專利名稱：管道橫向切口機的制作方法
技術領域：
本實用新型是用于套管內管道損壞封堵時的管道橫向切口機。涉及管道系統(tǒng)領域。
背景技術：
多年運行的管道難免有局部腐蝕穿孔需要封堵換管的情況，特別是帶有套管管段的滲漏搶修，更需將滲漏管段切換，這就需要有一種管道的橫向切口機。但現在采用的切口機只能縱向切口，不能橫向切口。
實用新型內容本實用新型的目的是設計一種用于管道搶修時切換管特別是對帶有套管的管段滲漏封堵搶修時切換管的實用的橫向切管機。
本實用新型的具體構成是由行走機構將市銷的驅動銑刀9的電動切管機6安裝在行走平臺3上，而行走平臺3則通過其兩端的支撐板5、8及緊固鏈條定位在管道1上(見圖1、圖2)。位于電動切管機6下部及兩側的行走機構由三對導輪4、11和三對棘輪10、14、15及其軸組成，分別安裝在同一軸兩端的導輪4、11和棘輪10、14、15在電動切管機6下部從左至右按導輪、棘輪、棘輪、導輪、棘輪和導輪的順序安裝，左右兩端的兩對下導輪4位置偏下且輪外沿置入行走平臺3兩側邊的槽內，另一對上導輪11和三對棘輪10、14、15定位偏上，在行走平臺3兩側邊槽內各有一行走鏈條12，其兩端分別固連在行走平臺3槽的端部，每側的行走鏈條12中部纏繞在導輪、棘輪之間，鏈條在這些輪的之間的纏繞走向是行走鏈條12從左邊的下導輪4下邊經左棘輪14上邊、驅動棘輪10下邊、上導輪11上邊、右棘輪15上邊最后從右邊下導輪4下穿出，其中的驅動棘輪10與驅動軸連接。兩組支撐板5、8的每個支撐板5、8上端分別與行走平臺3的兩側邊固連，下端相貼固連后連接緊固鏈條2至行走平臺3兩側邊的連接片上。行走平臺3的結構如圖3、圖4所示。它是一矩形框，其兩長邊有口向上的通槽，在框中間沿長邊方向固連一條中心開有長導孔的筋板，框的四角有孔，在兩短邊外向一方固連有延長片，該片上固連有順著短邊方向開有孔的鋼塊?；蛘邔⒃撗娱L片的外端彎折成直角狀，在彎折部開一孔。不過由于緊固鏈條12受力較大，該延長片較厚，要彎折需要一定的加工條件。將行走平臺3定位在管道1上是靠兩組支撐板5、8和緊固鏈條2(見圖1和圖4)。支撐板8是與管道1外周相吻合的孤形板條，支撐板5是一孤形板條，前后兩支撐板8上端順著行走平臺3短邊方向分別固連在行走平臺3兩短連的另半邊，兩組支撐板8和5的另兩端相貼后固連且在連接處打有孔。緊固鏈條2為單鏈條，其一端通過銷軸接叉形鏈頭(見圖10)，由螺釘16穿過鏈頭上的孔與兩支撐板8和5相貼處的孔，用螺母[13]擰固；另一端由銷軸連接一固連有螺桿的叉形鏈頭(見圖9)，該螺桿穿過行走平臺3延長片上鋼塊的孔用螺母[13]緊固。這樣就可以將行走平臺3牢固地固定在管道上。行走平臺3兩長邊槽內的行走鏈條12為雙鏈條，即兩根單鏈條相并連接而成。這主要是由于該鏈條受力大，從強度考慮的。鏈條12兩端的鏈條頭(見圖7、圖8)是一邊成五齒狀另一邊有孔的平板，且在五齒的橫向打有與鏈條連接的銷軸孔，由銷軸將鏈條頭與鏈條相連接。每條鏈條的兩鏈頭平板上的孔與行走平臺3槽內的孔、并由螺釘16穿過用螺母13擰固。為防止切管時行走平3跳動，在行走平臺3下邊加有2個反向導輪7，它是在切管機6兩端向下伸出一倒“T”字形軸，穿過行走平臺3中間的加強筋的長導孔后在“T”軸水平端頭各安裝一反向導輪7并使反向導輪7的輪周與加強筋的背面相觸。
本橫向切管機在搶修使用時，只要將行走平臺3置于管道上且使平臺略有傾斜，使整個平臺3的重心盡量靠近管道的中心垂線，這樣穩(wěn)定性好，然后將兩根緊固鏈條2從管道下繞過，鏈條頭分別與行走平臺3延長片鋼塊及其支撐板5、8的交接處連接并擰緊即可進行切管工作。
按照上述設計，經樣機試驗，本橫向切管機運行平急，切口平直，行走平臺3無跳動和移動，固定穩(wěn)定，操作簡單，解決了管道搶修時切換管特別是套管內管道滲漏不動火封堵問題，節(jié)約了搶修成本，縮短了搶修時間，提高了管道搶修的安全性。


圖1管道橫向切管機正視安裝圖圖2管道橫向切管機側視安裝圖圖3行走平臺正視圖圖4行走平臺側視圖圖5緊固鏈條固定塊正視圖圖6緊固鏈條固定塊側視圖圖7行走鏈條頭正視圖圖8行走鏈條頭側視圖圖9緊固鏈條頭形狀圖圖10緊固鏈條頭形狀圖其中1-管道 2-緊固鏈條3-行走平臺 4-下導輪5-支撐板 6-電動切管機7-反向導輪 8-支撐板9-銑刀 10-驅動棘輪10-上導輪12-行走鏈條11-螺母 14-左棘輪15-右棘輪16-螺釘
權利要求1.一種管道橫向切口機，其特征是由行走機構將電動切管機[6]安裝在行走平臺[3]上，而行走平臺[3]則通過其兩端的支撐板[5]、[8]及緊固鏈條[2]定位在管道[1]上。
2.根據權利要求1所述的管道橫向切口機，其特征是位于電動切管機[6]下部及兩側的行走機構由三對導輪[4]、[11]和三對棘輪[10]、[14]、[15]及其軸組成，分別安裝在同一軸兩端的導輪[4]、[11]和棘輪[10]、[14]、[15]在電動切管機[6]下部從左至右按導輪、棘輪、棘輪、導輪、棘輪和導輪的順序安裝，左右兩端的兩對下導輪[4]位置偏下且輪外沿置入行走平臺[3]兩側邊的槽內，另一對上導輪[11]和三對棘輪[10]、[14]、[15]定位偏上，在行走平臺[3]兩側邊槽內各有一條鏈條[12]，其兩端分別固連在行走平臺[3]槽的端部，每條鏈條[12]從左邊的下導輪[4]下穿過經左棘輪[14]上、驅動棘輪[10]下、上導輪[11]上、右棘輪[15]上最后從右邊的下導輪[4]下穿出，其中驅動棘輪[10]與驅動軸連接；兩組支撐板[5]、[8]的每個支撐板[5]、[8]上端分別與行走平臺[3]的兩側邊固連，下端相貼固連后連接緊固鏈條[2]至行走平臺[3]兩側邊的連接片上。
3.根據權利要求1或2所述的管道橫向切口機，其特征是所述行走平臺[3]為矩形柜，其兩長邊有口向上的通槽，在框中間沿長邊方向固連有一條中心開長導孔的筋板，框的四角有孔，且在兩短邊外向一方固連有延長片，在該片上固連有在短邊方向有孔的鋼塊。
4.根據權利要求1或2所述的管道橫向切口機，其特征是所述支撐板[8]是與管道[1]外周相吻合的孤形板條，支撐板[5]是一孤形板條，前后兩支撐板[8]上端順著行走平臺[3]短邊方向固連在兩短邊的端邊，兩支撐板[5]與支撐板[8]相背地上端固連在行走平臺[3]兩短邊的另半邊，兩組支撐板[8]和[5]的另兩端相貼后固連，且在連接處打有孔。
5.根據權利要求1或2所述的管道橫向切口機，其特征是所述緊固連條[2]為單鏈條，其一端通過銷軸接叉形鏈頭，由螺釘[16]穿過鏈頭上的孔與兩支撐板[8]和[5]相貼處的孔用螺母[13]擰固，另一端由銷軸連接一固連有螺桿的叉形鏈頭，該螺桿穿過行走平臺[3]延長片上鋼塊的孔用螺母[13]緊固。
6.根據權利要求2所述的管道橫向切口機，其特征是所述行走平臺[3]兩長邊槽內的行走鏈條[12]為雙鏈條，鏈條兩端的鏈條頭是一邊成五齒狀、另一邊有孔的平板，且在五齒的槽向打有與鏈條連接的銷軸孔，每條鏈條頭兩端平板上的孔與行走平臺[3]槽內的孔一并由螺釘[16]穿過用螺母[13]擰固。
7.根據權利要求1或2所述的管道橫向切口機，其特征是在切管機[6]兩端向下伸出倒“T”字形軸，穿過行走平臺[3]中間的加強筋的長導孔后在“T”形軸的水平端頭各安裝一反向導輪[7]并使反向導輪[7]的輪周與加強筋的背面相觸。
專利摘要本實用新型是用于管道搶修時切換管特別是套管內管道損壞封堵時的管道橫向切管機。它是由行走機構將電動切管機6安裝在行走平臺上，而行走平臺3通過其兩端的支撐板5、8及緊固鏈條2緊固定位在管道上。本實用新型行走平臺3無跳動和移動，固定穩(wěn)定，切管機6運行平穩(wěn)，切口平直，操作簡單，解決了套管內管道滲漏不動火封堵問題，節(jié)約了搶修成本，縮短了搶修時間，提高了管道搶修的安全性。
文檔編號B23D21/02GK2637056SQ0327678
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權日2003年8月29日
發(fā)明者付立武, 張偉旭, 蘇寶林 申請人:中國石油天然氣股份有限公司