專利名稱:手持式側(cè)壓鋼筋連接機(jī)的制作方法
一種側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，它屬于建筑施工中的鋼筋連接設(shè)備。
隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑物的高層化和大型化，大直徑、高強(qiáng)度的鋼筋得到大量使用。為了解決鋼筋連接的技術(shù)問題，近年來，國外開發(fā)了側(cè)壓鋼筋連接機(jī)。日本發(fā)明者櫪尾健在其JP90621／78和JP23121／78的專利中分別記載了側(cè)壓鋼筋連接機(jī)的結(jié)構(gòu)和模腔形狀。它由內(nèi)模、外模、油缸和四根平行的導(dǎo)向框架構(gòu)成一個(gè)叉式結(jié)構(gòu)。其內(nèi)、外模模腔表面均為圓弧面。操作時(shí)，先將二根需連接的鋼筋插入連接套內(nèi)，再將外模放入導(dǎo)向框架，然后在連接套外周徑向加壓，使連接套產(chǎn)生塑性變形而箍緊鋼筋，達(dá)到連接鋼筋的目的。由于該機(jī)呈叉式結(jié)構(gòu)，且模腔整個(gè)表面與連接套接觸，故所需壓制力較大。該機(jī)自重50至150公斤，不能靠手持進(jìn)行操作，需用專用吊具。1983年，美國混凝土協(xié)會(huì)報(bào)告(ACT，439－39－83)中記載了美國現(xiàn)用的鋼筋連接機(jī)，自重為55至95公斤，必須掛在腳手架、滑輪組或彈簧平衡器上操作。因此，使用這些側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，均需同時(shí)安裝和使用吊具，影響了作業(yè)效率，而且不能在操作空間狹隘之處施工。
本實(shí)用新型的目的，在于設(shè)計(jì)出一種在保證鋼筋連接強(qiáng)度的前提下，具有尺寸小、重量輕、操作簡便、并能手持的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是卡板1和鉤形支臂3之間的一種固定方式。
圖3是一種模腔形狀的示意圖。
圖4是一種模腔的軸向剖視圖。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它由外模2、卡板1、內(nèi)模9、油缸體4和一對平行的與油缸體4連成一體的鉤形支臂3構(gòu)成一個(gè)封閉型框架結(jié)構(gòu)。外模2通過螺釘固定在卡板1上，外模2的外側(cè)與該對鉤形支臂3的內(nèi)側(cè)接觸。內(nèi)模9通過銷子8與活塞桿7端部連接?？ò?和該對鉤形支臂3端部之間，通過楔形斜面固定，主要有二種固定方式方式一卡板1的槽的A側(cè)面和鉤形支臂3端部的內(nèi)側(cè)面之間，通過楔形斜面固定。
方法二如圖2所示，卡板1的槽的B側(cè)面和鉤形支臂3端部的外側(cè)面之間，通過楔形斜面固定。
油缸的活塞6和活塞桿7是一個(gè)整體，其內(nèi)部為橫截面是圓形的空間。油缸端蓋5和油缸體4之間采用螺紋連接或半環(huán)連接，且油缸端蓋5的內(nèi)部為橫截面是圓形的空間?？稍谟透左w4上設(shè)置進(jìn)、出油孔，也可只在油缸體4上設(shè)置進(jìn)油孔，且在活塞桿7上套有復(fù)位彈簧。
本實(shí)用新型的模腔形狀，可以如圖1所示，為一個(gè)棱柱狀空間，常用的側(cè)棱數(shù)是6或8或10；也可以如圖2、圖3所示，在該棱柱狀模腔的每一條側(cè)棱附近，均有一個(gè)其軸線與該側(cè)棱平行的小圓柱槽；位于剖分平面處的小圓柱槽，也可改為在該處的剖分平面兩側(cè)分別有一個(gè)近似弓形槽。在內(nèi)模9和外模2模腔表面的軸長方向的中部，可分別有一個(gè)如圖4所示的半環(huán)形槽，該半環(huán)形槽的軸向剖面形狀，包括長方形、正方形、梯形、三角形、弓形等形狀。
操作時(shí)，可將已裝上外模2的卡板1插入鉤形支臂3的端部，然后輸入壓力油，推動(dòng)活塞6和內(nèi)模9，對連接套外周徑向加壓，使連接套產(chǎn)生塑性變形而箍緊鋼筋。壓制結(jié)束后，活塞6和內(nèi)模9依靠壓力油或復(fù)位彈簧復(fù)位。
本實(shí)用新型由于在結(jié)構(gòu)上作了較大改進(jìn)，將四根平行的導(dǎo)向框架改成一對鉤形支臂3，并引入卡板1，使整個(gè)機(jī)架成為封閉型框架結(jié)構(gòu)，從而使機(jī)架強(qiáng)度得到較大提高；同時(shí)，模腔表面改變形狀后，接觸狀況明顯改善，在連接強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下，所需壓制力可以減??；所以，機(jī)器尺寸和重量可相應(yīng)減小，另外，部分部件改成空心后，也使機(jī)器重量得以減輕；本實(shí)用新型的重量只有10至40公斤，能夠手持操作。并固尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊，能夠在建筑規(guī)范規(guī)定的鋼筋最小間距的場合以及不便安裝吊具的場合進(jìn)行操作。由于可省去搬移、安裝吊具的輔助時(shí)間，使作業(yè)效率有所提高。本實(shí)用新型能連接各種規(guī)格的鋼筋，尤其適用于連接直徑40毫米以下規(guī)格的鋼筋。
本實(shí)用新型的實(shí)施例也可參照圖1、圖3和圖4，并敘述如下采用雙作用油缸，活塞和活塞桿的內(nèi)部分別是圓臺形和圓柱形空間，油缸端蓋和油缸體之間采用內(nèi)螺紋連接，油缸端蓋內(nèi)部是圓柱形空間；鉤形支臂和卡板之間的固定。采用上述的楔形斜面固定方式一；模腔空間為六棱柱形狀。且在非剖分平面上的各個(gè)側(cè)棱處，分別有一個(gè)以該側(cè)棱為軸線的小圓柱槽，而在位于剖分平面上的每一條側(cè)棱處的兩側(cè)，分別有一個(gè)表面曲線凹向朝外的近似弓形槽；內(nèi)、外模模腔表面的軸長方向的中部，分別有一個(gè)軸向剖面形狀為長方形的半環(huán)形槽。采用本實(shí)用新型對直徑為25毫米的Ⅲ級螺紋鋼筋進(jìn)行側(cè)壓連接，連接結(jié)果表明該接頭強(qiáng)度全部達(dá)到美國混凝土協(xié)會(huì)的建筑規(guī)范(ACI，318－53)規(guī)定的要求，且接頭的外觀質(zhì)量也獲滿意結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種測壓鋼筋連接機(jī)，它包括外模、內(nèi)模、油缸，并有四根平行導(dǎo)向框架，構(gòu)成一個(gè)叉式結(jié)構(gòu)，其特征是所述框架是由一對平行的與油缸連成一體的鉤形支臂3和卡板1構(gòu)成一個(gè)封閉框架結(jié)構(gòu)，所述外模2通過螺釘固定在卡板1上，卡板1和該對鉤形支臂3的端部之間，通過楔形斜面固定，外模2的外側(cè)與該對鉤形支臂3的內(nèi)側(cè)接觸，所述內(nèi)模9通過銷子8與活塞桿7的端部相連接。
2.按照權(quán)利要求
1，所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是油缸的活塞6和活塞桿7是一個(gè)整體，活塞6和活塞桿7的內(nèi)部分別設(shè)計(jì)成橫截面是圓形的空間；油缸端蓋5和油缸體4之間采用螺紋連接或半環(huán)連接，且油缸端蓋5的內(nèi)部也設(shè)計(jì)成橫截面是圓形的空間；在油缸體4上設(shè)置進(jìn)、出油孔，或者只在油缸體4上設(shè)置進(jìn)油孔，且在活塞7上套有復(fù)位彈簧。
3.按照權(quán)利要求
1或2所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是當(dāng)內(nèi)模9和外模2相合時(shí)，整個(gè)模腔空間成為一個(gè)棱柱狀，該棱柱狀模腔的側(cè)棱數(shù)是6或8或10，內(nèi)模9和外模2之間的剖分平面通過該棱柱狀模腔的軸線。
4.按照權(quán)利要求
3所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是該棱柱狀模腔的每一條側(cè)棱附近，均有一個(gè)其軸線與該側(cè)棱平行的小圓柱槽。
5.按照權(quán)利要求
4所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是位于內(nèi)模9和外模2的剖分平面處的小圓柱槽可設(shè)計(jì)成在該處的剖分平面兩側(cè)分別有一個(gè)近似弓形槽。
6.按照權(quán)利要求
1或2所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是內(nèi)模9、外模2模腔表面的軸長方向的中部，分別有一個(gè)半環(huán)形槽。
7.按照權(quán)利要求
3所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是內(nèi)模9、外模2模腔表面的軸長方向的中部，分別有一個(gè)半環(huán)形槽。
8.按照權(quán)利要求
4 所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是內(nèi)模9、外模2模腔表面的軸長方向的中部，分別有一個(gè)半環(huán)形槽。
9.按照權(quán)利要求
6所述的側(cè)壓鋼筋連接機(jī)，其特征是內(nèi)模9、外模2，模腔表面的軸長方向的中部，分別有一個(gè)半環(huán)形槽。
專利摘要
一種手持式側(cè)壓鋼筋連接機(jī)。屬于建筑施工中的鋼筋連接設(shè)備。其主要特征是由鉤形支臂和卡板構(gòu)成封閉框架結(jié)構(gòu)，以空心零部件或部位代替部分實(shí)心零部件或部位，并將模腔改成棱柱形狀?？稍诒ＷC鋼筋連接強(qiáng)度的條件下，使機(jī)器尺寸減小，重量明顯減輕，能手持操作，革除各種吊具，尤其可以在狹隘的施工場合中靈活操作。接頭質(zhì)量符合美國建筑規(guī)范的要求。
文檔編號E04G21/12GK87201172SQ87201172
公開日1988年1月27日 申請日期1987年3月30日
發(fā)明者郁竑, 常純哲 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan