專利名稱：彎頭冷推成型機抽模芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彎頭加工設(shè)備，特別是一種彎頭冷推成型機的部件。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是抽模芯裝置包括有抽模芯機構(gòu)和傳動機構(gòu)，抽模芯機構(gòu)的模芯外伸端固接在搖臂的自由端，搖臂另一端固接于定心軸并可繞定心軸的中心轉(zhuǎn)動，定心軸的中心和模芯的弧形圓柱狀模芯體的圓弧中心同心，定心軸和傳動機構(gòu)連接并聯(lián)動，動作時，傳動機構(gòu)驅(qū)動定心軸帶動搖臂繞定心軸的中心轉(zhuǎn)動，搖臂連帶模芯自模具夾持的彎頭工件中轉(zhuǎn)出，即可完成抽模芯作業(yè)。
本實用新型籍一平面運動抽出模芯，克服了已有結(jié)構(gòu)中作三維運動的缺陷，其結(jié)構(gòu)大為簡化，平面運動使機構(gòu)的高度減低，單一的平面運動，減少了操作工序，提高設(shè)備的工效，且能適應(yīng)大型彎頭的冷推加工，擴大設(shè)備的使用范圍，綜合上述諸因素，使本實用新型具有良好的實用性和經(jīng)濟(jì)性。
如圖說明


圖1是本實用新型的俯視示意圖(一)。
圖2是本實用新型的俯視示意圖(二)。
圖3是本實用新型的正視示意圖。
圖4是
圖1中A向視圖。
抽模芯裝置包括有抽模芯機構(gòu)1和傳動機構(gòu)2。
抽模芯機構(gòu)由模芯11、搖臂12和定心軸13組成，其中
模芯11具有一外伸端111；外伸端111上可設(shè)有螺紋，供和搖臂12自由端121上的螺孔旋合固定；外伸端111也可形成有一法蘭，供和搖臂12自由端121的法蘭面接合，并以螺栓固定；外伸端111可呈軸伸狀，再伸入搖臂12的卡箍內(nèi)卡設(shè)固定；外伸端111呈軸伸狀穿設(shè)在搖臂12的通孔中，再以固定銷穿伸使二者固定；除上述固接方式以外尚可包括其它類似連接方式。
模芯11的模芯體112呈弧形圓柱狀，其圓弧面113的曲率半徑和模具31成型腔曲率半徑同心，籍模芯體112和模具31內(nèi)孔形成彎頭的成型空間。
搖臂12，為一桿狀或曲桿狀體，搖臂12的自由端設(shè)置有和模芯11外伸端111對應(yīng)的螺孔、法蘭面、卡箍或銷孔等結(jié)構(gòu)；搖臂12的另一端設(shè)有穿孔，該穿孔套設(shè)在定心軸13上，并以鍵或銷孔等結(jié)構(gòu)；也可設(shè)置有傳動件(如齒輪、扇形齒輪)固定在搖臂12上，或傳動件和搖臂12制成一體，搖臂12通孔和定心軸13呈滑動配合，在傳動件驅(qū)動下，搖臂12可繞定心軸13中心轉(zhuǎn)動。
定心軸13，如圖4所示，其一端固接于搖臂12的穿孔，另一端和傳動結(jié)構(gòu)2的齒輪23連接，以供齒輪23驅(qū)動搖臂12旋轉(zhuǎn)，此時，定心軸13支持于軸承(或?qū)?14，軸承(或?qū)?14是固設(shè)在機身上；當(dāng)傳動件直接驅(qū)動搖臂12時，如搖臂12上固設(shè)齒輪或扇形齒輪，定心軸13可直接固設(shè)在機身上，呈固定軸結(jié)構(gòu)；定心軸13的中心是和模芯11的弧形圓柱狀模芯體112的圓弧中心同心，也和模具31內(nèi)孔的圓弧中心同心。
傳動機構(gòu)2，包括有油缸、齒輪、齒條機構(gòu)；油缸、由柄連桿機構(gòu)、電動減速器、扇形齒輪機構(gòu)或其他類似傳動方式，其中
油缸齒輪齒條機構(gòu)如
圖1、4所示，油缸21和活塞22形成液壓傳動的抽模芯動力，活塞22上連接一齒條24，齒條24和齒輪23嚙合，齒輪23固設(shè)于定心軸13一端形成搖臂12的驅(qū)動動力，當(dāng)油缸21的壓力油推動活塞22時，經(jīng)齒條24、齒輪23驅(qū)使定心軸13轉(zhuǎn)動，定心軸13帶動搖臂12可將模芯11從彎頭成型件中抽出(如圖2)，完成抽模芯作業(yè)；這種傳動方式的油缸21布設(shè)垂直于側(cè)推機構(gòu)(如
圖1)，也可將油缸21布設(shè)平行于側(cè)推機構(gòu)(如圖2)；油缸曲柄連桿機構(gòu)(圖未示)，其結(jié)構(gòu)是在活塞22輸出端鉸接一連桿，連桿另一端鉸接一曲柄，曲柄另一端固接于定心軸13的一端，定心軸13另一端固接于搖臂12一端的穿孔，活塞在壓力油作用下移動，經(jīng)連桿、曲柄和定心軸13即可驅(qū)動搖臂12抽取模芯11；電動減速器扇形齒輪機構(gòu)(圖未示)，其結(jié)構(gòu)是在搖臂12的安裝定心軸13一端固設(shè)一扇形齒輪，該扇形齒輪和電動減速器輸出端的傳動齒輪嚙合，此時定心軸13為固定軸，電動減速器經(jīng)扇形齒輪直接驅(qū)動搖臂12繞定心軸13的中心轉(zhuǎn)動抽取模芯11，此種結(jié)構(gòu)尤其適用于小規(guī)格彎頭抽模芯。
彎頭冷推成型機操作時，先將彎頭料坯5放入張開的模具31直腔中，啟動合模機構(gòu)3合模，隨之側(cè)推機構(gòu)4動作，推動料坯5在模腔中滑入成形段，成形段是由模具31的成形孔和模芯11形成，料坯5在模芯11的模芯體112支撐下彎曲成形，側(cè)推機構(gòu)4在完成設(shè)定行程后，即向傳動機構(gòu)2發(fā)出訊號，啟動傳動機構(gòu)2、驅(qū)動搖臂12旋轉(zhuǎn)，抽出模芯，如圖2所示，形成抽模芯11是在一平面運動的機構(gòu)中完成，簡化結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備高度和重量，操作更簡便，并可擴大用途范圍，適量大型彎頭的加2。
權(quán)利要求1.一種彎頭冷推成型機抽模芯裝置，成型機包括有機身、合模機構(gòu)、側(cè)推機構(gòu)、抽模芯裝置和控制裝置，在合模機構(gòu)和側(cè)推機構(gòu)的一側(cè)，置設(shè)有一抽模芯裝置，其特征在于a.抽模芯裝置包括有抽模芯機構(gòu)(1)和傳動機構(gòu)(2)；b.抽模芯機構(gòu)(1)的模芯(11)外伸端(111)固接在搖臂(12)的自由端(121)；c.搖臂(12)另一端固接于定心軸(13)并可繞定心軸(13)的中心轉(zhuǎn)動；d.定心軸(13)的中心和模芯(11)弧形圓柱狀模芯體(112)的圓弧中心同心；e.定心軸(13)和傳動機構(gòu)(2)連接并聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽模芯裝置，其特征是模芯(11)外伸端和搖臂(12)自由端(121)的連接為螺紋連接、法蘭連接、卡箍式連接或固定銷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽模芯裝置，其特征是傳動機構(gòu)(2)為油缸齒條齒輪機構(gòu)、油缸曲柄連桿機構(gòu)或電動減速器扇形齒輪機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的抽模芯裝置，其特征是定心軸(13)固接于齒輪、曲柄或扇形齒輪。
專利摘要一種彎頭冷推成型機抽模芯裝置，涉及一種彎頭加工設(shè)備，主要解決簡化結(jié)構(gòu)和擴大用途等技術(shù)問題，其相應(yīng)采用的技術(shù)方案是該抽模芯裝置包括有抽模芯機構(gòu)和傳動機構(gòu)，抽模芯機構(gòu)的模芯外伸端固接在搖臂的自由端，搖臂另一端固接于定心軸并可繞其中心轉(zhuǎn)動，定心軸的中心和模芯體的圓弧中心同心，定心軸和傳動機構(gòu)連接并聯(lián)動，適用于各種規(guī)格彎頭的冷推成型抽模芯。
文檔編號B21C23/12GK2555116SQ02265018
公開日2003年6月11日 申請日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者叢華 申請人:叢華