專利名稱：金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用金屬包覆的高強度纖維絲網(wǎng)，尤其是一種用金屬包覆的連續(xù)復(fù)合絲網(wǎng)，適用于在非金屬芯網(wǎng)材料表面包覆均勻致密的金屬鍍層，屬于金屬-復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，它包括由芯材制成的芯網(wǎng)、芯網(wǎng)外包覆真空濺射層，真空濺射層外包覆電鍍加厚層。芯材材質(zhì)為高導(dǎo)電率的金屬材料、非金屬導(dǎo)電材料，或者是非導(dǎo)電材料及有機(jī)或無機(jī)高聚物材質(zhì)。芯材材質(zhì)為銅、鋁或銅、鋁的合金、鎳、鎘、碳纖維、或玻璃纖維。真空濺射層的材質(zhì)為鉛或鉛合金，或為銅或銅合金。鉛的純度為99.99％，鉛合金的元素為鈣0.03-0.1％，銀0.01-0.1％，銅0.01-0.05％，鎢0.05-0.5％，鉬0.05-0.5％，鋁0.1-0.05％，鍶0.01-0.05％，鉍0.02-1.0％，錫0.1-1.0％，鎘0.1-1.5％；所述的鉛合金的組成為純鉛與以上一種元素的組合，或者是純鉛與以上兩種元素或兩種以上元素的組合。銅的純度為99.99％，銅合金的元素為銥0.05-0.5％，鎢0.05-0.5％，鉬0.05-0.5％，鋁0.1-0.05％，鍶0.01-0.05％，鉍0.02-1.0％，錫0.1-1.0％，鎘0.1-1.5％；所述的銅合金的組成為純銅與以上一種元素的組合，或者是純銅與以上兩種元素或兩種以上元素的組合。真空濺射層的厚度為0.1-1.5微米。電鍍加厚層為20-1000微米。真空濺射層和電鍍加厚層的總厚度為20-1000微米。真空濺射層或電鍍加厚層具有與芯材具有良好結(jié)合力，其中真空濺射層真空濺射層具有的晶粒尺寸＜0.1微米，電鍍加厚層的晶粒尺寸在0.1-10微米。
本實用新型具有如下的優(yōu)點本實用新型的絲網(wǎng)與金屬包覆層緊密堅固地結(jié)合為一體，這種金屬包覆復(fù)合絲網(wǎng)可以直接加工成為具有重量輕，高導(dǎo)電性，高拉伸和剪切強度，高抗腐蝕性能的電極板柵，可用于制造高比能量，長壽命的蓄電池，尤其適合于制造鉛酸電池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如


圖1、2所示，分別為本實用新型的復(fù)合絲網(wǎng)示意圖和復(fù)合絲網(wǎng)局部剖視圖，圖中一種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)1，它由芯網(wǎng)11、真空濺射層12和電鍍加厚層1 3組成。這種金屬包覆的高強度連續(xù)復(fù)合絲芯網(wǎng)，可以采用經(jīng)常規(guī)的編織技術(shù)和設(shè)備將芯材編制成一定規(guī)格的編織網(wǎng)，或者經(jīng)過加工或裁剪得到。芯網(wǎng)的編織可以采用市場現(xiàn)有的編織機(jī)器，也可以根據(jù)蓄電池產(chǎn)品的要求改進(jìn)加工，經(jīng)包覆加工后形成蓄電池專用網(wǎng)柵。首先對芯網(wǎng)表面實施表面真空鍍處理，在芯網(wǎng)表面形成一個均勻致密的薄金屬鍍層，經(jīng)過真空鍍處理后的芯網(wǎng)不需要進(jìn)行任何表面處理，即不再需要化學(xué)鍍或予鍍中間過渡層，可直接實施對連續(xù)復(fù)合線材的電鍍加厚處理。對非金屬絲線芯網(wǎng)，如玻璃絲線編制而成的芯網(wǎng)，對其表面實施真空磁濺射-真空鍍鉛的處理真空濺射設(shè)備為目前已經(jīng)商品化的真空磁濺射裝置，以多絲平行方式安放在真空腔內(nèi)，由一可調(diào)速電機(jī)控制以恒定速度通過續(xù)濺射工作區(qū)，經(jīng)過真空濺射處理的玻璃纖維絲網(wǎng)在收線架上自動收回，然后進(jìn)行電鍍加厚處理，電鍍加厚層的厚度可以通過調(diào)整玻璃纖維絲網(wǎng)在鍍槽內(nèi)的行走速度來控制，電鍍加厚層厚度控制在20-1000微米。制備好的金屬包覆絲網(wǎng)，可以用于電化學(xué)電極的集流體。能夠滿足電池在深度循環(huán)使用的條件要求，并且便于制造電池。其中絲網(wǎng)芯網(wǎng)11材質(zhì)為高導(dǎo)電率的金屬材料，如銅、鋁或銅、鋁的合金、鎳、鎘；也可為非金屬導(dǎo)電材料，如碳纖維；也可為非導(dǎo)電材料，如玻璃纖維或其它有機(jī)或無機(jī)高聚物材料。真空濺射層12的材質(zhì)為鉛或鉛合金。真空濺射層12的厚度為0.1-1.5微米。電鍍加厚13層為20-100微米。真空濺射層12和電鍍加厚層13的總厚度在20-100微米。真空濺射層12具有同向的、統(tǒng)一的、微小的晶粒尺寸＜0.1微米，電鍍加厚層13具有同向的、統(tǒng)一的、微小的晶粒尺寸(1-10微米)。
本實用新型提供的這種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，所制成的芯網(wǎng)與金屬包覆層緊密堅固地結(jié)合為一體。欲包覆加工的復(fù)合絲網(wǎng)，可以根據(jù)鉛蓄電池產(chǎn)品的要求事先加工成一定規(guī)格的網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格以及網(wǎng)孔的尺寸由蓄電池的規(guī)格要求來確定。這種金屬包覆復(fù)合絲網(wǎng)可以加工成為具有重量輕，高導(dǎo)電性，高拉伸和剪切強度，高抗腐蝕性能的電極板柵，可用于制造高比能量，長壽命的蓄電池，尤其適合于制造鉛酸電池。
最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于它包括由芯材制成的芯網(wǎng)、芯網(wǎng)外包覆真空濺射層，真空濺射層外包覆電鍍加厚層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的芯材材質(zhì)為高導(dǎo)電率的金屬材料、非金屬導(dǎo)電材料，或者是非導(dǎo)電材料及有機(jī)或無機(jī)高聚物材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的芯材材質(zhì)為銅、鋁或銅、鋁的合金、鎳、鎘、碳纖維、或玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的真空濺射層的材質(zhì)為鉛或鉛合金，或為銅或銅合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的鉛的純度為99.99％，鉛合金的元素為鈣0.03-0.1％，銀0.01-0.1％，銅0.01-0.05％，鎢0.05-0.5％，鉬0.05-0.5％，鋁0.1-0.05％，鍶0.01-0.05％，鉍0.02-1.0％，錫0.1-1.0％，鎘0.1-1.5％；所述的鉛合金的組成為純鉛與以上一種元素的組合，或者是純鉛與以上兩種元素或兩種以上元素的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的銅的純度為99.99％，銅合金的元素為銥0.05-0.5％，鎢0.05-0.5％，鉬0.05-0.5％，鋁0.1-0.05％，鍶0.01-0.05％，鉍0.02-1.0％，錫0.1-1.0％，鎘0.1-1.5％；所述的銅合金的組成為純銅與以上一種元素的組合，或者是純銅與以上兩種元素或兩種以上元素的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的真空濺射層的厚度為0.1-1.5微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的電鍍加厚層為20-1000微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7或8所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的真空濺射層和電鍍加厚層的總厚度為20-1000微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)，其特征在于所述的真空濺射層或電鍍加厚層具有與芯網(wǎng)具有良好結(jié)合力，其中真空濺射層真空濺射層具有的晶粒尺寸＜0.1微米，電鍍加厚層的晶粒尺寸在0.1-10微米。
專利摘要一種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng),它包括由芯材制成的芯網(wǎng)、芯網(wǎng)外包覆真空濺射層,真空濺射層外包覆電鍍加厚層;芯材材質(zhì)為高導(dǎo)電率的金屬材料,如銅、鋁或銅、鋁的合金、鎳、鎘;也可為非金屬導(dǎo)電材料,如碳纖維;也可為非導(dǎo)電材料,如玻璃纖維或其它有機(jī)或無機(jī)高聚物材料;真空濺射層的材質(zhì)為鉛或鉛合金;本實用新型所提供的這種金屬包覆的復(fù)合絲網(wǎng)的芯網(wǎng)與金屬包覆層緊密堅固地結(jié)合為一體,這種金屬包覆復(fù)合絲網(wǎng)可以直接加工成為具有重量輕,高導(dǎo)電性,高拉伸和剪切強度,高抗腐蝕性能的電極板柵,用于制造高比能量,壽命長的蓄電池。
文檔編號B21F19/00GK2510202SQ0220324
公開日2002年9月11日 申請日期2002年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月29日
發(fā)明者鐘石, 朱彥文, 付超, 鄧?yán)? 王佳兆, 劉化坤, 竇士學(xué) 申請人:賽爾動力電池(沈陽)有限公司