專利名稱：綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，特別是指一種立柱于移動時(shí)可有兩組馬達(dá)推動，使其于移動時(shí)更加順暢精準(zhǔn)，加工時(shí)不會產(chǎn)生后傾，導(dǎo)致其于加工時(shí)更為快速、穩(wěn)定、精準(zhǔn)的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)。
然而，雖該立柱1可受馬達(dá)24轉(zhuǎn)動影響而作左、右的移動，但其僅底部與底座2相結(jié)合，頂端并無任何支持構(gòu)件，當(dāng)加上切削主軸13受力時(shí)，即會因立柱1頂端呈現(xiàn)懸空狀，且其僅透過一馬達(dá)24作為動力的傳輸，致使傳動動力完全集中于立柱1的底部，使得立柱1左、右移動時(shí)，其于移動過程即會出現(xiàn)晃動、不穩(wěn)的情形，使得主軸13上所裝設(shè)的刀具于加工受力時(shí)立柱1會出現(xiàn)后傾的情形，而無法精準(zhǔn)對加工物進(jìn)行加工，且其僅有一具馬達(dá)24，故需使用較大馬力的馬達(dá)24方能帶動立柱1移動，如此亦會造成動力分配不均，造成立柱移動時(shí)的晃動。
由此可見，上述現(xiàn)有物品仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。
本案創(chuàng)作人監(jiān)于上述現(xiàn)有綜合加工中心機(jī)立柱結(jié)構(gòu)所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)溝。
本實(shí)用新型的次一目的是在于提供一種將兩倍傳動動力平均分配于立柱的上、下兩端部，使得立柱于移動時(shí)更加平均、穩(wěn)固、迅速，以精準(zhǔn)對加工物進(jìn)行重切削加工的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一目的是在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、高實(shí)用性等諸多優(yōu)點(diǎn)的綜合加上中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)。
可達(dá)成上述新型目的的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，包括有一立柱，該立柱的后側(cè)接近頂端部位設(shè)置有一螺帽座及滑道固定座，并于底端部位的前、后兩側(cè)分別設(shè)置有滑道固定座；是將該立柱底端的兩滑道固定座分別結(jié)合于一軌道底座的兩軌道上，使得立柱與軌道底座相結(jié)合并可于軌道底座上作左、右的移動；并于該軌道底座上結(jié)合或一體成型有一立柱支持座，該立柱支持座是設(shè)置于立柱的后端部位，其頂端并設(shè)置有一軌道，以供立柱后端頂部的滑道固定座結(jié)合，使得立柱的上、下兩端部皆受定位支撐；該立柱支持座接近頂端的側(cè)邊固設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)輸出軸上連接有一螺桿，該螺桿是貫穿立柱頂端部位的螺帽座，并于立柱的底端同樣貫穿有一螺桿，該螺桿是與固定座結(jié)合設(shè)于軌道底座上的馬達(dá)輸出軸相連接，使得馬達(dá)所輸出的動力平均分配于立柱的上、下兩端部，當(dāng)兩馬達(dá)轉(zhuǎn)動時(shí)，即可帶同步帶動兩螺桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)，立柱會受螺桿轉(zhuǎn)動影響而作左、右移動，因立柱的上、下兩端定位，且動力平均分配，使得立柱于移動時(shí)相當(dāng)平穩(wěn)，不會產(chǎn)生晃動及后傾的情形，使得加工主軸上所載動的刀具可精準(zhǔn)對加工物進(jìn)行左、右、前、后的重切削加工。
其中該軌道底座上的第一、第二滑道固定座間形成有一供第一螺桿容置的凹部。
其中該第二螺桿是設(shè)置于第三軌道的下方處。
其中該第一、第二馬達(dá)轉(zhuǎn)動時(shí)，即會同部帶動第一、第二螺桿隨的轉(zhuǎn)動，致使立柱受第一、第二螺桿轉(zhuǎn)動影響而作平穩(wěn)左、右移動。
當(dāng)?shù)谝?、第二馬達(dá)72、62轉(zhuǎn)動時(shí)，即會同部帶動第一、第二螺桿73、63隨之轉(zhuǎn)動，致使立柱3受第一、第二螺桿73、63轉(zhuǎn)動影響而作左、右移動，此時(shí)，該立柱3的頂端及底端部位皆定位支撐于第一、第二、第三軌道41、42、51中，且第一、第二馬達(dá)72、62所輸出的動力是平均分配立柱3的上、下端部，使得立柱3于移動時(shí)會相當(dāng)平穩(wěn)，不會產(chǎn)生晃動的情況，使立柱于主軸36加工時(shí)立柱3上不會產(chǎn)生后傾的情形，以精準(zhǔn)對加工物進(jìn)行重切削的加工。
本實(shí)用新型所提供的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，與其他現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí)，更具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型是于立柱后端設(shè)置一立柱支持座，以供立柱頂端抵持，致使立柱上、下部位皆受定位支撐，致使立柱于主軸加工時(shí)不會產(chǎn)生后傾的情形，以精準(zhǔn)對加工物進(jìn)行重切削的加工。
2.本實(shí)用新型是將傳動動力平均分配于立柱的上、下兩端部，使得立柱于移動時(shí)不會晃動，以增加移動的穩(wěn)定度。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
綜上所述，本案不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并能較現(xiàn)有物品增進(jìn)上述多項(xiàng)功效，應(yīng)已充分符合新穎性及進(jìn)步性的法定新型專利條件，故依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，包括一立柱，該立柱的后端接近頂端部位處設(shè)置有一螺帽座及第一滑道固定座，并于下端的前、后兩側(cè)亦各設(shè)置有一第二滑道固定座及第三滑道固定座；是將該第二、第三滑道固定座分別與軌道底座前端的第一、第二軌道相結(jié)合，并于軌道底座的一側(cè)固結(jié)有一第一馬達(dá)，該馬達(dá)輸出軸上連接有第一螺桿，該第一螺桿是貫穿立柱底端部位的螺帽座；其特征在于一立柱支持座，該立柱支持座是結(jié)合于軌道底座的后端部位，其接近頂端部位設(shè)置有一第三軌道，并于其一側(cè)固設(shè)一第二馬達(dá)，該第二馬達(dá)的輸出軸上連結(jié)有一第二螺桿；是將該立柱后側(cè)的第一滑道固定座與立柱支持座的上的第三軌道相結(jié)合，使得立柱頂端部位受立柱支持座的抵靠，使立柱的上、下兩端部皆受定位支撐，致使立柱于主軸加工時(shí)不會產(chǎn)生后傾的情形，并將該第二螺桿貫穿立柱頂端部位的螺帽座，使其傳動動力加倍平均分配于立柱的上、下兩端部。
2.如權(quán)利要求1所述的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該軌道底座上的第一、第二滑道固定座間形成有一供第一螺桿容置的凹部。
3.如權(quán)利要求1所述的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該第二螺桿是設(shè)置于第三軌道的下方處。
4.如權(quán)利要求1所述的綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該第一、第二馬達(dá)轉(zhuǎn)動時(shí)，即會同部帶動第一、第二螺桿隨的轉(zhuǎn)動，致使立柱受第一、第二螺桿轉(zhuǎn)動影響而作平穩(wěn)左、右移動。
專利摘要一種綜合加工中心機(jī)的立柱支持結(jié)構(gòu)，包含有一立柱，及一組具有前后、左右移動的軌道底座；在立柱后上方加裝螺帽座及滑道固定座后，置裝在軌道底座上；軌道底座上并結(jié)合有一立柱支持座，使立柱支持座設(shè)置于立柱的背面；立柱支持座的左、右方向設(shè)置有一固定座及軌道，固定座是用來裝置馬達(dá)、螺桿，螺桿的一端是與馬達(dá)相連結(jié)，另一端是貫穿立柱的頂端，而立柱的底端同樣貫穿有一螺桿，該螺桿是與固設(shè)于軌道底座上的馬達(dá)輸出軸相連結(jié)，所使用的馬達(dá)馬力可一變成為二；立柱支持座上的軌道是與立柱后上方的滑道固定座相結(jié)合，使立柱于滑移時(shí)更為穩(wěn)固，不會晃動并有支撐后傾效果，提高移動速度及重切削的精度。
文檔編號B23Q1/01GK2602870SQ03238539
公開日2004年2月11日 申請日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者葉明岳 申請人:亞太精英股份有限公司