專利名稱：板帶材高速飛剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金機械行業(yè)用的一種橫向剪切板帶材的高速飛剪。
背景技術(shù)：
就申請人所知傳統(tǒng)的板帶材切頭和切尾飛剪沒有入口夾送輥和出口夾送輥，沒有剪刃開口度調(diào)整裝置等。切頭和切尾飛剪一般有兩對剪刃，一對剪刃成弧形用于切頭，一對剪刃成直線形用于切尾。剪切運動是啟動工作制。國外板帶材高速飛剪技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是在超薄帶材連鑄連軋生產(chǎn)線中高速飛剪的應(yīng)用，實現(xiàn)了板帶材無頭軋制或半無頭軋制生產(chǎn)。目前，國內(nèi)還沒有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的板帶材高速飛剪技術(shù)問世。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了填補國內(nèi)空白，設(shè)計出一種板帶材高速飛剪。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種板帶材高速橫向剪切的方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是包括液壓潤滑及電氣控制系統(tǒng)，在機列上依次排列并連接有主電機、減速器、齒輪箱、萬向接軸、飛剪本體，飛剪本體上設(shè)有一對作圓周運動的剪刃，飛剪本體的機架上安裝有剪刃開口度調(diào)整裝置，入口夾送輥及出口夾送輥。
所述一對剪刃是分別安裝于飛剪本體機架的上剪鼓和下剪鼓上的、由剪刃夾緊裝置固定的上剪刃和下剪刃。
所述剪刃開口度調(diào)整裝置的電機和減速器、小齒輪、軸、齒輪偏心套、軸承、分別安裝在飛剪本體機架上。
所述剪刃夾緊裝置通過裝有彈簧的拉桿與油缸和斜壓塊連接。
所述入口夾送輥和出口夾送輥上均分別安裝有由電機通過萬向接軸、軸承座連接的上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥安裝有油缸。
所述機架輥是由電機通過萬向接軸連接的輥子。
板帶材高速橫向剪切方法是高速飛剪位于軋機(或其它設(shè)備)和卷取機之間，用于板帶材高速運動時橫向分?jǐn)嗉羟邪鍘Р摹?br>
本發(fā)明的有益效果板帶材高速飛剪安裝在板帶材熱連軋機或板帶材冷連軋機生產(chǎn)線上，特別是板帶材無頭軋制或半無頭軋制生產(chǎn)線上，對高速運動的板帶材進行切頭、切尾、分?jǐn)嗉羟?。高速飛剪剪切板帶材速度快，速度從每秒幾米到每秒幾十米，剪刃開口度調(diào)整裝置實現(xiàn)帶材在高速運動過程中分?jǐn)嗉羟懈咚亠w剪只有一對剪刃，剪刃作圓周運動，剪切運動由剪刃開口度調(diào)整裝置控制。高速飛剪的入口夾送輥在帶材分?jǐn)嗉羟泻?，可以與前面的軋機建立穩(wěn)定的張力，并且將穩(wěn)定的張力傳遞給出口夾送輥、卷取機前夾送輥。可以實現(xiàn)板帶材無頭軋制或半無頭軋制生產(chǎn)，保持板帶材生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而提高板帶材產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。國外帶鋼高速飛剪與本發(fā)明技術(shù)的主要技術(shù)性能見表1。
圖1是本發(fā)明的機列圖。
圖2是圖1的C向的主視圖。
圖3是圖2的D-D剖面圖。
圖4是圖2的A-A剖面圖。
圖5是圖2的B-B剖面圖。
圖6是圖2中的剪刃夾緊裝置放大圖。
圖7是本發(fā)明的剪切方法和應(yīng)用示意圖。
具體實施例方式
實施例一參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，包括液壓潤滑及電氣控制系統(tǒng)(圖中未表示)，本發(fā)明通過主電機1、減速器2、齒輪箱3、萬向接軸4傳動飛剪本體6的上剪鼓13和下剪鼓16剪切板帶材30。在其機架11上的上剪鼓13、下剪鼓16安裝有剪刃，即在上剪鼓13上安裝有上剪刃14、下剪鼓16上安裝有下剪刃15，剪刃開口度調(diào)整裝置5，剪刃夾緊裝置12，機架輥7，入口夾送輥9及出口夾送輥17。剪刃開口度調(diào)整裝置5的電機和減速器8、小齒輪23、軸24、齒輪偏心套22、軸承21、分別安裝在飛剪本體6機架11上，用于調(diào)整上剪刃14和下剪刃15的開口度，實現(xiàn)控制剪切板帶材。剪刃夾緊裝置12上安裝有油缸31、彈簧32、拉桿33和斜壓塊(上斜壓塊34和下斜壓塊35)，分別用于夾緊上剪刃14和下剪刃15，以便快速更換上剪刃14和下剪刃15。入口夾送輥9和出口夾送輥17上均分別安裝有由電機25通過萬向接軸26、軸承座27連接的上夾送輥18及下夾送輥19，以便夾送板帶材30。上輥壓下油缸10用于調(diào)整上夾送輥18的開口度。機架輥7是由電機20通過萬向接軸28連接并傳動輥子29。
實施例二為高速橫向剪切板帶材的剪切方法。參照圖7，板帶材37經(jīng)過軋機36軋制后，進入高飛剪38，進行切頭、切尾、分?jǐn)嗉羟?，再?jīng)過輥道39，運輸?shù)骄砣C前夾送輥40、卷取機41，將帶材卷成卷。
表1國外帶鋼高速飛剪與本技術(shù)的主要技術(shù)性能
權(quán)利要求
1.一種用于冶金行業(yè)的板帶材高速飛剪，其特征在于在機列上依次排列并連接有主電機、減速器、齒輪箱、萬向接軸、飛剪本體，飛剪本體上設(shè)有一對作圓周運動的剪刃，飛剪本體的機架上安裝有剪刃開口度調(diào)整裝置，入口夾送輥及出口夾送輥，機架輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪，其特征在于一對剪刃是分別安裝于飛剪本體機架的上剪鼓和下剪鼓上的、由剪刃夾緊裝置固定的上剪刃和下剪刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪，其特征在于剪刃開口度調(diào)整裝置的電機和減速器、小齒輪、軸、齒輪偏心套、軸承、分別安裝在飛剪本體機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪，其特征在于剪刃夾緊裝置通過裝有彈簧的拉桿與油缸和斜壓塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪，其特征在于入口夾送輥和出口夾送輥上均分別安裝有由電機通過萬向接軸、軸承座連接的上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥安裝有油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪，其特征在于機架輥是由電機通過萬向接軸連接的輥子。
7.一種板帶材高速飛剪高速橫向剪切的方法，其特征在高速飛剪位于軋機或其它設(shè)備和卷取機之間，用于板帶材高速運動時橫向分?jǐn)嗉羟邪鍘Р摹?br>
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于冶金行業(yè)的板帶材高速飛剪。包括液壓潤滑及電氣控制系統(tǒng)，它是在機列上依次排列并連接有主電機、減速、齒輪箱、萬向接軸、飛剪本體。飛剪本體上設(shè)有一對作圓周運動的剪刃，飛剪本體的機架上安裝有剪刃開口度調(diào)整裝置，入口夾送輥及出口夾送輥，機架輥。本發(fā)明高速飛剪剪切板帶材速度快，速度從幾米到幾十米，剪切開口度調(diào)整裝置實現(xiàn)板帶材在高速運動過程中分?jǐn)嗉羟?，高速飛剪只有一對剪刃、剪刃作圓周運動，剪切運動由剪刃開口度調(diào)整裝置控制。高速飛剪的入口夾送輥在板帶材分?jǐn)嗉羟泻螅膳c前面的軋機建立穩(wěn)定的張力，并將穩(wěn)定的張力傳遞給出口夾送輥、卷取機前夾送輥，保持板帶材生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高板帶材的質(zhì)量。
文檔編號B23D25/00GK1483545SQ0213377
公開日2004年3月24日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者楊固川 申請人:中國第二重型機械集團公司