Led燈管及防爆燈具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燈具技術領域，尤其涉及一種LED燈管及防爆燈具。
【背景技術】
[0002]LED (Light Emitting D1de)是一種能夠將電能轉化為可見光的固態(tài)的半導體器件。相對于傳統(tǒng)的熒光燈具，LED燈具有耗電量低、發(fā)熱少、環(huán)保等優(yōu)點。
[0003]隨著LED燈具的普及，越來越多的直管型熒光燈被淘汰，然而現(xiàn)有的LED燈并不能直接安裝于熒光燈的燈座，使得熒光燈座被淘汰或閑置，造成資源的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可直接安裝于熒光燈座的LED燈管。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種LED燈管，包括燈殼組件、LED照明組件，所述燈殼組件包括光源容置殼、第一端殼和第二端殼，所述光源容置殼為一兩端開口的中空筒狀結構，所述第一端殼和所述第二端殼分別安裝于所述光源容置殼的兩端，所述LED照明組件包括LED光板、第一驅動板、第二驅動板、兩第一電極針和兩第二電極針，所述第一電極針和所述第二電極針均與熒光燈座的插孔相匹配，所述LED光板呈長條板狀結構并固定安裝于所述光源容置殼內(nèi)，所述兩第一電極針凸設于所述第一端殼的遠光源端并間隔設置，所述兩第二電極針凸設于所述第二端殼的遠光源端并間隔設置，所述第一驅動板容置于所述第一端殼內(nèi)并與所述兩第一電極針電性連接，所述第二驅動板容置于所述第二端殼內(nèi)并與所述兩第二電極針電性連接。
[0006]其中，所述光源容置殼包括透光殼和散熱殼，所述透光殼為具有一散熱開口的柱狀殼體，所述散熱開口沿所述透光殼的延伸方向貫通開設于所述透光殼，所述散熱殼與所述散熱開口相適配并裝接于所述散熱開口。
[0007]其中，所述光源容置殼為一圓柱殼體，所述透光殼的橫截面呈優(yōu)弧狀結構，所述散熱殼的橫截面為與所述透光殼相適配的劣弧狀結構，所述散熱殼包圍成一散熱腔，所述散熱殼的外壁形成有多個散熱條筋，所述散熱條筋沿所述散熱殼的延伸方向設置。
[0008]其中，所述透光殼的散熱開口的兩側邊分別向內(nèi)延伸形成有一卡合部，所述兩卡合部對稱分布，每一所述卡合部沿所述透光殼的延伸方向貫通開設有一卡合槽，所述散熱殼的兩側邊均向內(nèi)延伸形成有與所卡合槽相適配的卡持凸起，且所述卡持凸起插設于所述卡合槽中。
[0009]其中，所述散熱殼的散熱腔內(nèi)壁延伸形成有一呈長條板狀的安裝板，所述安裝板沿所述散熱殼的延伸方向布置，所述安裝板朝向所述透光殼一面開設有一安裝槽，所述LED光板裝設于所述安裝槽中。
[0010]其中，所述第一端殼與所述第二端殼結構相同，所述第一端殼包括依次裝接的內(nèi)殼、中殼和外殼，所述光源容置殼的端部裝接于所述內(nèi)殼中，所述內(nèi)殼和所述中殼均為兩端開口的中空筒狀結構，所述外殼為近光源端開口、遠光源端封閉的中空筒狀結構，所述第一電極針或所述第二電極針凸設于所述外殼的遠光源端。
[0011]其中，所述安裝板的兩端均開設有螺紋孔，所述內(nèi)殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸形成有一固定板，所述固定板靠近于所述內(nèi)殼的近光源端，所述固定板開設有與所述螺紋孔對應的固定孔，所述LED燈管還包括螺釘，所述螺釘穿過所述固定孔與所述螺紋孔螺紋連接。
[0012]其中，所述中殼的近光源端軸向延伸形成有兩相對而設的第一連接片，每一所述第一連接片遠離所述中殼的一端徑向向外凸起形成有第一連接凸起，所述內(nèi)殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸設有與所述第一連接凸起位置相對應的第二連接凸起，兩所述第一連接片均沿所述內(nèi)殼的內(nèi)壁插設于所述內(nèi)殼中，且所述第一連接凸起的遠光源側抵持于所述第二連接凸起的近光源側；所述外殼的近光源端軸向延伸形成有相對而設的第二連接片和第三連接片，其中所述第二連接片遠離所述外殼的一端徑向向外凸起形成有第三連接凸起，所述中殼的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸設有與所述第四連接凸起，所述第二連接片和所述第三連接片均沿所述中殼的內(nèi)壁插設于所述中殼中，且所述第三連接凸起的遠光源側抵持于所述第四連接凸起的近光源側。
[0013]本發(fā)明還提出了一種防爆燈具，包括透射窗、防爆殼體和多個上述的LED燈管，所述透射窗密封安裝于所述防爆殼體，所述LED燈管容置于所述防爆殼體內(nèi)，所述底殼內(nèi)安裝有多個熒光燈座，每一所述LED燈管的兩端分別插裝于所述燈座中。
[0014]其中，所述防爆殼體包括底殼、第一邊殼、第二邊殼和頂殼，其中所述底殼呈方形板狀結構，所述第一邊殼由所述底殼的邊沿垂直所述底殼延伸而成，且所述底殼與所述第一邊殼一體化成型，所述頂殼為具有一透射開口的方形板狀結構，所述第二邊殼由所述頂殼的邊沿垂直所述頂殼延伸而成，且所述頂殼與所述第二邊殼一體化成型，所述第二邊殼裝接于所述第一邊殼，所述第一邊殼和第二邊殼之間還設置有密封圈，所述透射窗安裝于所述透射開口。
[0015]實施本發(fā)明提供的LED燈管，其有益效果在于，該LED燈管設計成直管型結構，并在兩端設計有電極針，傳統(tǒng)的熒光燈被淘汰以后，該燈管可直接安裝于現(xiàn)有的熒光燈座，節(jié)約了資源。另外本發(fā)明還提供了一種防爆燈具，該防爆燈具內(nèi)安裝有傳統(tǒng)的熒光燈座，使得閑置的熒光燈座被重新利用，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明LED燈管優(yōu)選實施方式的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的LED燈管的分解示意圖；
[0019]圖3是圖1所示的LED燈管的側視圖；
[0020]圖4是圖3所示的LED燈管沿IV-1V線的剖視圖；
[0021]圖5是圖2所示的LED燈管中透明殼的結構示意圖；
[0022]圖6是圖2所示的LED燈管中散熱殼的結構示意圖；
[0023]圖7是圖2所示的LED燈管中內(nèi)殼的結構示意圖；
[0024]圖8是圖2所示的LED燈管中中殼的結構示意圖；
[0025]圖9是圖8所示的中殼另一角度的結構示意圖；
[0026]圖10是圖2所示的LED燈管中外殼的結構示意圖。
[0027]圖11是本發(fā)明防爆燈具的結構示意圖；
[0028]圖12是圖11所示的防爆燈具的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0030]參照圖1至圖4，本發(fā)明提出了一種LED燈管1，包括燈殼組件100、LED照明組件200，燈殼組件100包括光源容置殼110、第一端殼120和第二端殼130，光源容置殼110為一兩端開口的中空筒狀結構，第一端殼120和第二端殼130分別安裝于光源容置殼110的兩端，光源容置殼110包括透光殼111和散熱殼112,透光殼111為具有一散熱開口 Illa的柱狀殼體，散熱開口 Illa沿透光殼111的延伸方向貫通開設于透光殼111，散熱殼112與散熱開口 Illa相適配并裝接于散熱開口 111a。
[0031]LED照明組件200包括LED光板210、第一驅動板220、第二驅動板230、兩第一電極針240和兩第二電極針250，LED光板210呈長條板狀結構并固定安裝于散熱殼112內(nèi)，且LED光板210的發(fā)光面朝向透光殼111,兩第一電極針240凸設于第一端殼120的遠光源端并間隔設置，兩第二電極針250凸設于第二端殼130的遠光源端并間隔設置，第一電極針240和第二電極針250均與現(xiàn)有的熒光燈座的燈孔相匹配，第一驅動板220容置于第一端殼120內(nèi)并與兩第一電極針240電性連接，第二驅動板230容置于第二端殼130內(nèi)并與兩第二電極針250電性連接。
[0032]本發(fā)明LED燈管I設計成直管型結構，并在兩端設計有電極針，傳統(tǒng)的熒光燈被淘汰以后，該燈管可直接安裝于現(xiàn)有的熒光燈座，節(jié)約了資源。
[0033]進一步參照圖4至圖6,光源容置殼110為一圓柱殼體,透光殼111的橫截面為具有一缺口的優(yōu)弧環(huán)狀結構,散熱殼112的橫截面為與透光殼111相適配的劣弧環(huán)狀結構，散熱殼112包圍成一散熱腔，散熱殼112的外壁形成有多個散熱條筋112a，散熱條筋112a沿散熱殼的延伸方向設置。光源容置殼111整體關于一對稱平面自對稱，透光殼111和散熱殼112亦關于上述對稱平面自對稱。
[0034]優(yōu)選地，透光殼111的散熱開口 Illa的兩側邊分別向內(nèi)延伸形成有一卡合部Illb,兩卡合部Illb關于上述對稱平面對稱分布,每 ^合部Illb沿透光殼111的延伸方向貫通開設有—^合槽Illc,散熱殼112的兩側邊均向內(nèi)延伸形成有與卡合槽11 Ic相適配的卡持凸起112b,且卡持凸起112b插設于卡合槽Illc中。
[0035]散熱殼112的散熱腔內(nèi)壁延伸形成有一呈長條板狀的安裝板113，安裝板113沿散熱殼112的延伸方向布置，且安裝板113關于上述對稱平面對稱,安裝板113朝向透光殼111 一面開設有一安裝槽113a，LED光板210裝設于安裝槽1