專利名稱：精鍛直齒錐齒輪齒模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精鍛直齒錐齒輪齒模座；它是屬于精鍛直齒錐齒輪齒輪加工的專用工裝夾具。
背景技術(shù)：
差速器是汽車中的一個重要組成部件，其中的差速器齒輪原來大都采用機加工技術(shù)制作，由于在機加工齒形過程中，切斷了金屬纖維，故齒輪承載能力不高。為了既能使汽車差速系統(tǒng)緊湊，又能滿足重卡大扭矩的需要，對其差速器齒輪采用精鍛技術(shù)進行加工。國內(nèi)在精鍛直齒錐齒輪加工方面全部采用滾珠定位節(jié)圓來加工產(chǎn)品(齒輪)，采用滾珠定位節(jié)圓這種加工方法，其平穩(wěn)性及可靠性差，最大的缺點是定位精度較低，故加工出的產(chǎn)品精度也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種齒廓定位的專用精鍛產(chǎn)品加工的工裝夾具即精鍛直齒錐齒輪齒模座。
本實用新型的技術(shù)方案是針對目前加工直齒錐齒輪節(jié)圓定位的缺陷而設(shè)計的一種齒廓定位專用加工工裝。精鍛直齒錐齒輪齒模座設(shè)計為圓環(huán)T狀齒模座，齒模座上端面設(shè)有與被加工齒輪的齒數(shù)相對應(yīng)的槽口，其槽口為齒形凹面，齒模座下端面有一同心圓形凹槽；齒模座槽口深度大于被加工齒輪的齒高高度；齒模座槽口與被加工齒輪接觸面為齒形兩側(cè)面。
本實用新型設(shè)計要點是齒輪加工時與齒模座為面接觸，故其定位比節(jié)圓滾珠定位更可靠、平穩(wěn)，徹底解決了節(jié)圓滾珠定位在機加工過程中不能承受扭矩的缺陷，采用本齒模座能加工出高精度的產(chǎn)品，使精鍛產(chǎn)品能達到7-8級，同時，本齒模座能夠用來檢測鍛造產(chǎn)品的精度，通過檢測產(chǎn)品，解決精鍛模具在鍛造產(chǎn)品前不能檢驗這一難題。本實用新型在結(jié)構(gòu)上采用整體結(jié)構(gòu)，即在圓環(huán)上通過電火花加工出齒形凹面，形成齒廓定位；使齒模座與齒輪漸開線齒面形成很好的面接觸。齒模座的材料采用耐磨模具鋼，達到不變形和耐磨損的目的。


附圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看附圖，一種精鍛直齒錐齒輪齒模座，設(shè)計為圓環(huán)T狀齒模座，齒模座端面設(shè)有與被加工齒輪的齒數(shù)相對應(yīng)的槽口，其槽口為齒形凹面，齒模座下端面有一同心圓形凹槽；齒模座槽口深度大于被加工齒輪的齒高高度；齒模座槽口與被加工齒輪的接觸面為齒形兩側(cè)面。本齒模座是一種齒廓定位專用加工工裝，采用面接觸，故定位準(zhǔn)確、可靠和平穩(wěn)，齒模座為整體結(jié)構(gòu)，齒模座圓環(huán)上通過電火花加工出齒形凹面，形成齒廓定位，也就是說，使齒模座齒形凹面與齒輪漸開線齒面形成很好的面接觸。
權(quán)利要求1.一種精鍛直齒錐齒輪齒模座，其特征在于A、所述的精鍛直齒錐齒輪齒模座設(shè)計為圓環(huán)T狀齒模座，齒模座上端面設(shè)有與被加工齒輪的齒數(shù)相對應(yīng)的槽口，其槽口為齒形凹面，齒模座下端面有一同心圓形凹槽；B、所述的齒模座槽口深度大于被加工齒輪的齒高高度；C、所述的齒模座槽口與被加工齒輪的接觸面為齒形兩側(cè)面。
專利摘要本實用新型涉及一種精鍛直齒錐齒輪齒模座，齒模座是一種齒廓定位專用加工工裝；特征是齒模座為圓環(huán)T狀齒模座，齒模座上端面設(shè)有與被加工齒輪的齒數(shù)相對應(yīng)的槽口，其槽口為齒形凹面，齒模座下端面有一同心圓形凹槽；齒模座槽口深度大于被加工齒輪的齒高高度；齒模座槽口與被加工齒輪的接觸面為齒形兩側(cè)面。采用面接觸，故定位準(zhǔn)確、可靠和平衡，齒模座為整體結(jié)構(gòu)，齒模座圓環(huán)上通過電火花加工出齒形凹面，形成齒廓定位，也就是說，使齒模座齒形凹面與齒輪漸開線齒面形成很好的面接觸。
文檔編號B21K1/28GK2625080SQ0324806
公開日2004年7月14日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者王會斌, 文國鋒, 余小軍, 譚敏威, 李火喜 申請人:株洲齒輪有限責(zé)任公司