專利名稱：一種雙頭多面成形專用銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用銑床，具體涉及一種雙頭多面成形專用銑床。
二背景技術(shù)：
目前，加工鉗類產(chǎn)品的專用銑床，有單頭的，也有雙頭的，它們包括一個(gè)或者兩個(gè)銑頭箱、床身、工作臺(tái)、動(dòng)力設(shè)備等部件，工作臺(tái)由液壓傳動(dòng)，其不足是加工質(zhì)量不穩(wěn)定，動(dòng)力消耗大，工效低，為一檔轉(zhuǎn)速。中國實(shí)用新型專利CN2399136公開了一種雙頭多面成形專用銑床，它的兩個(gè)銑頭箱都通過導(dǎo)軌安裝在各自的支撐導(dǎo)槽內(nèi)，支撐安裝在床身的垂直導(dǎo)槽內(nèi)，銑頭箱和支撐均由絲桿調(diào)節(jié)，銑頭箱的主軸尾端安裝有飛輪，工作臺(tái)上安裝有油缸式夾具，液壓系統(tǒng)中的手動(dòng)調(diào)速閥、調(diào)速電磁閥、夾具電磁閥、卸荷電磁閥、工作臺(tái)電磁閥均安裝在一個(gè)互通的集成閥體上，該機(jī)消除了裝夾誤差，提高了加工質(zhì)量，可一次成形多面或粗、精銑一次完成。但銑頭箱內(nèi)只裝有一對(duì)齒輪，不能變速，其使用范圍受到了限制。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙頭多面成形專用銑床，它可實(shí)現(xiàn)兩檔轉(zhuǎn)速。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的雙頭多面成形專用銑床，包括兩個(gè)主軸尾端設(shè)有飛輪的銑頭箱，銑頭箱安裝在支撐的導(dǎo)槽內(nèi)，工作臺(tái)上設(shè)有油缸式夾具，液壓系統(tǒng)中的各種電磁閥和手動(dòng)調(diào)速閥安裝在一互通的集成閥體上，所說兩個(gè)銑頭箱內(nèi)都安裝有兩對(duì)一大一小且齒數(shù)均不相同的齒輪，其中兩個(gè)小齒輪裝在齒輪軸上，兩個(gè)大齒輪裝在車頭主軸上，且其與主軸間用銅襯連接，兩大齒輪的側(cè)面還設(shè)有矩形離合器齒，中間設(shè)有雙面牙嵌離合器。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述兩個(gè)銑頭箱的箱蓋上固定一懸梁，該懸梁的頂端安裝刀桿支承托架，刀桿的頂部為錐形，并安裝在托架的軸承內(nèi)，該軸承的內(nèi)圈也為錐形。
由于上述技術(shù)方案在銑頭箱內(nèi)采用了兩對(duì)一大一小且齒數(shù)均不相同的齒輪，當(dāng)離合器與其中一只大齒輪嚙合時(shí)，則該對(duì)齒輪起作用，另一對(duì)齒輪空轉(zhuǎn)，因此，可通過撥動(dòng)離合器來實(shí)現(xiàn)二檔轉(zhuǎn)速，滿足了零部件在多面成形或粗、精銑過程中對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。增加的刀桿支承托架結(jié)構(gòu)，可加大刀具特別是加長刀具的切削力，進(jìn)一步擴(kuò)大了該機(jī)的使用范圍，明顯提高了加工效率。
四

圖1是本實(shí)用新型雙頭多面成形專用銑床的示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1所示實(shí)施方式中變速裝置示意圖。
五具體實(shí)施方式
由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型的雙頭多面成形專用銑床，包括兩個(gè)銑頭箱1，每個(gè)銑頭箱1的主軸2尾端安裝有飛輪3，銑頭箱1安裝在支撐4的導(dǎo)槽內(nèi)，兩個(gè)銑頭箱1可都為臥式，也可為一臥一立的方式布置。工作臺(tái)5上設(shè)有油缸式夾具6，液壓系統(tǒng)中的各種電磁閥和手動(dòng)調(diào)速閥安裝在一互通的集成閥體7上。兩個(gè)銑頭箱1都安裝有兩對(duì)一大一小且齒數(shù)均不相同的齒輪，參見圖3，兩個(gè)小齒輪8、9裝在齒輪軸10上，兩個(gè)大齒輪11、12裝在車頭主軸2上，大齒輪11、12與主軸2之間用銅襯13連接，讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)。大齒輪11、12側(cè)面有矩形離合器齒14，中間有雙面牙嵌離合器15作左右移動(dòng)，當(dāng)離合器15與大齒輪11嚙合時(shí)，大齒輪11與小齒輪8起作用，大齒輪12與小齒輪9系空轉(zhuǎn)，當(dāng)離合器15與大齒輪12嚙合時(shí)，則大齒輪12與小齒輪9起作用，大齒輪11與小齒輪8空轉(zhuǎn)。離合器15的動(dòng)作由手柄16、撥叉17實(shí)現(xiàn)。這樣只要改變手柄16的位置便可得到二檔轉(zhuǎn)速。例如，將一對(duì)齒輪的齒數(shù)設(shè)為Z1＝20、Z2＝59，另一對(duì)齒輪為Z3＝16、Z4＝62，所得到的二檔轉(zhuǎn)速為99.7r/min和131r/min，滿足了零部件在多面成形式粗、精銑過程中對(duì)不同轉(zhuǎn)速的要求。
兩個(gè)銑頭箱1的箱蓋上固定有一懸梁18，懸梁18的頂端下方安裝有刀桿支承托架19，托架19用螺栓安裝在懸梁18頂部的開口槽內(nèi)。刀桿20的頂部為錐形，安裝在托架19內(nèi)的軸承21內(nèi)，該軸承21的內(nèi)圈也為錐形，與刀桿20的頂部配合。這樣就大大增加了刀具特別是加長刀具(80-100mm)的切削力，擴(kuò)大了使用范圍，明顯提高了加工效率。松開螺栓，拿下托架19，即可更換刀具，十分方便。
權(quán)利要求1.一種雙頭多面成形專用銑床，包括兩個(gè)主軸尾端設(shè)有飛輪的銑頭箱，銑頭箱安裝在支撐的導(dǎo)槽內(nèi)，工作臺(tái)上設(shè)有油缸式夾具，液壓系統(tǒng)中的各種電磁閥和手動(dòng)調(diào)速閥安裝在一互通的集成閥體上，其特征是所說兩個(gè)銑頭箱(1)內(nèi)都安裝有兩對(duì)一大一小且齒數(shù)均不相同的齒輪，其中兩個(gè)小齒輪(8、9)裝在齒輪軸(10)上，兩個(gè)大齒輪(11、12)裝在車頭主軸(2)上，且其與主軸(2)間用銅襯(13)連接，兩大齒輪(11、12)的側(cè)面還設(shè)有矩形離合器齒(14)，中間設(shè)有雙面牙嵌離合器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的雙頭多面成形專用銑床，其特征是所述兩個(gè)銑頭箱(1)的箱蓋上固定一懸梁(18)，該懸梁(18)的頂端安裝刀桿支承托架(19)，刀桿(20)的頂部為錐形，并安裝在托架(19)的軸承(21)內(nèi)，該軸承(21)的內(nèi)圈也為錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙頭多面成形專用銑床,包括兩個(gè)銑頭箱、飛輪、油缸式夾具和集成閥體,兩個(gè)銑頭箱內(nèi)都安裝有兩對(duì)一大一小且齒數(shù)均不相同的齒輪,兩個(gè)小齒輪裝在齒輪軸上,兩個(gè)大齒輪裝在車頭主軸上,并與主軸間用銅襯連接,兩大齒輪的側(cè)面還設(shè)有矩形離合器齒,中間設(shè)有雙面牙嵌離合器。可通過撥動(dòng)離合器來實(shí)現(xiàn)二檔轉(zhuǎn)速,滿足了零部件在多面成形或粗、精銑過程中對(duì)轉(zhuǎn)速的要求,擴(kuò)大了該機(jī)的使用范圍,明顯提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23C1/00GK2507593SQ01266749
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月29日
發(fā)明者葛慕堯 申請(qǐng)人:葛慕堯