專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)。
目前國(guó)內(nèi)外剪切圓鋼、方鋼等型鋼均是單向機(jī)械的剪斷機(jī)。料在懸臂彎曲情況下剪切，因此剪切軸向壓扁度大、垂直度差，棒料芯部有撕裂現(xiàn)象，影響質(zhì)量和下道工序。因此機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)床外型大、重量重。
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用復(fù)合剪切方法剪切圓鋼、方鋼等型鋼的復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)，包括徑向夾緊、復(fù)合剪切深度調(diào)整部分、剪切部分，其特征在于剪切左、右油缸分別固定在床身左右側(cè)上，其上設(shè)有減震電控快速換向裝置，滑塊裝在床身的導(dǎo)軌里，并設(shè)置在左右油缸之間，與左右油缸相接觸，徑向夾緊部分設(shè)置在滑塊上?；瑝K(4)裝在床身(2)的導(dǎo)軌里，徑向夾緊裝置(6)通過(guò)聯(lián)接導(dǎo)向鍵(15)分別安裝滑塊(4)和左刀小滑塊(14)上，左刀座(7)裝入在滑塊(4)的導(dǎo)軌里，左剪刀(8)裝在左刀座(7)上，右剪刀(9)裝在右刀座(10)上并固定在滑塊(4)上，左、右油缸(3)、(11)分別固定在床身(2)左右側(cè)上，復(fù)合剪切換向裝置(12)分別裝在滑塊(4)和床身(2)上，減震電控快速換向裝置(1)裝在左油缸(3)上，支撐油缸(5)裝在滑塊(4)上又與左刀小滑塊(14)聯(lián)接在一起，夾松油缸(13)固定在床身(2)上分別與滑塊(4)左側(cè)和左刀小滑塊(14)相聯(lián)在一起，左刀小滑塊(14)裝在滑塊(4)的導(dǎo)軌里，聯(lián)接導(dǎo)向鍵(15)分別裝在徑向夾緊裝置(6)和滑塊(4)上。
本實(shí)用新型因采用復(fù)合剪切結(jié)構(gòu)，圓棒料或方鋼在左、右刀夾緊后進(jìn)行剪切，在剪切時(shí)料不彎曲，所以料軸向幾乎無(wú)壓扁度，因采用復(fù)合剪切即雙向剪切向結(jié)構(gòu)，予剪切深度約為剪斷深的3/4-4/5的深度，當(dāng)予剪切終了滑塊反向運(yùn)行則進(jìn)入剪斷區(qū)域、使料易沿于予剪區(qū)域重合，所以剪切截面垂直，料芯部不易撕裂。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)，包括復(fù)合剪切調(diào)整部分、夾緊和剪切部分、推動(dòng)夾緊和松開(kāi)部分、剪斷部分，其特征地減震電控快速換向裝置1裝在左油缸3上，左油缸3裝1003 96.7在床身2左側(cè)，支撐油缸5分別裝在床身2左側(cè)上下方各一個(gè)，并與左刀座7相聯(lián)接，夾松油缸13裝在床身2上，聯(lián)接導(dǎo)向鍵14分別裝在滑塊4左側(cè)和左刀小滑塊14的后方上，左刀座7裝在左刀小滑塊14上，左刀小滑塊14裝在滑塊4的導(dǎo)軌上，左剪刀8裝在左刀座7上，右剪刀9裝在右刀座10上右刀座10裝在滑塊4的右側(cè)上，右油缸11裝在床身2的右側(cè)，復(fù)合剪切換向裝置12分別裝在滑塊4的右側(cè)上，右油缸11裝在床身2的右側(cè)，復(fù)合剪切換向裝置12分別裝在滑塊4和床身2上，聯(lián)接導(dǎo)向鍵15分別與滑塊4和左刀小滑塊14相聯(lián)接。其使用方法是復(fù)合剪切時(shí)，由于鋼材材質(zhì)和直徑不同，復(fù)合剪切深度不同，為了能調(diào)整予剪深度，在予剪部分設(shè)有一組復(fù)合剪切換向裝置12。
剪切過(guò)程首先由支撐油缸5將左刀小滑塊14推向右移，接觸被剪料后，徑向夾緊裝置6位移將料增力夾緊，然后右油缸11柱塞，推動(dòng)滑塊4左移，達(dá)到予剪深度后，復(fù)合剪切換向裝置12發(fā)令，右油缸11停止運(yùn)行，而左油缸3進(jìn)油，柱塞推動(dòng)滑塊4右移將料剪斷，左油缸3設(shè)有減震電控快速換向裝置1實(shí)現(xiàn)快速消震和換向，使滑塊4瞬間停止運(yùn)行，同時(shí)夾松油缸13換向?qū)较驃A緊裝置6拉出，支撐油缸5將左刀小滑塊14向左方拉回，左剪刀8全部打開(kāi)，剪斷的料落掉。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)，包括徑向夾緊、復(fù)合剪切深度調(diào)整部分、剪切部分，其特征在于剪切左、右油缸分別固定在床身左右側(cè)上，其上設(shè)有減震電控快速換向裝置，滑塊裝在床身的導(dǎo)軌里，并設(shè)置在左右油缸之間，與左右油缸相接觸，徑向夾緊部分設(shè)置在滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī)，其特征在于徑向夾緊部分包括徑向夾緊裝置、支撐油缸、左刀小滑塊，徑向夾緊裝置裝在滑塊與左刀小滑塊之間，支撐油缸裝在滑塊上又與左刀小滑塊聯(lián)接在一起。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合精密自動(dòng)液壓剪斷機(jī),用于剪切圓鋼、方鋼等型鋼,包括徑向夾緊、復(fù)合剪切深度調(diào)整部分、剪切部分,左、右油缸分別固定在床身左右側(cè)上,其上設(shè)有減震電控快速換向裝置,滑塊裝在床身的導(dǎo)軌里,并設(shè)置在左右油缸之間,與左右油缸相接觸,徑向夾緊部分設(shè)置在滑塊上。左、右油缸推動(dòng)滑塊左右運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)復(fù)合剪切和剪斷,使棒料等剪切時(shí)不彎曲,無(wú)軸向壓扁度,剪切截面垂直平整,復(fù)合剪切深度擬選2/3—4/5深度,復(fù)合剪切終了,滑塊反向運(yùn)行,棒料剪斷區(qū)域沿復(fù)合剪切區(qū)域區(qū)重合,剪切截面平整,芯部不易撕裂。
文檔編號(hào)B23D15/00GK2407864SQ0021056
公開(kāi)日2000年11月29日 申請(qǐng)日期2000年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月13日
發(fā)明者王正東, 王懷章, 王正清 申請(qǐng)人:王正東