專利名稱：鋼絲繩液壓切斷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手動工具，特別是一種用于對鋼絲繩進行剪切作業(yè)的鋼絲繩液壓切斷機。
背景技術：
在現有的技術中，鋼絲繩的切斷通常采用手動剪刀或鉗子，其存在如下不足1、不能切割直徑較大的鋼絲繩；2、為了省力，剪刀或鉗子的杠桿過長，須占據較大的空間，且使用不方便；3、工作時，剪刀口或鉗口成斜坡狀，使鋼絲繩受力不均勻。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是1、現有的剪刀或鉗子不能切割直徑較大的鋼絲繩；2、為了省力，剪刀或鉗子的杠桿過長，須占據較大的空間，且使用不方便；3、工作時，剪刀口或鉗口成斜坡狀，使鋼絲繩受力不均勻。
本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是提供一種鋼絲繩液壓切斷機，所述的鋼絲繩液壓切斷機由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構成，所述的底座的一端固定有所述的液壓泵，具體的固定方式可以為焊接固定，所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端，具體的固定方式可以為螺釘固定，所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接，具體的連接方式可以為螺栓連接，所述的連接扣與所的連接鉤相互結合，所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上，具體的固定方式可以為焊接固定，所述的切頭內設置有切槽，所述的切刀設置在所述的切槽內，所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。
本發(fā)明和現有技術相對照，因為使用了鋼絲繩液壓切斷機，可以切割直徑較大的鋼絲繩，且使用方便、受力均勻。


圖1是本發(fā)明鋼絲繩液壓切斷機原理圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明鋼絲繩液壓切斷機，由底座1、液壓泵2、切頭3、連接扣4、連接鉤5、切槽6、切刀7和活塞桿8構成，所述的底座1的一端固定有所述的液壓泵2，具體的固定方式可以為焊接固定，所述的切頭3的下部固定在所述的底座1的另一端，具體的固定方式可以為螺釘固定，所述的切頭3的上部與所述的連接扣4相互連接，具體的連接方式可以為螺栓連接，所述的連接扣4與所的連接鉤5相互結合，所述的連接鉤5固定在所述的液壓泵2的泵體上，具體的固定方式可以為焊接固定，所述的切頭3內設置有切槽6，所述的切刀7設置在所述的切槽6內，所述的切刀7與所述的液壓泵2的活塞桿8相互連接。
權利要求
1，一種鋼絲繩液壓切斷機，由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構成，其特征在于所述的底座的一端固定有所述的液壓泵，所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端，所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接，所述的連接扣與所的連接鉤相互結合，所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上，所述的切頭內設置有切槽，所述的切刀設置在所述的切槽內，所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。
2，根據權利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機，其特征是所述的底座的一端固定有所述的液壓泵，具體的固定方式為焊接固定。
3，根據權利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機，其特征是所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端，具體的固定方式為螺釘固定。
4，根據權利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機，其特征是所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接，具體的連接方式為螺栓連接。
5，根據權利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機，其特征是所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上，具體的固定方式為焊接固定。
全文摘要
一種鋼絲繩液壓切斷機，由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構成，所述的底座的一端固定有所述的液壓泵，所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端，所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接，所述的連接扣與所的連接鉤相互結合，所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上，所述的切頭內設置有切槽，所述的切刀設置在所述的切槽內，所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。本發(fā)明和現有技術相對照，因為使用了鋼絲繩液壓切斷機，可以切割直徑較大的鋼絲繩，且使用方便、受力均勻。
文檔編號B21F11/00GK1506180SQ0215095
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月11日 優(yōu)先權日2002年12月11日
發(fā)明者祝志斌 申請人:上海神模電氣有限公司