專利名稱：Pc板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測用機，特別是涉及一種可以同時對鉆頭作上環(huán)校正與鉆刃檢測兩項工作的兩用機。
背景技術(shù)：
參考臺灣專利公告編號第448082號“PC板鉆孔專用鉆頭的精密自動上環(huán)法及其裝置”發(fā)明專利案，以及臺灣專利公告編號第479126號“PC板鉆孔專用鉆頭的鉆刃自動檢測方法”發(fā)明專利案，在詳細閱讀其專利內(nèi)容后，發(fā)現(xiàn)至少仍然存在下列幾項尚未克服解決的問題一、臺灣專利公告第448082號與公告第479126號的加工轉(zhuǎn)臺，均是在雙側(cè)配置進料區(qū)與排料區(qū)，導致工作人員必須在雙側(cè)往返巡視進料區(qū)與排料區(qū)的鉆盒情況。
二、臺灣專利公告第448082號與公告第479126號的進料區(qū)與排料區(qū)，其軌道均為固定寬度，無法適用不同規(guī)格大小的鉆盒。
三、臺灣專利公告第448082號的鉆頭，未經(jīng)回壓即送往退環(huán)區(qū)退環(huán)，由于鉆頭的高度太高，定格轉(zhuǎn)動時會有不穩(wěn)的現(xiàn)象。
四、臺灣專利公告第448082號退環(huán)機構(gòu)是由軸向上、下位的壓鉆氣壓缸、推鉆氣壓缸與徑向磁吸爪組成，由于徑向磁吸爪推出時是擋在單位環(huán)的單側(cè)，鉆頭容易被折斷。
五、臺灣專利公告第448082號的上環(huán)機構(gòu)與臺灣專利公告第479126號的校正區(qū)，均是由PLC控制器轉(zhuǎn)換成脈波以驅(qū)動控制推鉆器的步進馬達，令推桿推抵鉆頭底部，由于推鉆器并未設置線性滑軌與滾珠導螺桿，所以會影響到鉆刃加工長度的誤差。
六、臺灣專利公告第448082號只設置一組測徑機構(gòu)，而公告第479126號的檢測區(qū)內(nèi)也僅設置一組影像視覺器，由于鉆頭的直徑從0.2mm到2.0mm相差十倍，檢測小直徑的鉆頭時，鏡頭必須放大倍率，反之檢測大直徑的鉆頭時，鏡頭則必須縮小倍率，非常麻煩與不便。
七、臺灣專利公告第448082號經(jīng)過上環(huán)、測徑作業(yè)后的鉆頭，與臺灣專利公告第479126號經(jīng)過檢測作業(yè)后的鉆頭，均無法作翻轉(zhuǎn)動作，所以鉆頭只能正插于鉆盒上，無法依照實際需求，將鉆頭倒插于鉆盒上。
八、臺灣專利公告第448082號與臺灣專利公告第479126號，僅能單獨作自動上環(huán)與鉆刃檢測工作，而不能同時作自動上環(huán)與鉆刃檢測工作，所以經(jīng)過上環(huán)后的鉆頭，如果欲作鉆刃檢測時，還要再一次將鉆頭拿到鉆刃檢測機，進行鉆刃檢測，不但費時費工，而且需要同時準備兩臺機器，不但成本增加，而且太占空間。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問題，本實用新型的目的是為了提供一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，可以同時對鉆頭作上環(huán)校正與鉆刃檢測兩項工作，縮短工時、降低成本，并解決現(xiàn)有技術(shù)所未克服的一些問題。
本實用新型是一種有關(guān)PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，主要是將進料、出料輸送帶設置在工作站基座同一邊，可以方便檢視料盒，并在輸送帶兩邊設有可依料盒寬度調(diào)整距離的軌道，且在輸送帶上設置梭臺滑座、梭臺升降，讓料盒可以精確送到進料、出料手臂抓取位置，由工作站基座的工作回轉(zhuǎn)塔，將鉆頭依序轉(zhuǎn)動至各個工作點，其中加長回壓氣缸與下環(huán)回壓氣缸負責將鉆頭回壓降到最低點、下環(huán)氣缸負責將鉆頭的定位環(huán)卸除、上環(huán)氣缸、上環(huán)項桿、環(huán)振動進料器、環(huán)進料氣缸負責將定位環(huán)套在鉆頭中，視訊機構(gòu)負責檢視鉆刃至定位環(huán)的距離，轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂負責將鉆頭移至檢測基座的檢測回轉(zhuǎn)塔，將鉆頭依序轉(zhuǎn)動至各個檢測點，其中刃長檢測基座負責檢測鉆刃長度，兩個刀鋒檢測基座分別負責檢測直徑0.2mm～1.0mm與直徑1.0mm～2.0mm的鉆頭，由鏡頭升降對焦，將影像輸入電腦比對，翻轉(zhuǎn)手臂負責將鉆頭翻轉(zhuǎn)朝上或朝下，出料手臂負責將良品與不良品分別放置于不良品放置基座與出料輸送帶的料盒中，這樣可同時進行上環(huán)校正與鉆刃檢測兩項工作，達到縮短工時、降低成本的目的。
本實用新型可通過如下措施實現(xiàn)一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，包含基座骨架，該基座骨架設有工作站基座與檢測基座，該工作站基座設有工作回轉(zhuǎn)塔，該檢測基座設有檢測回轉(zhuǎn)塔；基座骨架設有進料、出料輸送帶，并設有手臂基座與進料、出料手臂，在工作站基座設有將工作回轉(zhuǎn)塔的鉆頭抓取移動至檢測回轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂。
該進料、出料輸送帶為水平并排的設于該基座骨架的一側(cè)，中間垂直并排的設有該手臂基座與該進料、出料手臂；在該檢測基座設有翻轉(zhuǎn)手臂與不良品放置基座，以將鉆頭朝上或朝下翻轉(zhuǎn)。
該進料、出料輸送帶的兩邊設有具有調(diào)整槽的軌道。
該翻轉(zhuǎn)手臂是設置在檢測基座靠近出料輸送帶的位置處，包括橫向氣缸、縱向氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸及夾具，該夾具是設置在旋轉(zhuǎn)氣缸上，可作前后、上下移位夾持鉆頭以及翻轉(zhuǎn)鉆頭。
該不良品放置座設有放置槽，一端設有推進氣缸，由推進氣缸的頂桿推動鉆頭前進一個距離，另一端設有感應器，感應器檢測是否排滿鉆頭，并發(fā)出警訊或停機。
該工作回轉(zhuǎn)塔周圍環(huán)繞設有加長回壓氣缸、下環(huán)氣缸、下環(huán)回壓氣缸、上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)振動進料器、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)；加長回壓氣缸與下環(huán)回壓氣缸設有中空套件；下環(huán)氣缸設有四組氣缸，第一組氣缸設有壓制定位環(huán)的壓板，第二組氣缸設有套設鉆頭的夾套，第三組氣缸在夾套的徑向處設有定位鉆頭的定位桿，第四組氣缸在第二組氣缸的軸向下方處設有推動鉆頭的頂桿；上環(huán)頂桿設有步進馬達與滾珠導螺桿，在滾珠導螺桿設有螺孔座，其升降帶動一推進頂桿的活動座，該活動座設有滑座與線性滑軌。
該檢測回轉(zhuǎn)塔周圍環(huán)繞設有刃長檢測基座、兩個刀鋒檢測基座；第一個刀鋒檢測基座通用鉆頭直徑為0.2mm～1.0mm，第二個刀鋒檢測基座通用鉆頭直徑為1.0mm～2.0mm；該刀鋒檢測基座設有步進馬達與滾珠導螺桿，在滾珠導螺桿設有螺孔座，其升降帶動一推動視訊鏡頭的活動座，該活動座設有滑座與線性滑軌。
本實用新型的優(yōu)點在于能夠解決前述以知技術(shù)存在的問題本實用新型解決問題一所應用的技術(shù)手段是在于將進料、出料輸送帶設置在工作站基座的同一邊，可以方便檢視料盒，減少工作人員往返兩邊巡視料盒的缺點。
本實用新型解決問題二所應用的技術(shù)手段是在于進料、出料輸送帶的兩邊設有可依料盒寬度謂整距離的軌道，適用不同規(guī)格大小的料盒。
本實用新型解決問題三所應用的技術(shù)手段是在于工作站基座設有加長回壓氣缸與下環(huán)回壓氣缸，負責將鉆頭回壓，降低鉆頭高度，使轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)。
本實用新型解決問題四所應用的技術(shù)手段是在于下環(huán)氣缸設有四組氣缸，第一組氣缸設有壓板、第二組氣缸設有夾套，在夾套的徑向處設有第三組定位氣缸，配合在第二組氣缸的軸向下方處設置第四組推鉆氣缸，利用第一組氣缸的壓板壓在定位環(huán)頂面，使第四組推鉆氣缸在向上推動鉆頭時，不會因為單側(cè)的應力影響，而導致鉆頭被折斷。
本實用新型解決問題五所應用的技術(shù)手段是在于上環(huán)氣缸的頂桿與刀鋒檢測基座的鏡頭設有線性滑軌與滾珠導螺桿，令頂桿推動鉆頭與鏡頭升降對焦更為精確無誤。
本實用新型解決問題六所應用的技術(shù)手段是在于檢測基座設有兩組刀鋒檢測基座，第一組刀鋒檢測基座針對鉆頭直徑為0.2mm～1.0mm，第二組刀鋒檢測基座則針對鉆頭直徑1.0mm～2.0mm，使得鏡頭不必放大或是縮小倍率。
本實用新型解決問題七所應用的技術(shù)手段是在于檢測基座設有翻轉(zhuǎn)手臂，可以依照實際需求，將鉆頭的鉆刃朝上翻轉(zhuǎn)或是朝下翻轉(zhuǎn)，再由出料手臂將鉆頭正插或是倒插在料盒上。
本實用新型解決問題八所應用的技術(shù)手段是在于工作站基座與檢測基座之間設有轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂，利用轉(zhuǎn)換手臂將工作回轉(zhuǎn)塔上已經(jīng)上環(huán)校正后的鉆頭，移至檢測回轉(zhuǎn)塔，繼續(xù)進行鉆刃檢測工作，既省時又省工，而且僅需要準備一臺機器，不但成本降低，而且不占空間，據(jù)此提高工作效率與經(jīng)濟效益。


圖1是本實用新型的立體分解示意圖；圖2是本實用新型俯視的平面組合示意圖；圖3是本實用新型正視的平面組合示意圖；
圖4是本實用新型進料、出料輸送帶的立體分解示意圖；圖5是本實用新型進料、出料輸送帶的軌道調(diào)整示意圖；圖6是本實用新型進料、出料手臂與基座的立體分解示意圖；圖7是本實用新型工作站基座的立體分解示意圖；圖8是本實用新型加長回壓氣缸的動作示意圖；圖9是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖一；圖10是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖二；圖11是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖三；圖12是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖四；圖13是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖五；圖14是本實用新型下環(huán)回壓氣缸的動作示意圖；圖15是本實用新型上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)的動作示意圖一；圖16是本實用新型上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)的動作示意圖二；圖17是本實用新型上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)的動作示意圖三；圖18是本實用新型上環(huán)頂桿的立體組合示意圖；圖19是本實用新型上環(huán)頂桿的立體分解示意圖；圖20是本實用新型轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂的立體分解示意圖；圖21是本實用新型檢測基座的立體分解示意圖；圖22是本實用新型刀鋒檢測基座的本體組合示意圖；圖23是本實用新型刀鋒檢測基座的立體分解示意圖；圖24是本實用新型刀鋒檢測基座的斷面組合示意圖；圖25是本實用新型刀鋒檢測基座的動作示意圖；圖26是本實用新型翻轉(zhuǎn)手臂的立體分解示意圖；圖27是本實用新型翻轉(zhuǎn)手臂的動作示意圖一；圖28是本實用新型翻轉(zhuǎn)手臂的動作示意圖二；圖29是本實用新型不良品放置座的立體組合示意圖；圖30是本實用新型不良品放置座的動作示意圖一；
圖31是本實用新型不良品放置座的動作示意圖二；圖32是本實用新型的工作配置流程示意圖。
具體實施方式
本實用新型還將結(jié)合附圖對實施例作進一步詳述一種PC板鉆頭鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，敬請參閱圖1所示是本實用新型的立體分解示意圖。與圖2、圖3所示是本實用新型俯視、正視的平面組合示意圖。主要是由基座骨架10、進料、出料輸送帶20、進料、出料手臂基座30、工作站基座40、轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)50、檢測基座60、翻轉(zhuǎn)手臂70、不良品放置座80、料盒90所組成，其中基座骨架10是供承載與裝設所有元件，基座骨架10一側(cè)設有電腦11，電腦11存放資料，可以作為比對鉆頭好壞、適不適用與顯示影像之用；進料、出料輸送帶20，敬請配合參閱圖4所示是本實用新型進料、出料輸送帶的立體分解示意圖。與圖5所示是本實用新型進料、出料輸送帶的軌道調(diào)整示意圖。是平行設置于基座骨架10前方同側(cè)的位置處，利用馬達21與輸送帶22傳動，輸送帶22上設有梭臺滑座23與梭臺升降座24，可供運送與升降料盒90，輸送帶22的兩邊設有軌道25、26，軌道25設有調(diào)整槽251，軌道26則是設置在調(diào)整座27上，調(diào)整座27也設有調(diào)整槽271，可以依照料盒90寬度，調(diào)整兩邊軌道25、26的距離，同時由鎖固元件28予以固定；進料、出料手臂基座30，敬請配合參閱圖6所示是本實用新型進料、出料手臂與基座的立體分解示意圖。是垂直設置于基座骨架10前方同側(cè)的中央位置處，由手臂基座31以及進料、出料手臂32、33組成，手臂基座31的兩邊設有馬達34、傳動輪35、傳動皮帶36、滑道37，作為進料、出料手臂32、33滑動移位之用，進料、出料手臂32、33設有負責升降的氣壓缸38以及負責夾取得處理與已處理鉆頭91的夾具39；工作站基座40，敬請配合參閱圖7所示是本實用新型工作站基座的立體分解示意圖。是設置于基座骨架10一邊，工作站基座40中央設有工作回轉(zhuǎn)塔41，工作回轉(zhuǎn)塔41設有數(shù)等分的置料座411，置料座411設有置料孔412，可供鉆頭91插設之用，工作回轉(zhuǎn)塔41由馬達42驅(qū)動，一次旋轉(zhuǎn)一個等分，工作站基座40上位于工作回轉(zhuǎn)塔41的圓周處依序設有加長回壓氣缸43、下環(huán)氣缸44、下環(huán)回壓氣缸45、上環(huán)氣缸46、上環(huán)頂桿47、環(huán)進料氣缸48、視訊機構(gòu)49；加長回壓氣缸43，敬請配合參閱圖8所示是本實用新型加長回壓氣缸的動作示意圖。設有中空套件431，作為下壓鉆頭91之用，降低鉆頭91的高度，讓鉆頭91隨著工作回轉(zhuǎn)塔41轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)；下環(huán)氣缸44，敬請配合參閱圖9～圖13所示是本實用新型下環(huán)氣缸的動作示意圖一～五。設有四組氣缸441、442、443、444，第一組氣缸441設有壓板445，作為壓制定位環(huán)92之用，第二組氣缸442設有夾套446，作為套設續(xù)頭91之用，第三組氣缸443在夾套446的徑向處設有定位桿447，作為定位鉆頭91之用，第四組氣缸444在第二組氣缸442的軸向下方處設有頂桿448，作為推動鉆頭91之用，另外設有吹氣裝置449，由第一組氣缸441的壓板445與第二組氣缸442的夾套446壓制住定位環(huán)92與套設住鉆頭91，再由第三組氣缸443的定位桿447定位鉆頭91，使第四組氣缸444的頂桿448向上推動鉆頭91脫離定位環(huán)92，最后由吹氣裝置449將定位環(huán)92吹落于收集箱440中；下環(huán)回壓氣缸45，敬請配合參閱圖14所示是本實用新型下環(huán)回壓氣缸的動作示意圖。設有中空套件451，作為下壓鉆頭91之用，降低鉆頭91的高度，讓鉆頭91隨著工作回轉(zhuǎn)塔41轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)；上環(huán)氣缸46、上環(huán)頂桿47、環(huán)進料氣缸48、視訊機構(gòu)49，敬請配合參閱圖15～圖17所示是本實用新型上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)的動作示意圖一～三。其中在工作站基座40位于環(huán)進料氣缸48處旁邊設有環(huán)振動進料器401(見圖7)，而環(huán)進料氣缸48與環(huán)振動進料器401的送料動作，以及由視訊機構(gòu)49負責鉆頭91與定位環(huán)92的監(jiān)看動作，以及由上環(huán)氣缸46負責將定位環(huán)92套設于鉆頭91的上環(huán)動作，均屬于公知技術(shù)，于此不再贅述，僅就專利特征說明上環(huán)頂桿47，敬請參閱圖18、圖19所示是本實用新型上環(huán)頂桿的立體組合、分解示意圖。是以步進馬達471驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾珠導螺桿472，利用滾珠導螺桿472升降帶動螺孔座473，將螺孔座473設置在活動座474底部，活動座474一側(cè)設有滑座475，通過滑座475從而使活動座474設置在線性滑軌476上，再將頂桿47設置在活動座474上，通過線性滑軌476與滾珠導螺桿472，使頂桿47的推進動作更為精確；轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)50，敬請參閱圖20所示是本實用新型轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂的立體分解示意圖。設有線性滑軌51，可供裝設轉(zhuǎn)換手臂52，轉(zhuǎn)換手臂52設有負責升降的氣壓缸53以及負責夾取鉆頭91的夾具54，借此將工作回轉(zhuǎn)塔41的鉆頭91，移至檢測基座60的檢測回轉(zhuǎn)塔61；檢測基座60，敬請配合參閱圖21所示是本實用新型檢測基座的立體分解示意圖。是設置于基座骨架10的另一邊，檢測基座60中央設有檢測回轉(zhuǎn)塔61，檢測回轉(zhuǎn)塔61設有數(shù)等分的置料座611，置料座611設有置料孔612，可供鉆頭91插設之用，檢測回轉(zhuǎn)塔61由馬達62驅(qū)動，一次旋轉(zhuǎn)一個等分，檢測基座60上位于檢測回轉(zhuǎn)塔61的圓周處依序設有刃長檢測基座63與兩個刀鋒檢測基座64、65，第一個刀鋒檢測基座64是針對鉆頭91直徑為0.2mm～1.0mm，第二組刀鋒檢測基座65則針對鉆頭91直徑為1.0mm～2.0mm，刃長檢測基座63由視訊鏡頭對鉆頭91的鉆刃作長度檢測，評估鉆刃在加工短少后的長度是否還能繼續(xù)使用，均屬于公知技術(shù)，于此不再費述，僅就專利特征說明兩組刀鋒檢測基座64、65結(jié)構(gòu)完全相同，僅以一組刀鋒檢測基座64作說明，敬請參閱圖22、圖23所示是本實用新型刀鋒檢測基座的立體組合、分解示意圖。以及圖24、圖25所示是本實用新型刀鋒檢測基座的斷面組合、動作示意圖。是以步進馬達641驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾珠導螺桿642，利用滾珠導螺桿642升降帶動螺孔座643，將螺孔座643設置在活動座644，活動座644一側(cè)設有滑座645，活動座644通過滑座645設置在線性滑軌646上，再將視訊鏡頭647設置在活動座644，通過線性滑軌646與滾珠導螺桿642，使視訊鏡頭647的對焦動作更為精確；翻轉(zhuǎn)手臂70，敬請參閱圖26所示是本實用新型翻轉(zhuǎn)手臂的立體分解示意圖。與圖27、圖28所示是本實用新型翻轉(zhuǎn)手臂的動作示意圖一、二。是設置在檢測基座60靠近出料輸送帶20的位置處，包括橫向氣虹71、縱向氣缸72、旋轉(zhuǎn)氣缸73、夾具74，該夾具74是設置在旋轉(zhuǎn)氣缸73上，讓夾具74可以通過橫向、縱向氣缸71、72作前后、上下移動，同時利用旋轉(zhuǎn)氣缸73翻轉(zhuǎn)鉆頭91，使鉆頭91的鉆刃朝上或朝下；不良品放置座80，敬請參閱圖29所示是本實用新型不良品放置座的立體組合示意圖。與圖30，31所示是本實用新型不良品放置座的動作示意圖一、二。設有放置槽81，可供鉆頭91排列之用，不良品放置座80一端設有推進氣缸82，當不良品的鉆頭91被放置在放置槽81時，推進氣缸82的頂桿83即會推動鉆頭91前進一個距離，不良品放置座90另一端設有感應器84，當感應器84檢測到有鉆頭91時，即表示放置槽81已經(jīng)排滿不良品的鉆頭91，即會發(fā)出警訊或停機。
通過上述各元件所組合而成的本實用新型，是在提供一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，在實際操作應用上，敬請參閱圖32所示是本實用新型的工作配置流程示意圖。料盒90在進料輸送帶20上，由進料手臂32輸入工作回轉(zhuǎn)塔41的置料座411的料孔412中，依序由加長回壓氣缸43、下環(huán)氣缸44、下環(huán)回壓氣缸45、上環(huán)氣缸46、上環(huán)頂桿47，進行鉆頭91的加長回壓、下環(huán)、下環(huán)回壓、上環(huán)處理工作，同時通過轉(zhuǎn)換手臂70將已經(jīng)上環(huán)校正后的鉆頭91，移動至檢測回轉(zhuǎn)塔61的置料座611的置料扎612中，依序由刃長檢測基座62與刀鋒檢測基座64或65，進行鉆頭91的刃長檢測與刀鋒檢測處理工作，經(jīng)電腦11比對判定為良品或不良品，由出料手臂33輸出至出料輸送帶20的料盒90或不良品放置座80的放置槽81中，而翻轉(zhuǎn)手臂70可以依照實際需求，將鉆頭91的鉆刃翻轉(zhuǎn)呈朝上或是朝下狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，包含基座骨架，該基座骨架設有工作站基座與檢測基座，該工作站基座設有工作回轉(zhuǎn)塔，該檢測基座設有檢測回轉(zhuǎn)塔；其特征在于基座骨架設有進料、出料輸送帶，并設有手臂基座與進料、出料手臂，在工作站基座設有將工作回轉(zhuǎn)塔的鉆頭抓取移動至檢測回轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)與轉(zhuǎn)換手臂。
2.如權(quán)利要求1所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該進料、出料輸送帶為水平并排的設于該基座骨架的一側(cè)，中間垂直并排的設有該手臂基座與該進料、出料手臂；在該檢測基座設有翻轉(zhuǎn)手臂與不良品放置基座。
3.如權(quán)利要求2所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該進料、出料輸送帶的兩邊設有具有調(diào)整槽的軌道。
4.如權(quán)利要求2所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該翻轉(zhuǎn)手臂是設置在檢測基座靠近出料輸送帶的位置處，包括橫向氣缸、縱向氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸及夾具，該夾具是設置在旋轉(zhuǎn)氣缸上。
5.如權(quán)利要求2所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該不良品放置座設有放置槽，一端設有推進氣缸，由推進氣缸的頂桿推動鉆頭前進一個距離，另一端設有感應器，感應器檢測是否排滿鉆頭，并發(fā)出警訊或停機。
6.如權(quán)利要求1所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該工作回轉(zhuǎn)塔周圍環(huán)繞設有加長回壓氣缸、下環(huán)氣缸、下環(huán)回壓氣缸、上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)振動進料器、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)；加長回壓氣缸與下環(huán)回壓氣缸設有中空套件；下環(huán)氣缸設有四組氣缸，第一組氣缸設有壓制定位環(huán)的壓板，第二組氣缸設有套設鉆頭的夾套，第三組氣缸在夾套的徑向處設有定位鉆頭的定位桿，第四組氣缸在第二組氣缸的軸向下方處設有推動鉆頭的頂桿；上環(huán)頂桿設有步進馬達與滾珠導螺桿，在滾珠導螺桿設有螺孔座，其升降帶動一推進頂桿的活動座，該活動座設有滑座與線性滑軌。
7.如權(quán)利要求1所述的PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，其特征在于該檢測回轉(zhuǎn)塔周圍環(huán)繞設有刃長檢測基座、兩個刀鋒檢測基座；第一個刀鋒檢測基座通用鉆頭直徑為0.2mm～1.0mm，第二個刀鋒檢測基座通用鉆頭直徑為1.0mm～2.0mm；該刀鋒檢測基座設有步進馬達與滾珠導螺桿，在滾珠導螺桿設有螺孔座，其升降帶動一推動視訊鏡頭的活動座，該活動座設有滑座與線性滑軌。
專利摘要本實用新型涉及一種PC板鉆頭的上環(huán)與檢測兩用機，可以同時對鉆頭作上環(huán)校正與鉆刃檢測兩項工作，該兩用機的基座骨架同側(cè)設有進料、出料輸送帶，中間設有手臂基座與進料、出料手臂，基座骨架左右兩邊設有工作站基座、檢測基座與工作回轉(zhuǎn)塔、檢測回轉(zhuǎn)塔，工作回轉(zhuǎn)塔周圍環(huán)繞設有加長回壓氣缸、下環(huán)氣缸、下環(huán)回壓氣缸、上環(huán)氣缸、上環(huán)頂桿、環(huán)振動進料器、環(huán)進料氣缸、視訊機構(gòu)、轉(zhuǎn)換氣缸機構(gòu)、轉(zhuǎn)換手臂，檢測回轉(zhuǎn)塔周圍則環(huán)繞設有刃長檢測基座、刀鋒檢測基座、翻轉(zhuǎn)手臂、不良品放置基座，通過轉(zhuǎn)換手臂將工作回轉(zhuǎn)塔上已校正后的鉆頭移至檢測回轉(zhuǎn)塔，進行鉆刃檢測工作，同時利用翻轉(zhuǎn)手臂將鉆刃翻轉(zhuǎn)，再由出料手臂將不良品與良品分開放置。
文檔編號B23Q17/20GK2602859SQ0320342
公開日2004年2月11日 申請日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者董文榮 申請人:智茂電腦科技有限公司