欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

奧氏體不銹鋼焊接用管型焊絲的制作方法

文檔序號:3003298閱讀:312來源:國知局
專利名稱:奧氏體不銹鋼焊接用管型焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于奧氏體不銹鋼焊接用管型焊絲,更詳細的是焊接奧氏體不銹鋼時,由于減少飛濺物的發(fā)生量,向上立焊時可實施焊接金屬不流淌的穩(wěn)定焊接,即使是高溫也可形成穩(wěn)定的焊接部的奧氏體不銹鋼焊接用管型焊絲。不銹鋼是將鉻添加于鋼的顯著提高耐腐蝕性的一種合金鋼,根據(jù)其組成可大致分為鉻系和鉻-鎳系,根據(jù)金屬組織可分成馬氏體、鐵素體、奧氏體、奧氏體-鐵素體及沉淀硬化系5種。
奧氏體不銹鋼(以下稱“不銹鋼”)從組成方面看,是鉻-鎳系,代表性的是經(jīng)濟性優(yōu)的18%鉻-8%鎳的18-8不銹鋼。由此進行改良可開發(fā)出各種鋼。
然而,耐腐蝕性好、被工業(yè)全面廣泛使用的前記不銹鋼普遍有焊接性差的缺點。因此,通過改良適合焊接不銹鋼的焊絲,焊接部不良有某種程度改善,焊接時大量產(chǎn)生的飛濺物引起如下問題。
即,由于大量產(chǎn)生的飛濺物,在非焊接部也有相當(dāng)量的焊接金屬飛散、粘附。因此,焊接完了之后,在去除飛散、粘附的焊接金屬時,不需研磨和磨削等后續(xù)作業(yè),使作業(yè)性劣化,而且向上立焊的姿勢進行必需的焊接時,焊蠶容易流淌,焊蠶外觀不良及難以進行連續(xù)焊接。
為了解決上述問題,,還需要添加含鉍物質(zhì)構(gòu)成焊絲的焊劑,但這有增加焊接部對熱裂的敏感性的問題。
針對上述現(xiàn)有技存在的足,本發(fā)明的目的是提供一種在焊接不銹鋼時減少大量產(chǎn)生的飛濺物、防止焊接金屬過度飛散、同時抑制焊蠶流淌現(xiàn)象、可防止熱裂的焊接不銹鋼用管型焊絲。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的在用不銹鋼制造的管型鞘內(nèi)充填含有堿金屬化合物、金屬氟化物、SiO2、TiO2、ZrO2、鉍、錳、鉻等的焊劑(占焊接用管型焊絲總重量的15-35%)。
這時,焊劑量應(yīng)為焊絲總重量的15-35%,這是因為焊劑量不足15%時,覆蓋于焊蠶外面的焊渣生成量不足;超過35%時,在供給焊接中由于焊劑自身重量容易彎曲,使供給性差。
上述本發(fā)明焊絲的焊劑特征是由占焊絲總重量氧化物換算量0.05-1.0%的堿金屬化合物、氟換算量0.08%以下的金屬氟化物、0.1%以下的鉍氧化物、0.1-1.8%的錳、2.0-4.0%的鉻、0.5-3.0%的SiO2、0.1-2.0%的Al2O3、(TiO2+ZrO2)/SiO2之比為0.8-1.6的TiO2及ZrO2所組成。
另外,本發(fā)明特征是與組成上述焊劑的同時,作為管型不銹鋼鞘使用C≤0.03wt%、N≤0.02wt%組成的18-8不銹鋼。
構(gòu)成本發(fā)明焊絲的焊劑成份等的作用如下本發(fā)明焊絲的焊劑所含有的堿金屬化合物,是除碳酸鹽和氟化物外為使電弧穩(wěn)定化的成份,其含量不足0.05%時效果極微,超過1.0%時耐吸濕性差。這種堿金屬最好是鈦酸鉀、鈦酸鈉等鈦酸鹽。
金屬氟化物作為焊渣形成劑是為覆蓋焊接金屬,形成良好的焊蠶形狀,減少焊接氣體而添加,但由于其對飛濺物產(chǎn)生帶來極其惡劣影響,所以含量最好盡可能少,實際上達到氟換算量0.08%即可使用。
鉍氧化物具有改善焊渣剝離性的效果,但是如果超過0.1%,對焊接裂紋的敏感性增大,使高溫蠕變性降低。
錳對焊接金屬來說是為了獲得脫氧效果,不足0.1%不能得到上述效果;如果超過1.8%,將使焊接金屬柔順性劣化。
鉻是為提高焊接金屬的高溫強度而添加的,不足2.0%,高溫中耐氧化性低下;如果超過4.0%,焊接金屬韌性減少,同時脆性增強。
SiO2是代表性的焊渣形成劑,改善焊渣的覆蓋性,達到提高焊蠶形狀的作用;但不足0.5%,其效果完全喪失;如超過3.0%,焊渣粘性增加,焊蠶形成過度的凸形態(tài)。
Al2O3有改善焊接金屬與母材融合性的效果,但不足0.1%,其效果極小;如超過2.0%,殘留在焊渣中的Al2O3增多,焊渣的剝離性劣化。
TiO2和ZrO2為焊渣形成劑,可改善焊渣覆蓋性,是有助于形成良好焊蠶形狀的成份,由于起到電弧穩(wěn)定劑的作用,防止電弧集中化,具有減少飛濺物產(chǎn)生量的作用。但是,(TiO2+ZrO2)/SiO2之比不足0.8,不能得到上述效果;如果超過1.6,焊渣將非常過分產(chǎn)生,而且焊蠶形狀也不良。
本發(fā)明的優(yōu)點是可抑制不銹鋼焊接部的屈曲及熱裂,改善焊蠶下滴現(xiàn)象,同時由于煙霧發(fā)生量減少,具有提高向上立焊作業(yè)性的效果。
有關(guān)由上述成份和含量構(gòu)成的本發(fā)明不銹鋼焊接用管型焊絲構(gòu)成成份和具體焊接特性等事項,通過對以下實施例及附圖給予詳細說明。


圖1A是向上立焊焊接方法中與焊接部相對應(yīng)的斜視圖。
圖1B是向上立焊焊接方法中焊槍行進軌跡圖。
本發(fā)明實施例的焊絲和對照的以往焊絲的焊劑組成如下表所示
表1
用上述組成的焊絲按如下表2條件進行焊接,表3示各焊接金屬的成份和機械性質(zhì)特性。
表2
表3
*屈曲試驗按照JIS Z 3122進行,熱裂試驗按照JIS Z 3153進行。
*試驗值示焊接部發(fā)生的裂紋長度,其單位是mm。
從上述表3看,對照例時通過里面屈曲試驗和熱裂試驗,得知焊接部發(fā)生裂紋。這是因為鉍氧化物含量超過焊絲總重量的0.1%,增加了裂紋敏感性,降低了高溫柔順性。
圖1示使用本發(fā)明前記實施例和對照例焊絲實施向上立焊單道焊接斜視圖。
上述焊接是將焊槍3沿水平方向傾斜10°左右狀態(tài),以向上立焊姿勢,采用“T”字形重疊焊接母材的方法,所謂單道焊是像圖1那樣焊槍行進方向保持連續(xù)三角形軌跡進行單向焊接的方法,關(guān)于各種焊絲的綜合性焊接作業(yè)性如表4所示,圖2示發(fā)生于此時的煙霧發(fā)生量圖,得知本發(fā)明實施例焊絲比以往焊絲煙霧發(fā)生量顯著減少。
表4
*0良好△普通×不良(焊蠶滴或流淌)由上述表4得知,對照例1和2向上立焊劣化是由于兩個對照例焊絲含有的鈦、鋯及硅氧化物的含有比率(TiO2+ZrO2)/SiO2之比超過限定范圍1.6,焊蠶形成不完全,發(fā)生焊蠶滴和焊蠶流淌。
權(quán)利要求
1.一種奧氏體不銹鋼焊接用管型焊絲,其特征是將C≤0.03wt%、N≤0.02wt%組成的18-8不銹鋼制成鞘,充填于該鞘內(nèi)的焊劑組成成份是由占焊絲總重量氧化物換算量0.05-1.0%的堿金屬化合物、氟換算量0.08%以下的金屬氟化物、0.1%以下的鉍氧化物、0.1-1.8%的錳、2.0-4.0%的鉻、0.5-3.0%的SiO2、0.1-2.0%的Al2O3、少量的TiO2及ZrO2組成,上述焊劑的的重量占焊絲總重量的15-35%。上述少量的TiO2及ZrO2,(TiO2+ZrO2)/SiO2之比為0.8-1.6。
全文摘要
本發(fā)明焊接用管型焊絲的技術(shù)特征是:將由C≤0.03wt、N≤0.02wt%組成的8-18不銹鋼制成鞘,充填于鞘內(nèi)的焊劑組成成份是由占焊絲總重量氧化物換算量0.05-1.0%的堿金屬化合物、氟換算量0.08%以下的金屬氟化物、0.1%以下的鉍氧化物、0.1-1.8%的錳、2.0-4.0%的鉻、0.5-3.0%的SiO
文檔編號B23K35/368GK1326839SQ0111838
公開日2001年12月19日 申請日期2001年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月7日
發(fā)明者金宗元, 樸哲圭 申請人:侏式會社Kiswel
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
木兰县| 厦门市| 莆田市| 平远县| 盖州市| 宾川县| 桦甸市| 平顶山市| 玉龙| 平远县| 天台县| 呼玛县| 门源| 庆城县| 舞阳县| 咸宁市| 胶州市| 泉州市| 民乐县| 武平县| 奉节县| 保亭| 赞皇县| 临汾市| 卓资县| 黑龙江省| 密云县| 晋江市| 美姑县| 徐闻县| 十堰市| 凤庆县| 廉江市| 云龙县| 苗栗市| 祁门县| 固原市| 永平县| 台安县| 彩票| 岗巴县|