個分度凹坑時就知道轉(zhuǎn)動的角度,該轉(zhuǎn)動角度就是工件的分度角度,整個分度操作過程清楚、明了,簡單、方便,不易出錯,且分度效率高,分度精度高,從而很好地克服了傳統(tǒng)分度頭操作不便、極易出錯的缺陷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2為圖1的前視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1、2所示,一種分度機構,該分度機構主要由水平底板1、立板2、導向套3、螺釘4、轉(zhuǎn)軸5、軸承6、分度盤7、連接板8、連接板帶螺紋栓簧鎖銷9、后螺釘10、后墊片11、前螺釘12和前墊片13構成。其中,水平底板I后部的左、右端面分別開有一個η形槽,該水平底板I可通過固定在這兩個η形槽中的螺栓固定在工作臺面上。
[0015]水平底板I頂面的前端固設有一塊立板2,在立板2上的安裝孔中裝有一個導向套3,該導向套3通過螺釘4與立板2固定連接。所述轉(zhuǎn)軸5的后部伸入導向套3內(nèi),該轉(zhuǎn)軸5的插入部通過兩個前后并排的軸承6支撐在導向套3上,且轉(zhuǎn)軸5前部固套有一個分度盤7。在本案中,分度盤7的直徑為155mm,且分度盤7的直徑理論上越大分度精度越高。作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸5后端同軸連接有一根后螺釘10,該后螺釘?shù)念^部將后墊片11壓緊在后面一個軸承6的后端面上。所述轉(zhuǎn)軸5前端同軸連接有一根前螺釘12,該前螺釘12上套裝有一個前墊片13,且分度盤7壓緊在該前墊片與轉(zhuǎn)軸5前端部的臺階面之間。
[0016]從圖1、2還可以看出,所述分度盤7上沿向向均布有3個三爪卡盤安裝孔7a,三爪卡盤可通過穿設在這些三爪卡盤安裝孔7a中的螺栓固定在分度盤7上,而工件由三爪卡盤夾緊。在分度盤外圓面沿周向開有4個半球形的分度凹坑7b,且按照逆時針方向依次分為第一、二、三和四個分度凹坑7b,這種結構的分度凹坑7b分度精度比條形分度槽的分度精度更高。所述第一個分度凹坑7b和第二個分度凹坑7b之間的中心角為45°,第一個分度凹坑7b和第三個分度凹坑7b之間的中心角為135°,且第三個分度凹坑7b和第四個分度凹坑7b之間的中心角也為135°,且分度盤7前表面對應第二、三、四個分度凹坑7b處分別標有 45°、135。和 135。。
[0017]所述連接板8的后端與立板2右端面垂直固定,該連接板8前端部的安裝孔中裝有一個外購的帶螺紋栓簧鎖銷9,該帶螺紋栓簧鎖銷9由柱塞、彈簧和鋼球構成,且?guī)菁y栓簧鎖銷9的鋼球可卡入分度盤7上的分度凹坑7b中,從而對分度盤7周向定位。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不以本實用新型為限制,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種分度機構,其特征在于:包括水平底板(I)、轉(zhuǎn)軸(5)和連接板(8),其中水平底板(I)頂面的前端固設有一塊立板(2),在立板上的安裝孔中裝有一個導向套(3),該導向套通過螺釘(4)與立板(2)固定連接;所述轉(zhuǎn)軸(5)的后部伸入導向套(3)內(nèi),該轉(zhuǎn)軸(5)后部的插入部通過兩個前后并排的軸承(6)支撐在導向套(3)上,且轉(zhuǎn)軸(5)前部固套有一個分度盤(7);所述分度盤(7)上沿向向均布有三爪卡盤安裝孔(7a),在分度盤外圓面沿周向開有4個半球形的分度凹坑(7b),且按照逆時針方向依次分為第一、二、三和四個分度凹坑(7b);所述第一個分度凹坑(7b)和第二個分度凹坑(7b)之間的中心角為45°,第一個分度凹坑(7b)和第三個分度凹坑(7b)之間的中心角為135°,且第三個分度凹坑(7b)和第四個分度凹坑(7b)之間的中心角也為135°,且分度盤(7)前表面對應第二、三、四個分度凹坑(7b)處分別標有45°、135。和135。; 所述連接板(8)的后端與立板(2)右端面垂直固定,該連接板前端部的安裝孔中裝有一個帶螺紋栓簧鎖銷(9),該帶螺紋栓簧鎖銷的鋼球可卡入所述分度盤(7)上的分度凹坑(7b)中。2.根據(jù)權利要求1所述的分度機構,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)后端同軸連接有一根后螺釘(10),該后螺釘?shù)念^部將后墊片(11)壓緊在后面一個軸承(6)的后端面上;所述轉(zhuǎn)軸(5)前端同軸連接有一根前螺釘(12),該前螺釘上套裝有一個前墊片(13),且所述分度盤(7)壓緊在該前墊片與轉(zhuǎn)軸(5)前端部的臺階面之間。3.根據(jù)權利要求1或2所述的分度機構,其特征在于:所述水平底板(I)后部的左、右端面分別開有一個η形槽。
【文檔編號】B23F23-08GK204277652SQ201420664386
【發(fā)明者】周家國, 陳毅, 唐忠 [申請人]重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司