專利名稱：萬向節(jié)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸。萬向節(jié)軸包括兩個萬向節(jié)，其中一個被可釋放地連接到所述軸上以容許軋輥被輕易地取下。為此，萬向節(jié)軸包括一連接套筒，該套筒可以被滑到軋輥的軸頸上。為了容許裝配，連接套筒以小量的游隙設(shè)置在軸頸上。
背景技術(shù)：
但是，這里存在一種問題，即由于萬向節(jié)軸的重量，連接套筒的縱向軸線相對于軸頸的縱向軸線傾斜，就會產(chǎn)生不平衡的狀況。特別是，如果在連接套筒和連接到連接套筒的萬向節(jié)之間有長的距離時，會出現(xiàn)這種問題。結(jié)果，出現(xiàn)一種長的懸臂(見DE19748450C2的驅(qū)動裝置中)，其中兩個軋輥中的一個設(shè)置在另一個的上方，各自由一萬向節(jié)軸驅(qū)動。當(dāng)軋輥之間的徑向距離非常小時，所述萬向節(jié)軸被如此設(shè)計，以便兩個萬向節(jié)軸的萬向節(jié)被設(shè)置得彼此軸向偏置。因此，一個萬向節(jié)軸的萬向節(jié)比另一個萬向節(jié)軸的萬向節(jié)更靠近連接套筒。當(dāng)連接套筒和后一個萬向節(jié)軸的萬向節(jié)中心之間的距離比較長時，連接套筒和軋輥軸頸之間的一定游隙會具有由長的懸臂引起的特定負(fù)面影響。
為了補償萬向節(jié)軸和軋輥軸頸之間連接處中的任何游隙，DE3714217C2描述了一種軋輥軸頸，其為棱柱形的而且朝向自由端逐漸變細(xì)。該軋輥軸頸包括三個扭矩傳遞面，它們圍繞縱向軸線設(shè)置并朝向縱向軸線圍起一角度。萬向節(jié)軸的連接套筒包括傳遞元件，它們接觸扭矩傳遞面并遠(yuǎn)離軸頸，而且它們包括與連接套筒上相應(yīng)設(shè)計的凹槽配合的局部圓形面。由于它們的球形形狀，傳遞元件能補償連接套筒的縱向軸線和軋輥軸頸的縱向軸線之間的角偏差。因為軋輥軸頸的棱柱形設(shè)計，所以由于連接套筒被朝向軋輥軸頸加載而補償引起的游隙。
DE3231752C1示出了萬向節(jié)軸和軋輥軸頸之間連接的另一實施例。在該實施例中，軋輥包括扭矩傳遞面。萬向節(jié)軸的連接套筒包括接觸面，這些接觸面相對縱向軸線圍起一角度，而且朝向軋輥開口。在扭矩傳遞面和接觸面之間設(shè)有楔形傳遞元件，它們由彈簧朝向驅(qū)動軸軸向加載。因此它們沿接觸面軸向滑動并朝向縱向軸線徑向移動。因此避免了連接套筒和軋輥軸頸之間的游隙。
但是，這兩種設(shè)計的缺點是在連接部的扭矩傳遞元件處的游隙補償發(fā)生在萬向節(jié)軸和軋輥軸頸之間。結(jié)果，用于補償游隙的元件易受高負(fù)載，因此它們不得不被充分地設(shè)計尺寸。
DE7723574U1描述了一種用于滾軋機的軋輥的驅(qū)動裝置。連接軸包括兩個萬向節(jié)，其中一個萬向節(jié)包括可以被滑動到軋輥的軸頸上的連接套筒。所述連接套筒包括一個用于接受軸頸的接受孔，并形成若干用于在連接套筒和軸頸之間傳遞扭矩的傳遞面。在接受孔中設(shè)有一呈圓錐孔或圓錐形突起的錐形面，當(dāng)軸頸容納在接受孔中時，所述錐形面與軸頸的相應(yīng)設(shè)計的表面接觸。軸頸被容納在接受孔中，具有小量的徑向游隙，因此錐形面用于使軸頸端部對準(zhǔn)中心。
但是，上述設(shè)計的缺點是高的徑向力會使軸頸在接受孔內(nèi)傾斜，因此導(dǎo)致一種不平衡的位置。
DD279424A1提出了一種連接，其中定心的軸頸可以被容納在連接套筒的接受孔中。在其端部，定心的軸頸包括一圓筒狀導(dǎo)引軸頸和一圓柱狀外表面，其被設(shè)置成便于從后者移開。接受裝置形成一用于接受導(dǎo)引軸頸的盲孔，以及一位于接受孔的開口區(qū)域中的、用于接受圓柱狀外表面的孔。在接受孔中，在用于接受導(dǎo)引軸頸的孔之后，形成一錐形孔，該孔朝向接受孔的開口方向變寬，而且即使定心的軸頸處于傾斜位置時，導(dǎo)引軸頸也通過該孔被引導(dǎo)到盲孔中。結(jié)果，當(dāng)連接套筒被滑動到定心軸頸上時，連接套筒被如此偏移，以便兩元件相對彼此近似同軸對準(zhǔn)。通過導(dǎo)引軸頸和定心軸頸的柱狀外表面確保了裝配之后的對準(zhǔn)中心。
但是，這種情況中的缺點是，在導(dǎo)引軸頸和盲孔之間以及在定心孔的圓柱狀外表面和接受孔的開口區(qū)域中的孔之間分別不得不設(shè)置小量游隙，以便定心軸頸可以被完全插入接受孔中。因此這里產(chǎn)生少許容差，所述容差會導(dǎo)致脫離平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是確保在萬向節(jié)軸的連接套筒和軋輥的軸頸之間可以容易地補償游隙，其中游隙補償元件不參與扭矩傳遞。
根據(jù)本發(fā)明，通過提供一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸來實現(xiàn)目的，它包括-一個連接軸，-一個第一萬向節(jié)，其連接到連接軸的第一端部，-一個第二萬向節(jié)，其連接到連接軸的第二端部，-一個連接套筒，-其包括一縱向軸線，-其被連接到第一萬向節(jié)，-其包括一接受孔，該孔具有一用于容納軋輥的軸頸的開口，其中接受孔形成用于傳遞扭矩的傳遞面，-其包括一圓柱狀孔，該孔設(shè)置在所述開口區(qū)域，而且其目的是確保軸頸通過相應(yīng)形狀的圓柱狀外表面抵靠所述圓柱狀孔而被支承，-其包括一第一錐形表面，該表面相對縱向軸線同軸設(shè)置并遠(yuǎn)離開口，而且其用于接觸軋輥軸頸處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面，以避免徑向游隙，以及-沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面加載的裝置。
這樣，確保傳遞面和第一錐形面代表不同的表面，第一錐形面不參與扭矩的傳遞。所述沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面加載的裝置確保連接套筒和軋輥軸頸之間的任何徑向游隙被壓緊，這是因為第一錐形面被更深地壓入相應(yīng)的第一反向表面。
第一錐形面被至少部分地設(shè)置在一假想圓錐上，而且不必圍繞縱向軸線封閉。很可能提供若干第一錐形面。但是，在一優(yōu)選實施例中，第一錐形面由圍繞縱向軸線設(shè)置的封閉表面代表。
為了能傳遞扭矩，連接套筒包括一非圓形的橫截面。接受孔例如可以包括偏離圓形的橫截面。例如，接受孔可包括徑向相對的平坦表面。
所述沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面加載的裝置可以設(shè)置成彈簧形式，例如它們被設(shè)置在連接軸的沉入(plunging)單元中。
根據(jù)第一實施例，形成第一錐形表面，其中設(shè)置一從接受孔開始的定心孔，該孔相對于縱向軸線同軸設(shè)置并且包括一朝向接受孔錐形地變寬的內(nèi)表面，而且用于接觸軋輥的相應(yīng)設(shè)計的定心軸頸。
定心孔可以形成一定心環(huán)的一部分，所述環(huán)被插入連接套筒的圓柱形孔中。這意味著在連接套筒中僅必須設(shè)置易于生產(chǎn)的、圓柱狀孔。在定心環(huán)中加工錐形內(nèi)表面更容易，這是因為定心環(huán)在制造過程中較易處理。另外，如果定心環(huán)損壞，則可以替換定心環(huán)，而不必替換整個連接套筒。
軸頸的定心軸頸也可以設(shè)有一圓柱狀的外表面，而一錐形環(huán)設(shè)有一具有圓柱形孔和一位于定心軸頸上的錐形外表面。
為了確保更好的徑向支承，一圓柱形孔可以設(shè)置在錐形定心孔之后，所述圓柱形孔從接受孔開始并包含一位于定心軸頸處的圓柱狀突起。
根據(jù)第二實施例，形成第一錐形面，這是因為在接受孔中設(shè)有一截頭錐形定心突起，該突起相對于縱向軸線同軸延伸，其外表面朝向接受孔的開口逐漸變細(xì)，而且用于接觸軋輥軸頸的定心孔中的相應(yīng)設(shè)計的內(nèi)表面。
所述定心突起可以被連接到連接套筒上或者連接到第一萬向節(jié)的萬向節(jié)叉上。
可以設(shè)有一彈簧裝置，定心突起可以通過該裝置朝向軸頸被加載。這構(gòu)成所述沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面加載的裝置的另一實施例。
另外，為此提出定心突起包括一基部，其固定到連接套筒上或固定到第一萬向節(jié)上，而且其包括一用于接觸反向表面的錐形外表面；定心突起包括一定心部分，該部分通過抵靠基部和定心部分而被支承的彈簧裝置，被朝向軸頸加載，并且定心部分包括一用于接觸反向表面的錐形外表面。
另外，通過提供一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸來實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的，它包括
-一個連接軸，-一個第一萬向節(jié)，其連接到連接軸的第一端部，-一個第二萬向節(jié)，其連接到連接軸的第二端部，-一個連接套筒，-其包括一縱向軸線，-其被連接到第一萬向節(jié)，-其包括一接受孔，該孔具有一用于容納軋輥的軸頸的開口，其中接受孔形成用于傳遞扭矩的傳遞面，-其包括一第一錐形表面，該表面相對縱向軸線同軸設(shè)置并遠(yuǎn)離開口，而且其用于接觸軋輥軸頸處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面，以避免徑向游隙，而且-其包括一第二錐形表面，該表面設(shè)置在所述開口的區(qū)域中，其朝向開口逐漸變寬，而且用于接觸軸頸的第二反向表面，以及-沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面(96)加載的裝置，-其中兩個錐形表面中的一個由彈簧裝置朝向軸頸的各反向表面加載，以及-其中所述彈簧裝置一方面抵靠形成各錐形表面的元件被支承，另一方面抵靠連接套筒被支承。
第二錐形表面可以環(huán)的形式設(shè)置，該環(huán)被插入開口區(qū)域中的接受孔中。這意味著所述環(huán)在損壞時可以被替換，而不必替換整個連接套筒。
為了避免任何過度確定(over-determining)，兩個錐形表面中的一個由彈簧裝置朝向軸頸的各反向表面加載，所述彈簧裝置一方面抵靠形成各錐形表面的元件被支承，另一方面抵靠連接套筒被支承。因此確保兩個錐形表面都能均勻地抵靠各反向表面。
另外，通過提供一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸來實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的，它包括-一個連接軸，-一個第一萬向節(jié)，其連接到連接軸的第一端部，-一個第二萬向節(jié)，其連接到連接軸的第二端部，
-一個連接套筒，-其包括一縱向軸線，-其被連接到第一萬向節(jié)，-其包括一接受孔，該孔具有一用于容納軋輥的軸頸的開口，其中接受孔形成用于傳遞扭矩的傳遞面，-其包括一第一錐形表面，該表面相對縱向軸線同軸設(shè)置，其中第一錐形表面的設(shè)置是用于接觸軋輥軸頸處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面，以避免徑向游隙，-沿縱向軸線朝向軋輥給第一錐形表面加載的裝置，-其中從所述開口起始的接受孔朝向第一萬向節(jié)錐形地逐漸變細(xì)，并形成第一錐形表面。
附圖簡述下面將參照附圖描述優(yōu)選實施例，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的兩個萬向節(jié)軸的側(cè)視圖，局部被剖開。
圖2是萬向節(jié)軸的第一實施例中的連接套筒的剖視圖，其中在軋輥軸頸處具有錐形的定心軸頸。
圖3是根據(jù)圖2的連接套筒的剖視圖，其中錐形環(huán)位于軋輥軸頸的定心軸頸上。
圖4是根據(jù)圖2的連接套筒的剖視圖，其中軋輥軸頸的定心軸頸包括一圓柱狀的定心突起。
圖5是萬向節(jié)軸的第二實施例的連接套筒的剖視圖，所述軸具有一連接到連接套筒上的錐形定心突起。
圖6是根據(jù)圖5的連接套筒的剖視圖，其中定心突起連接到第一萬向節(jié)上。
圖7是根據(jù)圖5的連接套筒的剖視圖，其中定心突起是軸向可偏移的。
圖8是根據(jù)圖5的連接套筒的剖視圖，其中定心突起包括一基部和一定心部分。
圖9是根據(jù)圖2的連接套筒的剖視圖，其中設(shè)置一第二錐形表面，而且第一錐形表面為彈簧加載的定心環(huán)形式。
圖10是根據(jù)圖9的連接套筒的剖視圖，其中第二錐形表面以彈簧加載的環(huán)的形式設(shè)置。
圖11是具有錐形接受孔的萬向節(jié)軸的第三實施例的連接套筒的剖視12是根據(jù)圖11的連接套筒的剖視圖，以及圖13是根據(jù)圖5的連接套筒的剖視圖，其中所示的第一反向表面是襯套的形式。
具體實施例方式
圖1表示用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的第一萬向節(jié)軸1和第二萬向節(jié)軸2。第一萬向節(jié)軸1包括第一萬向節(jié)3和第二萬向節(jié)4，它們通過連接軸5彼此相連。第一萬向節(jié)3包括第一萬向節(jié)叉6和第二萬向節(jié)叉7。第二萬向節(jié)叉7變?yōu)橐贿B接管8，管8的端部設(shè)有一法蘭9。法蘭9連接到連接套筒10上，套筒10位于軋輥12的軸頸11上并以快速旋轉(zhuǎn)方式連接到那里。
第一萬向節(jié)3的第二萬向節(jié)叉7包括一法蘭13，該法蘭13連接到連接軸5的法蘭14上。
第二萬向節(jié)4也包括一第一萬向節(jié)叉15和一第二萬向節(jié)叉16，第一萬向節(jié)叉15經(jīng)法蘭17連接到連接軸5的法蘭18上。第二萬向節(jié)叉16還包括一法蘭19，該法蘭用于將第二萬向節(jié)4連接到一驅(qū)動單元上。
連接軸5包括一沉入單元20，其由一沉入套筒21形成，套筒21連接到法蘭18上，連接軸5通過法蘭18連接到第二萬向節(jié)4。一沉入軸頸22在沉入套筒21中被可偏移地導(dǎo)引。沉入軸頸22連接到法蘭14上，法蘭14用于將連接軸5連接到第一萬向節(jié)3。彈簧23設(shè)置在沉入單元20的內(nèi)部，并一方面抵靠沉入套筒21而被支承，另一方面抵靠沉入軸頸22而被支承，而且給沉入軸頸22加載以使其占據(jù)一移出位置。因此，確保壓力總是被施加到第一萬向節(jié)3上，從而被施加到連接套筒10上，因此連接套筒10被牢牢地固定在軸頸11上。
第二萬向節(jié)軸2被如此設(shè)計，以便可與第一萬向節(jié)軸1相應(yīng)，而且也包括一第一萬向節(jié)24和一第二萬向節(jié)25。第一萬向節(jié)24設(shè)置得距離連接套筒26較近，套筒26通過軸頸27連接到另一軋輥28。
因為第二萬向節(jié)軸2的第一萬向節(jié)24和連接套筒10之間的距離比第一萬向節(jié)軸1的第一萬向節(jié)3和連接套筒10之間的距離短，所以兩個第一萬向節(jié)3，24被如此設(shè)置，以便相對彼此偏置。這意味著萬向節(jié)軸1，2可以被如此設(shè)置，以便彼此徑向地靠近，這是因為軸1，2的管狀部包括一比第一萬向節(jié)3，24的小的直徑。但是，尤其是在第一軸1中存在一問題，由于第一萬向節(jié)3和連接套筒10之間的長距離導(dǎo)致的長的懸臂，會產(chǎn)生一種脫離平衡的情況，這是因為在連接套筒10和軸頸11之間存在便于裝配的徑向游隙。由于第一萬向節(jié)軸1的重量，連接管8相對于軸頸11的縱向軸線向下傾斜，因此重心偏移。
為了避免這種情況，提供了一種參照下述圖的游隙補償元件。
圖2表示通過第一萬向節(jié)的第二萬向節(jié)叉37和軋輥之間的連接組件的縱剖圖。第二萬向節(jié)叉37通過螺栓連接件30以快速旋轉(zhuǎn)方式連接到連接套筒31上。在連接套筒31的縱向軸線32周圍提供一位于連接套筒31中的接受孔33，接受孔33包括一面向離開第二萬向節(jié)叉37的開口34。軋輥的軸頸35通過接受孔33的開口34插入。軸頸35包括與接受孔33中的相應(yīng)設(shè)計的平坦區(qū)域接觸的平坦區(qū)域36，并容許扭矩的傳遞，這是因為橫截面偏離圓形。從接受孔33開始，設(shè)置一相對縱向軸線32同軸設(shè)置的孔42。一定心環(huán)39包括一呈錐形內(nèi)表面形式的第一錐形面40和一柱狀外表面41，所述環(huán)被插入孔37中。第一錐形面40接觸軸頸35自由端處定心軸頸38的一相應(yīng)設(shè)計的第一相對面116。通過其圓柱狀外表面41，定心環(huán)39被定位在連接套筒31的孔42中，并通過螺栓連接件43被牢牢地連接到連接套筒31中。
在接受孔33的開口區(qū)域34中，環(huán)44被插入接受孔33中，該環(huán)44包括一圓柱狀孔45，軸頸35通過該孔被導(dǎo)引并由一圓柱狀外表面46徑向地支承。環(huán)44通過螺栓緊固件47固定到連接套筒31上。因此軸頸35在其自由端處通過定心突起28支承，在朝向軋輥的端部處通過圓柱狀外表面46抵靠連接套筒而被支承，因此確保軸頸35的限定支承。由于設(shè)置在連接軸中的沉入單元的彈簧壓力，恒定的壓力被朝向軋輥施加到連接套筒31上，因此定心環(huán)39被牢固地壓到定心突起38上；因此避免了徑向游隙。從而確保軸頸35的縱向軸線和連接套筒31的縱向軸線32盡可能精確地位于彼此上，因此不會出現(xiàn)脫離平衡的情況。
下述圖表示其它實施例，與圖2中相應(yīng)的那些元件同在圖2中的描述。
圖3表示一可與圖2中所示的相當(dāng)?shù)倪B接組件。但是，設(shè)有一軸頸48，其包括一具有圓柱狀外表面57的定心軸頸49。在定心軸頸49上，設(shè)有一環(huán)50，該環(huán)包括一圓柱狀孔51和一呈錐形外表面的第一相對面52，其中第一相對面52朝向軸頸48的自由端逐漸變細(xì)。
接受孔之后是容納定心環(huán)53的孔55，環(huán)53包括一圓柱狀外表面54和一呈錐形內(nèi)表面形式的第一錐形表面56，第一錐形表面56接觸環(huán)50的第一相對面52。
因為第一錐形面56和第一相對面52由單獨的環(huán)50、53形成，所以當(dāng)損壞時易于替換，而不必重新加工軋輥的軸頸48或者替換整個連接套筒。
圖4表示根據(jù)圖2的連接組件，其中軸頸58包括一定心軸頸59，軸頸59從軸頸58起始并包括呈錐形外表面60形式的第一反向表面60，其中后者朝向定心軸頸59的自由端變?yōu)閳A柱狀的外表面61。第一錐形面60和圓柱狀的外表面61接觸連接到連接套筒的相應(yīng)設(shè)計的環(huán)62。圓柱狀的外表面61確保限定的徑向支承。
圖5表示一連接組件，其為圖2所示的一替換實施例。軸頸63包括由一中央錐形定心孔形式的第一相對面64，該定心孔相對連接套筒67的縱向軸線65同軸設(shè)置。另外，設(shè)置一第一錐形面66，其通過法蘭68連接到連接套筒67上。第一錐形面66由截頭錐體形成并接合定心孔。
圖6示出根據(jù)圖5的連接組件，其中設(shè)有呈定心突起形式的第一錐形面69，該突起不連接到連接套筒上，而是連接到第一萬向節(jié)的萬向節(jié)叉70上圖7表示和圖6類似的連接組件。軸頸包括一呈中央定心孔形式的第一相對面72，所述孔相對縱向軸線75同軸設(shè)置并朝向軸頸71的自由端開口。第一相對面72呈錐形，從軸頸的自由端開始形成。
在第一萬向節(jié)的萬向節(jié)叉79中設(shè)有一中央孔73，該孔相對縱向軸線75同軸設(shè)置并相對第一相對面72定位。一定心突起74如此設(shè)置在孔73中，以便可沿縱向軸線75軸向偏移。定心突起74包括一形成第一錐形面82的錐形外表面，而且定心突起74通過該外表面被保持與定心孔72的壁接觸。
在定心突起74中，設(shè)有一朝向萬向節(jié)叉79開口的中央孔76。該孔包括一壓力環(huán)77，環(huán)77一方面抵靠基板78而被支承，另一方面抵靠定心突起74而被支承。結(jié)果，定心突起74被朝向軸頸71加載，因此確保定心突起74被保持在定心孔72中，而且徑向游隙被壓緊。
在面向離開軸頸71的端部，定心突起74包括一連續(xù)凸緣80，在定心突起74的最大推出位置中，該凸緣80抵靠環(huán)形接觸面81。這樣，在連接套筒不得不從軸頸上取下時，確保定心突起74被固定在萬向節(jié)叉79處。
圖8表示類似圖5所示的連接組件。另外，設(shè)置一連接到連接套筒52的定心突起83。定心突起83包括一基部84和一定心部85。基部84設(shè)有一法蘭86，基部通過該法蘭連接到連接套筒92。另外，基部84包括一具有錐形外表面87的部分，該表面朝向軸頸89。定心部85軸向可偏移地設(shè)置在基部84中。定心部85包括一也是錐形的外表面，而且該外表面形成第一錐形面91。兩個錐形外表面87、91保持與軸頸89中的錐形定心孔接觸，所述錐形定心孔形成第一相對面88。一壓力彈簧一方面抵靠基部84而被支承，另一方面抵靠定心部85而被支承，因此定心部85被牢固地保持在定心孔中。
圖9表示根據(jù)圖2的一組件，其中設(shè)有一包括錐形定心軸頸49的軸頸93。后者包括第一反向表面95，該表面朝向自由端逐漸變細(xì)并與定心環(huán)97的第一錐形面96接觸。定心環(huán)97設(shè)置在連接套筒99的圓柱形孔98中。
在朝向軋輥的端部，軸頸93包括一呈錐形外表面形式的、朝向軋輥變寬的第二相對面100。第二相對面100與環(huán)102的相應(yīng)設(shè)計的第二錐形面101接觸，其中環(huán)被插入連接套筒99的接受孔103中。結(jié)果，軸頸93以限定的方式被保持在其自由端和朝向軋輥的端部處。
為了避免過度確定，定心環(huán)97在定心孔98中被軸向可偏移地導(dǎo)引。另外，設(shè)有壓力彈簧104、105，它們一方面抵靠連接套筒99而被支承，另一方面抵靠定心環(huán)59而被支承，給定心環(huán)加載以與定心軸頸94的外表面95接觸。壓力彈簧104、105在軸向孔106、107中被導(dǎo)引，并抵靠定心環(huán)97的圓環(huán)形凸緣108而被支承。
圖10表示根據(jù)圖9的組件，但設(shè)有一被牢牢定位在定心孔110中的定心環(huán)109。另外，設(shè)有一在接受孔中被軸向可偏移地導(dǎo)引的環(huán)111，壓力彈簧113、114一方面抵靠連接套筒115而被支承，另一方面抵靠環(huán)111而被支承。
在圖9和10中，軸頸處的錐形外表面可以設(shè)置成環(huán)狀形式，所述外表面可與圖3的組件中的相當(dāng)，所述環(huán)包括一圓柱狀孔，這些環(huán)通過所述孔可以被定位在軸頸上并形成一錐形外表面。
根據(jù)圖7和8的連接組件具有其它優(yōu)點，因為設(shè)置在其中的壓力彈簧可以用作給第一錐形面沿縱向軸線朝向軋輥加載的裝置。在這些實施例中，連接軸的沉入單元中的單個彈簧不必一定設(shè)置。
圖11和12表示連接套筒的另一實施例，而且將在下面一起描述。
如下生產(chǎn)萬向節(jié)軸的第一萬向節(jié)的第二驅(qū)動軸116，以便與連接套筒117成為一體。連接套筒117包括一接受孔119，該孔相對連接套筒117的縱向軸線118同軸設(shè)置并從面向離開萬向節(jié)叉116的開口120開始。從孔120開始的接受孔119包括一錐形內(nèi)表面121，該表面朝向萬向節(jié)叉116逐漸變細(xì)。圍繞內(nèi)表面121的周圍設(shè)有成型的相互平行的、徑向相對的傳遞面122，用以傳遞扭矩。內(nèi)表面121的錐形部分形成第一錐形面。在傳遞面122和軸頸125的相應(yīng)設(shè)計的表面124之間設(shè)有壓板123。
由于錐形部分126和傳遞面122都圍繞接受孔119的內(nèi)表面121周圍設(shè)置，所以連接套筒117可以較短，因為不需要一接受軸頸的定心軸頸的單獨的定心孔。
圖13表示根據(jù)圖5的連接套筒，其中軸頸127從其自由端開始包括一圓柱形孔128，一襯套129插入該孔中。襯套129通過螺栓連接件130固定到軸頸127上。襯套129包括呈錐形定心孔形式的第一相對面131，一定心突起132進(jìn)入該孔，定心突起形成第一錐形面133。該實施例的優(yōu)點是現(xiàn)在的帶有軸頸127的軋輥可以以這樣一種方式變型，以便它們包括保持與第一錐形面133接觸的第一相對面131。
1第一萬向節(jié)軸2第二萬向節(jié)軸3第一萬向節(jié)4第二萬向節(jié)5連接軸6第一萬向節(jié)叉7第二萬向節(jié)叉8連接管9法蘭10連接套筒11軸頸12軋輥13法蘭14法蘭15第一萬向節(jié)叉16第二萬向節(jié)叉17法蘭18法蘭19法蘭20沉入單元21沉入套筒22沉入軸頸23彈簧24第一萬向節(jié)25第二萬向節(jié)
26連接套筒27軸頸28軋輥29第二萬向節(jié)叉30螺栓連接31連接套筒32縱向軸線33接受孔34開口35軸頸36平坦區(qū)域37第一萬向節(jié)叉38定心軸頸39定心環(huán)40第一錐形表面41外表面42孔43螺栓連接44環(huán)45孔46外表面47螺栓連接48軸頸49定心軸頸50環(huán)51孔52第一反向表面53定心環(huán)54外表面
55孔56第一錐形表面57外表面58軸頸59定心軸頸60第一反向表面61外表面62環(huán)63軸頸64第一反向表面65縱向軸線66第一錐形表面67連接套筒68法蘭69第一錐形表面70萬向節(jié)叉71軸頸72第一反向表面73孔74定心突起75縱向軸線76孔77壓力彈簧78基板79萬向節(jié)叉80凸緣81接觸面82第一錐形表面83定心突起
84基部85定心部分86法蘭87外表面88第一相對面89軸頸90壓力彈簧91第一錐形表面92連接套筒93軸頸94定心軸頸95第一反向表面96第一錐形表面97定心環(huán)98孔99連接套筒100第二相對面101第二錐形面102環(huán)103接受孔104壓力彈簧105壓力彈簧106軸向孔107軸向孔108凸緣109定心環(huán)110定心孔111環(huán)112接受孔
113壓力彈簧114壓力彈簧115連接套筒116反向表面117連接套筒118縱向軸線119接受孔120開口121內(nèi)表面122傳遞面123壓板124表面125軸頸126錐形部分127軸頸128孔129襯套130螺栓連接131第一反向表面132定心突起133第一錐形表面
權(quán)利要求
1.一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸，包括-一個連接軸(5)，-一個第一萬向節(jié)(3)，其連接到連接軸(5)的第一端部，-一個第二萬向節(jié)(4)，其連接到連接軸(5)的第二端部，-一個連接套筒(10，26，31，67，92)，-其包括一縱向軸線(29，32，65，75)，-其被連接到第一萬向節(jié)(3)，-其包括一接受孔(33)，該孔具有一用于容納軋輥(12，28)的軸頸(11，27，35，48，58，63，71，89)的開口(34)，其中接受孔(33)形成用于傳遞扭矩的傳遞面(122)，-其包括一圓柱狀孔(45)，該孔設(shè)置在所述開口(34)的區(qū)域，而且其目的是確保軸頸(11，27，35，48，58，63，71，89，93)通過相應(yīng)形狀的圓柱狀外表面(46)抵靠所述圓柱狀孔(45)而被支承，-其包括一第一錐形表面(40，56，66，69，82，91，133)，該表面相對縱向軸線(29，32，65，75)同軸設(shè)置并遠(yuǎn)離開口，而且其用于接觸軋輥(12，28)的軸頸(11，27，35，48，58，63，71，89)處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面(52，60)，以避免徑向游隙，以及-沿縱向軸線(29，32，65，75)朝向軋輥(12，28)給第一錐形表面(40，56，60，82，91，133)加載的裝置(23，77，90)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向節(jié)軸，其特征在于所述沿縱向軸線(29，32，65，75)朝向軋輥(12，28)給第一錐形表面(40，56，60，82，91，133)加載的裝置設(shè)置成彈簧裝置(23，77，90)的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬向節(jié)軸，其特征在于彈簧裝置(23)被設(shè)置在連接軸(5)的沉入單元(20)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的萬向節(jié)軸，其特征在于設(shè)有一從接受孔(33)起始的定心孔，所述定心孔相對于縱向軸線(32)同軸設(shè)置并且包括一朝向接受孔(33)錐形地變寬的內(nèi)表面(40，56)，而且該內(nèi)表面用于接觸軋輥的相應(yīng)設(shè)計的定心軸頸(38，49，59)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萬向節(jié)軸，其特征在于所述定心孔形成一定心環(huán)(39，50，62)的一部分，所述環(huán)被插入連接套筒(31)的圓柱形孔(42，55)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的萬向節(jié)軸，其特征在于在接受孔中設(shè)有一截頭錐形定心突起(66，69，74，83，132)，該突起相對于縱向軸線(65)同軸延伸，其外表面朝向接受孔的開口逐漸變細(xì)，而且用于接觸軋輥的軸頸(63，71，89，127)的定心孔(64，72，88)的相應(yīng)設(shè)計的內(nèi)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬向節(jié)軸，其特征在于設(shè)有一彈簧裝置(77)，定心突起(74)通過該裝置朝向軸頸(71)被加載。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的萬向節(jié)軸，其特征在于定心突起(83)包括一基部(84)，其固定到連接套筒(92)上或固定到第一萬向節(jié)上，而且其包括一用于接觸反向表面的錐形外表面(87)；而且定心突起(83)包括一定心部分(85)，該部分通過抵靠基部(84)和定心部分(85)而被支承的彈簧裝置(90)，被朝向軸頸(89)加載，并且定心部分包括一用于接觸反向表面的錐形外表面(91)。
9.一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸，包括-一個連接軸(5)，-一個第一萬向節(jié)(3)，其連接到連接軸(5)的第一端部，-一個第二萬向節(jié)(4)，其連接到連接軸(5)的第二端部，-一個連接套筒(99，115)，-其包括一縱向軸線(29)，-其被連接到第一萬向節(jié)(3)，-其包括一接受孔(103，112)，該孔具有一用于容納軋輥(12，28)的軸頸的開口，其中接受孔(103，112)形成用于傳遞扭矩的傳遞面，-其包括一第一錐形表面(96)，該表面相對縱向軸線同軸設(shè)置并遠(yuǎn)離開口，而且其用于接觸軋輥(12，28)的軸頸處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面(95)，以避免徑向游隙，而且-其包括一第二錐形表面(101)，該表面設(shè)置在所述開口的區(qū)域中，其朝向開口逐漸變寬，而且用于接觸軸頸(93)的第二反向表面(100)，以及-沿縱向軸線(29)朝向軋輥(12，28)給第一錐形表面(96)加載的裝置(23)，-其中兩個錐形表面(96)中的一個由彈簧裝置(106，107，113)朝向軸頸(94)的各反向表面(95)加載，而且-其中彈簧裝置(106，107；113，114)一方面抵靠形成各錐形表面的元件(97，111)被支承，另一方面抵靠連接套筒(99，115)被支承。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的萬向節(jié)軸，其特征在于第二錐形表面(101)以環(huán)(102，111)的形式設(shè)置，該環(huán)從接受孔(103，112)中的開口開始插入接受孔(103，112)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一所述的萬向節(jié)軸，其特征在于第一錐形表面(40，56，66，69，82，91，96)以圍繞縱向軸線(29，32，65，75)布置的封閉面的形式設(shè)置。
12.一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸，包括-一個連接軸(5)，-一個第一萬向節(jié)(3)，其連接到連接軸(5)的第一端部，-一個第二萬向節(jié)(4)，其連接到連接軸(5)的第二端部，-一個連接套筒(10，26)，-其包括一縱向軸線(29)，-其被連接到第一萬向節(jié)(3)，-其包括一接受孔(119)，該孔具有一用于容納軋輥(12，28)的軸頸(125)的開口(120)，其中接受孔(119)形成用于傳遞扭矩的傳遞面(122)，-其包括一第一錐形表面(121)，該表面相對縱向軸線(29，32，118)同軸設(shè)置，其中第一錐形表面(121)的設(shè)置是用于接觸軋輥(12，28)的軸頸(125)處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面(126)，以避免徑向游隙，-沿縱向軸線(118)朝向軋輥(12，28)給第一錐形表面(121)加載的裝置(23)，-其中從所述開口(120)起始的接受孔(119)朝向第一萬向節(jié)錐形地逐漸變細(xì)，并形成第一錐形表面(121)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的萬向節(jié)軸，其特征在于在第一錐形面(121)中，形成兩個平行的、徑向相對的扭矩傳遞面(122)。
全文摘要
一種用于驅(qū)動滾軋機的軋輥的萬向節(jié)軸，它包括一個連接軸；一個第一萬向節(jié)，其連接到連接軸的第一端部；一個第二萬向節(jié)，其連接到連接軸的第二端部；一個連接套筒10，26，其包括一縱向軸線32，其被連接到第一萬向節(jié)，其包括一接受孔33，該孔具有一用于容納軋輥的軸頸的開口34，其中接受孔33形成扭矩傳遞面，而且其包括一第一錐形表面40，該表面相對縱向軸線32同軸設(shè)置，其中第一錐形表面40的設(shè)置是用于接觸軋輥的軸頸35處的一相應(yīng)設(shè)計的第一反向表面116；以及沿縱向軸線32朝向軋輥給第一錐形表面40加載的裝置。
文檔編號B21B35/14GK1494958SQ0315883
公開日2004年5月12日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者A·呂克爾, A 呂克爾 申請人:斯拜塞萬向軸有限兩合公司