專利名稱：聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電阻點(diǎn)焊設(shè)備，特別涉及一種可以在單一平面內(nèi)進(jìn)行焊接的輕便型聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的同類產(chǎn)品由組裝在焊機(jī)殼體內(nèi)的主變壓器、電極臂、內(nèi)聯(lián)接全封閉水冷卻系統(tǒng)及水冷電磁鐵構(gòu)成。該產(chǎn)品由于受整體結(jié)構(gòu)限制，采用了全封閉式殼體內(nèi)聯(lián)接水冷結(jié)構(gòu)，故產(chǎn)品外表平整，但整機(jī)體積及重量增加很多。由于該產(chǎn)品的鐵芯被封閉在焊機(jī)殼體內(nèi)，與外界隔離，影響了變壓器鐵芯的自然通風(fēng)散熱，加快了變壓器的溫升，使變壓器容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，影響了主機(jī)性能。
組裝在焊機(jī)殼體內(nèi)的封閉式水冷結(jié)構(gòu)，由于殼體內(nèi)空間窄小，水管及連接點(diǎn)較多，工作中電極臂冷卻水管隨電極臂往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水管之間易產(chǎn)生磨損，造成接點(diǎn)松動(dòng)，水管破裂而漏水。在工作頻率及環(huán)境溫度略高的條件下，水管容易老化造成漏水。由于是封閉式結(jié)構(gòu)，因此不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使得整機(jī)冷卻不良，影響了焊機(jī)質(zhì)量。其中設(shè)置的水冷電磁鐵，由于水路通道長期受水質(zhì)影響，存在著潛在的被腐蝕和銹蝕現(xiàn)象，容易造成水路堵塞及漏水隱患，影響了電磁鐵的使用性能和使用壽命，而且線圈常因過熱而燒毀。此種內(nèi)封閉水冷結(jié)構(gòu)給主機(jī)的日常保養(yǎng)及維修帶來了諸多不便和麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)，它解決了現(xiàn)有產(chǎn)品的變壓器在殼體內(nèi)裝配、封閉而影響散熱、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重、裝配維修不便的問題，提高了主機(jī)性能和焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)，它包括設(shè)有前殼體和后殼體的帶有平衡轉(zhuǎn)盤的機(jī)身，與機(jī)身相連接的主變壓器、循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，以及安置在機(jī)身前殼體內(nèi)的電磁鐵和電極，所述主變壓器的鐵芯露于后殼體之外；所述循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)包含水冷卻管，水冷卻管均于殼體外連接；所述電磁鐵外繞制有雙繞組低電壓直流線圈，電磁鐵與電磁吸盤聯(lián)體連接，電磁鐵與循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)分體安裝在機(jī)身上。
本實(shí)用新型的聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)采用循環(huán)冷卻水路，主變壓器鐵芯設(shè)置于殼體外面，使得主變壓器鐵芯產(chǎn)生的工作溫度能向外界充分散熱，有效地改善了焊機(jī)殼體內(nèi)的封閉結(jié)構(gòu)，不易漏水且絕緣、冷卻性能良好，裝配維修方便，減輕了操作者及維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊機(jī)所有水冷卻管路全部于殼體外連接，裝配簡單，維修方便。
本實(shí)用新型由于在電磁鐵部分采用了低電壓(變壓器電源)無水冷雙繞組分體結(jié)構(gòu)，工作時(shí)不需水冷，故體積更小，重量更輕，性能更穩(wěn)定而安全可靠，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，減輕了整機(jī)重量，改善了電磁鐵及主變壓器的使用性能和使用壽命，彌補(bǔ)了同類產(chǎn)品的不足。


圖1是本實(shí)用新型的一種聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)的主視示意圖。
圖2是按圖1所示的俯視示意圖。
圖3是按圖1所示的左視示意圖。
圖4是圖1雙點(diǎn)焊機(jī)的無水冷雙燒組分體電磁鐵單體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1至圖4，本實(shí)用新型的一種聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)機(jī)身設(shè)有前殼體1和后殼體2，機(jī)身帶有平衡轉(zhuǎn)盤3，與機(jī)身相連接設(shè)置主變壓器4和循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，在機(jī)身前殼體1內(nèi)安置電磁鐵5和電極6。焊機(jī)機(jī)身裝有吊桿7、收縮套8、進(jìn)水管9、出水管10、進(jìn)出水分配器11、手柄12以及觸發(fā)開關(guān)13。
主變壓器4的鐵芯露于后殼體2之外。由主變壓器4、前殼體1、后殼體2、手柄12、進(jìn)水出管14連接組成的機(jī)身，能使主變壓器4在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過外界自然散熱，由此改善了殼體內(nèi)封閉安裝結(jié)構(gòu)的散熱條件，有利于鐵芯的進(jìn)一步自然冷卻。
吊桿7通過螺釘與平衡轉(zhuǎn)盤3連接，平衡轉(zhuǎn)盤3由內(nèi)環(huán)、外環(huán)通過鋼珠連接組成，便于機(jī)身整體工作平衡懸掛安裝。電磁鐵5與循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)分體安裝在機(jī)身上。循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)包含水冷卻管，水冷卻管均于殼體外連接。
如圖4所示，電磁鐵5外繞制有雙繞組低電壓直流線圈16，采用低電壓(變壓器供電)直流電源供電。二個(gè)電磁鐵5分別與二個(gè)電磁吸盤15聯(lián)體連接，通過聯(lián)接螺釘17、18與前殼體1固定連接。當(dāng)通電后產(chǎn)生吸力吸合工件，壓縮電極桿19、彈簧20，實(shí)現(xiàn)電極6對(duì)工件加壓。電極6由電極臂、壓縮彈簧20、絕緣支板、滑套、壓縮螺母，通過軟連(銅薄)片與主變壓器4次極輸出端相連接，構(gòu)成焊接回路。電極桿19上裝有壓縮彈簧20及水冷卻管21。
將主變壓器4的進(jìn)水管9、出水管10、電極臂進(jìn)出水冷卻管21分別與左右位置的進(jìn)出水分配器11相連接，進(jìn)行工作冷卻。此種結(jié)構(gòu)便于對(duì)各級(jí)循環(huán)水路的保養(yǎng)與安裝以及維修帶來方便，可減少漏水故障，減輕維修工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
裝配在前殼體1內(nèi)的電磁鐵5，由于采用了新型分體結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度絕緣等級(jí)、低電壓供電等，其工作效率可達(dá)100％，輸出功率可達(dá)30μA，不需任何水冷。
當(dāng)焊機(jī)工作時(shí)，依據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整好與之配套使用的數(shù)控器，確定相應(yīng)的焊接規(guī)范，接通焊機(jī)接線盒22內(nèi)的電源線，同時(shí)接通水源。首先啟動(dòng)觸發(fā)開關(guān)13向電磁鐵送電，同時(shí)將電級(jí)6對(duì)準(zhǔn)工件，使電磁吸盤15吸合工件，電極6對(duì)工件通過壓縮彈簧20自動(dòng)加壓進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)，它包括設(shè)有前殼體和后殼體的帶有平衡轉(zhuǎn)盤的機(jī)身，與機(jī)身相連接的主變壓器、循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，以及安置在機(jī)身前殼體內(nèi)的電磁鐵和電極，其特征在于，所述主變壓器的鐵芯露于后殼體之外；所述循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)包含水冷卻管，水冷卻管均于殼體外連接；所述電磁鐵外繞制有雙繞組低電壓直流線圈，電磁鐵與電磁吸盤聯(lián)體連接，電磁鐵與循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)分體安裝在機(jī)身上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)體懸掛水冷磁壓雙點(diǎn)焊機(jī)，它包括設(shè)有前殼體和后殼體的帶有平衡轉(zhuǎn)盤的機(jī)身，與機(jī)身相連接的主變壓器、循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，以及安置在機(jī)身前殼體內(nèi)的電磁鐵和電極。主變壓器的鐵芯露于后殼體之外。循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)包含水冷卻管，水冷卻管均于殼體外連接。電磁鐵外繞制有雙繞組低電壓直流線圈，電磁鐵與電磁吸盤聯(lián)體連接，電磁鐵與循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)分體安裝在機(jī)身上。本實(shí)用新型采用循環(huán)冷卻水路，主變壓器鐵芯設(shè)置于殼體外面，使得主變壓器鐵芯產(chǎn)生的工作溫度能向外界充分散熱，有效地改善了焊機(jī)殼體內(nèi)的封閉結(jié)構(gòu)，不易漏水且絕緣、冷卻性能良好，裝配維修方便，減輕了操作者及維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊機(jī)所有水冷卻管路全部于殼體外連接，裝配簡單，維修方便。
文檔編號(hào)B23K11/36GK2522218SQ0221501
公開日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2002年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月7日
發(fā)明者邵海令 申請(qǐng)人:上海德禧機(jī)電設(shè)備有限公司