專利名稱：廣告招牌箱架的自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種廣告招牌箱架的自動成型機，其主要包含卷料臺、成型機和自動控制箱臺，通過該裝置，將金屬板置于卷料臺架，自動控制箱臺設(shè)定成型規(guī)格后，將金屬板一端引人成型機，經(jīng)油壓裁剪入料口，隨輸送輥軸夾掣金屬板前進，經(jīng)壓整軸整平輸經(jīng)側(cè)邊滾軋輪組進行第一道滾軋程序，使兩側(cè)邊漸次形成型邊，再經(jīng)橫向滾軋輪組推行第二道滾軋程序，使兩側(cè)邊漸次形成ㄈ型邊，再經(jīng)ㄩ形邊成型輪組，進行第三道滾軋程序，使其漸次形成ㄩ形邊，再經(jīng)補強輪組進行第四道補強滾軋程序，最后經(jīng)輸送輪組輸至油壓裁剪臺出料口裁切成型板，出口端緣輸送出即成。具有方便、快速自動生產(chǎn)成型廣告招牌箱架的效益。
背景技術(shù)：
如圖9-圖10所示，為目前一般廣告招牌箱架的框架體，其框架體10是先由若干L形鐵焊結(jié)形成一所需大小的扁狀六面立方體，再于L形鐵上穿設(shè)若干螺孔101而成，并將若干補強架11分別焊設(shè)于框架體10各周緣面的適當位置上(或于框架體10上鉆孔，再配合螺絲、螺帽鎖設(shè))，完成一廣告招牌的箱架。
如圖10所示組設(shè)廣告招牌時，將防水板12穿套固定于框架體10的四周緣面，使框架體10兩寬大面留成透空狀，此時可將燈管穿入綁設(shè)于各補強架11上供照明用，通電的線路由防水板12的穿線孔121穿出，再把貼有廣告字的壓克力板13貼合于框架體10兩寬大透空面處，之后，若干固定鐵條14再通過螺絲穿過透孔141及鉆透下方的防水板12與壓克力板13鎖固于框架體10的螺孔101，形成一廣告招牌架。其主要缺陷在于1、其框架體10是由若干L形鐵以人工焊接而成，且各構(gòu)件的組合須使用許多螺絲鎖結(jié)，整個組裝的過程不便，手續(xù)繁雜，極為耗費工時，且維修上亦相對極為不便；2、其框架體10是由許多L形鐵一根一根焊接鎖設(shè)而成，該方式容易使受力點集中于一小部分的L形鐵上，因而強度較不佳；3、該組裝完成的廣告招牌箱架整個表面均為平滑面，易受強風吹襲形成凹陷或雨水滲人箱架內(nèi)，且排水不易，而使燈管短路或箱架生銹，進而增加維修的困難。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明人以多年的經(jīng)驗加以設(shè)計，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗，及多次修正改良，創(chuàng)造出本實用新型的技術(shù)方案。
本實用新型的主要目的是提供一種廣告招牌箱架的自動成型機，僅須以整卷金屬板置于卷料臺，經(jīng)自動控制箱臺設(shè)定成型規(guī)格后，將金屬板一端導入成型機入料口，經(jīng)側(cè)邊滾軋輪組、橫向滾軋輪組、ㄩ形邊成型輪組和補強成型輪組的滾軋漸次成型后，經(jīng)出料口裁切出口端輸出即成。達到快速、自動成型廣告招牌箱架的框板體的目的。
本實用新型的次要目的是提供一種廣告招牌箱架的自動成型機，其僅須于四轉(zhuǎn)角處折彎折痕形成二長、短邊，并于四轉(zhuǎn)角處裁45度的契合角，并利用其自動成型出框板體的ㄩ形側(cè)邊容置槽契入廣告板，組設(shè)框板體的契合角，即可簡易壓克力板快速組裝成廣告招牌箱，達到組裝方便的目的。
本實用新型的又一目的是提供一種廣告招牌箱架的自動成型機，其整個框板體經(jīng)自動成型機滾軋一體成型出，形成ㄩ形防水邊側(cè)及增加受力及疏導雨水的補強肋，達到使整體的結(jié)構(gòu)更為堅固實用的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種廣告招牌箱架的自動成型機，其主要包括卷料臺及成型機各設(shè)有自動控制箱臺，該卷料臺上方延設(shè)有橫向卷料軸，該成型機主要包括機臺、前/后油壓裁剪臺、前/后的入/出料口、輸送輥軸、壓整軸、輸送臺、齒輪組、側(cè)邊滾軋輪組、橫向滾軋輪組、ㄩ形邊成型輪組、補強成型輪組和輸送輪組，其特征是該側(cè)邊滾軋輪組的上方為一較大的滾軋主輪，其兩側(cè)凹設(shè)呈相對的形，下方為一較小的滾軋副輪，其兩側(cè)凸設(shè)呈相對的形，與該滾軋主輪相契合；該橫向滾軋輪組的上方為主軸桿中間固設(shè)有帶動輪，與該主軸桿相對下方兩側(cè)各設(shè)有滾軋金屬板二側(cè)邊成ㄈ形邊的橫向成型輪；該ㄩ形邊成型輪組上方為一適寬的滾軋主輪，相對下方設(shè)有成型軸，其兩側(cè)各固結(jié)有滾軋金屬板二側(cè)邊呈ㄩ形邊的成型輪；該補強成型輪組的中間呈等距環(huán)設(shè)若干道環(huán)凹槽，其兩側(cè)各設(shè)有滾軋金屬板中間的補強肋的低靠輪。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明
圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)邊滾軋輪組的分解示意圖。
圖3是本實用新型的橫向滾軋輪組的分解示意圖。
圖4是本實用新型的ㄩ形邊成型輪組的分解示意圖。
圖5是本實用新型的動作流程示意圖。
圖6是本實用新型的框板體的制程示意圖。
圖7是本實用新型的成型框板體的立體示意圖。
圖8是本實用新型組立廣告招牌的示意圖。
圖9是傳統(tǒng)的框架體的立體示意圖。
圖10是傳統(tǒng)的組立廣告招牌的示意圖。
具體實施方式
參閱圖1-圖6所示，本實用新型的廣告招牌箱架的自動成型機，主要是包含一卷料臺20、一成型機30及各設(shè)有一對應(yīng)的自動控制箱臺20、30’，卷料臺20上方延設(shè)橫向卷料軸22，成型機30主要包括一機臺301、一前/后油壓裁剪臺31/37、一前/后的入/出料口311/371、輸送輥軸303、壓整軸304、輸送臺302、齒輪組305、側(cè)邊滾軋輪組32、橫向滾軋輪組33、ㄩ形邊成型輪組34、補強成型輪組35、輸送輪組36；其成型機30一側(cè)設(shè)有自動控制箱臺30’，前端為一油壓裁剪臺31入口311，供自動裁切金屬板入料，其入料口311前方設(shè)有上、下兩輸送輥軸303；入料口后方的上、下設(shè)有兩壓整軸304，并往后延設(shè)側(cè)邊滾軋輪組32，側(cè)邊滾軋輪組32上方為一較大的滾軋主輪321，其兩側(cè)凹設(shè)呈相對的形322，下方為一較小的滾軋副輪323，其兩側(cè)凸設(shè)呈相對的形324，與滾軋主輪321相契合，供進行第一道滾軋成型程序A滾軋金屬板兩邊漸次成一直角彎折邊；另于側(cè)邊滾軋輪組32間的一側(cè)設(shè)有一潤滑噴嘴325，而后鄰設(shè)橫向滾軋輪組33，橫向滾軋輪組33上方為一主軸桿331，中間固設(shè)有一帶動輪332，與主軸桿331相對下方兩側(cè)各設(shè)有一橫向成型輪333，供進行第二道滾軋成型程序B供滾軋金屬板二側(cè)邊漸次成一ㄈ形邊；且往后再鄰設(shè)ㄩ形邊成型輪組34，ㄩ形邊成型輪組34上方為一適寬的滾軋主輪341，相對下方設(shè)有成型軸342，其兩側(cè)各固設(shè)有成型輪343，進行第三道滾軋成型程序C供滾軋金屬板二側(cè)邊漸次成一ㄩ形邊；于ㄩ形邊成型輪組34后，再設(shè)有補強成型輪組35，其中間呈等距環(huán)設(shè)若干道環(huán)凹槽351，另其兩側(cè)各設(shè)有抵靠輪352，進行第四道滾軋成型程序D供滾軋金屬板41中間的補強肋441；補強成型輪35后并接設(shè)有輸送輪組36，最后設(shè)有油壓裁剪臺37及其出料口371，其出料口371與成型的框板體40呈相似形，供裁修成型后，框板體40的出口端。
參閱圖7-圖8所示，本實用新型的廣告招牌箱架的自動成型機30自動生產(chǎn)的框板體40時，將金屬板41置于卷料臺20的橫向卷料軸22，先設(shè)定卷料臺20的自動控制箱臺20卷料的長度。并再于成型機30的自動控制箱臺30’預(yù)先設(shè)定成型規(guī)格后，啟動操作，將卷料金屬板41經(jīng)由成型機30的輸送輥軸組303夾掣金屬板41導入油壓裁剪臺31的入料口311后，再經(jīng)壓整軸304整平輸送前進至側(cè)邊滾軋輪組32，開始進行第一道滾軋程序A帶動金屬板41進入側(cè)邊滾軋輪組32的滾軋主輪321與滾軋副輪323間，金屬板41兩側(cè)上、下受滾軋主輪321兩側(cè)凹設(shè)的形322與滾軋制輪323兩側(cè)凸設(shè)的形324滾軋，且?guī)虞斔徒饘侔?1前進；往后依序壓軋金屬板41二側(cè)邊適當處兩端往上形成相對的形半成型框板體42，使金屬板二側(cè)邊漸次滾軋成直角邊后，并繼續(xù)進入鄰設(shè)橫向滾軋輪組33；開始進行第二道滾亂成型程序B使半成型框板體42上方受主軸桿331中間的帶動輪332帶動，兩側(cè)貼抵橫向成型輪33成型為兩邊向外ㄈ形的半成型框板體43，其ㄈ形上方端面往內(nèi)呈一反折收邊431，使二側(cè)邊漸次滾軋成ㄈ形邊；接著再進入其鄰設(shè)的ㄩ形邊成型輪組34進行第三道滾軋成型程序C使ㄈ形下方處經(jīng)滾軋反折的雙層邊432，再經(jīng)ㄩ形邊成型輪組34，其上方受滾軋主輪341與下方成型軸342兩側(cè)的成型輪343滾軋成為具有適當寬的ㄩ形的半成型框板體44，使二側(cè)邊漸次形成ㄩ形邊；再行經(jīng)其鄰設(shè)的補強成型輪組35進行第四道滾軋成型程序D將半成型框板體44中間滾軋型成等距的補強肋441，即形成一成型框板體40，成型的框體40經(jīng)輸送輪組36輸送至油壓裁剪臺37的出料口371修裁成型框板體40出口端后，并輸送出口，即可得到自動加工成型的廣告招牌箱的框板體40。
如欲進行組裝廣告招牌時，如圖8所示，先將成型框板體40的四轉(zhuǎn)角處的壓折彎折痕40’形成二長、短邊，并于四轉(zhuǎn)角度裁切45度的契合角40”，將四轉(zhuǎn)角兩側(cè)面均設(shè)置螺孔；其組裝時，須先壓折成型框板體40，其中二邊轉(zhuǎn)角的彎折痕40’及同時將其45度的契合角40”契合固定，即可形成具有開口的四方框架；再將貼有廣告字的壓克力板50置入成型框板體40組設(shè)的四方框架的ㄩ形成形邊容置槽內(nèi)，再將開口邊契上，最后再把結(jié)合片60鎖設(shè)固定，即可將成型框板體40，簡易的組裝成廣告招牌箱體。
通過上述具體實施例，可得到下述的效益1、本實用新型的廣告招牌箱架的自動成型機30，可快速、自動產(chǎn)制成型廣告招牌箱架的框板體40，僅須以整卷金屬板41置于卷料臺200，經(jīng)自動控制箱臺21、30’設(shè)定成型規(guī)格后，將金屬板41一端導入成型機30入料口311，經(jīng)側(cè)邊滾軋輪組32、橫向滾軋輪組33、ㄩ形邊成型輪組34、補強成型輪組35的滾軋漸次成型后，經(jīng)輸送輪組36輸送至出料口371裁切出口端輸出即成，具有方便快速的經(jīng)濟效益；2、本實用新型的自動成型出的一體成型的廣告招牌箱架，僅須于四轉(zhuǎn)角處折彎折痕40’形成二長、短邊，并于四轉(zhuǎn)角處裁45度的契合角40”，利用其自動成型出的ㄩ形側(cè)邊容置槽契入廣告板，并接合契合角40”，即可供簡易的快速組裝成廣告招牌箱；3、本實用新型的整個框板體40是以適厚，且具適當強度的金屬板41經(jīng)自動成型機滾軋一體而成，其形成的ㄩ形側(cè)邊及補強肋441，增加廣告招牌箱架整體的受力強度，并能形成一高抗壓、防臺風、防風雨的結(jié)構(gòu)，更為堅固實用。
權(quán)利要求1.一種廣告招牌箱架的自動成型機，其主要包括卷料臺及成型機各設(shè)有自動控制箱臺，該卷料臺上方延設(shè)有橫向卷料軸，該成型機主要包括機臺、前/后油壓裁剪臺、前/后的入/出料口、輸送輥軸、壓整軸、輸送臺、齒輪組、側(cè)邊滾軋輪組、橫向滾軋輪組、ㄩ形邊成型輪組、補強成型輪組和輸送輪組，其特征是該側(cè)邊滾軋輪組的上方為一較大的滾軋主輪，其兩側(cè)凹設(shè)呈相對的形，下方為一較小的滾軋副輪，其兩側(cè)凸設(shè)呈相對的形，與該滾軋主輪相契合；該橫向滾軋輪組的上方為主軸桿中間固設(shè)有帶動輪，與該主軸桿相對下方兩側(cè)各設(shè)有滾軋金屬板二側(cè)邊成ㄈ形邊的橫向成型輪；該ㄩ形邊成型輪組上方為一適寬的滾軋主輪，相對下方設(shè)一成型軸，其兩側(cè)各固結(jié)滾軋金屬板二側(cè)邊呈ㄩ形邊的成型輪；該補強成型輪組的中間呈等距環(huán)設(shè)若干道環(huán)凹槽，其兩側(cè)各設(shè)有滾軋金屬板中間的補強肋的低靠輪。
專利摘要一種廣告招牌箱架的自動成型機，其主要包含卷料臺、成型機和自動控制箱臺，通過該裝置，將金屬板置于卷料臺架，自動控制箱臺設(shè)定成型規(guī)格后，將金屬板一端引人成型機，經(jīng)油壓裁剪入料口，隨輸送輥軸夾掣金屬板前進，經(jīng)壓整軸整平輸經(jīng)側(cè)邊滾軋輪組進行第一道滾軋程序，使兩側(cè)邊漸次形成┐型邊；再經(jīng)橫向滾軋輪組進行第二道滾軋程序，使兩側(cè)邊漸次形成匚型邊；再經(jīng)凵形邊成型輪組進行第三道滾軋程序，使其漸次形成凵形邊，再經(jīng)補強輪組進行第四道補強滾軋程序，最后經(jīng)輸送輪組輸至油壓裁剪臺出料口裁切成型板，出口端緣輸送出即成。具有方便、快速自動生產(chǎn)成型廣告招牌箱架的效益。
文檔編號B21D21/00GK2520961SQ0127520
公開日2002年11月20日 申請日期2001年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月26日
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