專利名稱：陰極射線管中的電子束控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子束的控制，這種控制是用于調(diào)整，例如，顯象管中的靜會聚和/或色純度。
在一字形電子槍彩管中，三個電子束被發(fā)射并朝熒光屏方向加速，所述熒光屏上涂敷有成組的紅、綠和藍色熒光粉。熒光粉組以與靠近熒光屏的多孔金屬蔭罩對準的方式被沉積在熒光屏上。
由于三個電子槍處在同一平面內(nèi)，中央電子槍位于管軸上，使它們不受到任何外界偏轉場的影響，電子束將在熒光屏中央會合，形成靜會聚。
不過，電子束要受到多孔金屬蔭罩的阻截，使得每個電子槍發(fā)射的電子束只能撞擊單一顏色的熒光粉，其結果產(chǎn)生了較好的色純度。
當電子束在彩色顯象管中偏轉時，存在一些特有的問題，使得必須調(diào)整電子束會聚和色純度。
美國專利4162470號和4641062號指出，這些調(diào)整可以通過使環(huán)繞管頸的一條帶子產(chǎn)生永久磁化來實現(xiàn)。所述帶子可以由，例如，分散在塑性粘合材料中的粉末狀可磁化材料構成，該塑性粘合劑粘附到一條粘性膜表面上，這條粘性膜還用來與管頸附著。
現(xiàn)有技術指出，一條帶子在管頸上的適當位置被磁化，可用于控制靜會聚和色純度。所述磁化是由與該帶子接觸放置的一個設備實施的。然而，這種方法有兩個缺點
-當該帶子被環(huán)繞在管頸上時，可磁化的帶子的最后部分由于
圖3A和3B是靜會聚和色純度控制裝置的橫截面圖，正如現(xiàn)有技術中所描述的那樣，所述控制裝置環(huán)繞在管頸周圍，它還顯示出本發(fā)明所要消除的缺陷;
圖4和5是基于本發(fā)明的靜會聚和色純度控制裝置的橫截面圖，該裝置不會形成超額的局部厚度;和
圖6A和6B是基于本發(fā)明的裝置的橫截面圖，其中帶子端頭重疊但不產(chǎn)生超額的厚度。
圖1中，一條由可磁化材料制成的柔性帶子4在三個一字形電子槍組成的系統(tǒng)級8處被環(huán)繞在陰極射線管40的頸部7周圍，這三個電子槍位于與管子的熒光屏42垂直的XZ平面中。正如該圖中所描繪的那樣，管子40具有一個電磁偏轉裝置43，該裝置沿由電子槍組件8發(fā)射的電子束44的X水平軸和Y垂直軸布置。管子40還具有一個多孔的金屬蔭罩或格柵41，它使得每個電子束只激發(fā)位于管子的熒光屏42上的彩色熒光粉中的一種。
圖2A和圖2B示出一種按現(xiàn)有技術描述的控制裝置1，該裝置由一條柔性的磁性材料帶4構成，所述磁性材料可以是諸如包含在塑性材料中的鐵氧體粉末。這條帶子被置放在一條非磁性帶子的粘性面上，這條非磁性帶子的長度大于所述有磁性帶子的長度，從而形成兩個側端2和6，這兩個側端用于將磁性帶子附著到管頸上。磁性帶子的兩個端頭3和5被切成與該帶成直角并平行于管軸放置。
圖3A和3B示出在一字形電子槍組件8處環(huán)繞玻璃管頸7的帶子4，所述電子槍組件8包括電子槍9、10和11。這條帶子的長度必須適于環(huán)繞管頸7并且還要留出一個間隙12，該間隙是為了在管頸7的直徑落到允許的尺寸公差之下時，避免磁性材料的重疊。
裝置1按下述方式環(huán)繞在管頸周圍
-粘結部分2粘附于管頸上
-帶子4環(huán)繞管頸
-在帶子的端頭5處，粘結部分2受擠壓而與管頸接觸
-當覆蓋住剩下的無磁性材料的間隙12之后，粘結部分6粘附在帶子端頭的起始點處。
圖3A示出了為磁化而定位的裝置。然而，磁性材料的彈性，再加上粘結帶2產(chǎn)生的張力，會造成帶子4的端頭5如圖3B所示的那樣隆起，從而產(chǎn)生超額厚度14。
本發(fā)明消除了由于張力引起的非磁性粘結帶的隆起，所述張力是由于端頭5擠壓粘結部分2而形成的。在本發(fā)明的一個實施例中，端頭3和5中的至少一個是楔形的。在圖4中，一個端頭與管頸接觸，楔的銳角位于由帶子4形成的環(huán)的內(nèi)側。如果第二個端頭與管頸7接觸，那么楔的銳角將位于由帶子4形成的環(huán)的外側，如圖5所示。
圖4顯示出，若使用與現(xiàn)有技術中相同長度的帶子4，端頭13的楔形允許粘結帶側端2在粘結帶的另一側端6的粘附點處沿幾乎與管頸7相切的方向附著。這種方法消除了側端2上的壓力，并且不會造成端頭5的隆起。
在圖5中，楔形的端頭25允許該端頭壓在粘結帶的側端2上且不產(chǎn)生壓力，而這種壓力具有使端頭25抬起和產(chǎn)生超額厚度的傾向。不過，為避免帶子4端頭的任何重疊，該帶子的長度必須小于管頸7的外周長。磁性材料中形成的間隙12不能被磁化而產(chǎn)生所需要的校正磁場。這種校正場的不足會導致不完善的電子束校正。
為得到最佳的校正性能，可磁化的環(huán)形帶子4必須無間隙。在本發(fā)明中，這是通過設計一條環(huán)繞管頸的可磁化材料帶實現(xiàn)的。帶子端頭(圖6A)33/35與管子的Z軸平行并在不增加徑向空間的情況下相重疊。
圖6A和6B給出了基于本發(fā)明的兩個例子。圖6A示出在不產(chǎn)生超額厚度的條件下形成的一種重疊，這是通過將與管子的Z軸平行的帶子4的兩個端頭33和35切成楔形而實現(xiàn)的。該帶通過粘性膜1被附著到管子上，使楔形端頭33的尖頭是該磁性帶子與管子相接觸的第一部分并成為該環(huán)繞過程的起點。端頭33和35將重疊并由帶子4的延伸部分36覆蓋，延伸部分36的長度等于端頭35的楔形部分的長度。
圖6B示出端頭33和35的一種變形，其中，厚度以臺階形式變化而不是漸變。
如圖6A和6B所示的端頭33和35的形狀不會對粘性帶部分2施加任何力，從而防止了可能發(fā)生的端頭35的隆起。此外，端頭的漸小的厚度使端頭35具有特別好的柔性，從而使形成由帶子4構成的環(huán)的磁性材料的厚度更為一致。
圖6A示出了優(yōu)選實施例，其中可磁化材料帶4具有如下特性
·長度為111±0.3mm
·寬度為25.4±0.5mm
·厚度為3±0.03mm
該帶在頸部外徑為32.8mm的管子上形成一個環(huán)。
楔形端頭33和35具有30°的銳角α和β。
這些角度值的大小取決于管頸的外徑和可磁化材料帶4的厚度。對于恒定的厚度，當管頸直徑減小時，這些角度增大，而對于恒定的管頸直徑，當帶子4厚度增加時，這些角度增大。
權利要求
1、一種用于控制顯象管(40)中的電子束位置的裝置，包括
一個帶有管頸(7)和電子槍(9、10、11)的顯象管；
一個環(huán)繞管頸(7)的柔性可磁化帶子(4)；和
一條將所述帶子粘結于所述管頸(7)的粘性膜，
其特征在于所述帶子具有至少一個厚度漸小的端頭(30)。
2、一種控制顯象管(40)中的電子束位置的裝置，包括
一個具有管頸(7)和電子槍(9、10、11)的顯象管;
一個為了電子束的控制而被磁化了的柔性可磁化帶子(4)，該帶子(4)環(huán)繞所述管頸(7);和
一條將所述帶子粘結于所述管頸(7)的粘性膜，
其特征在于所述被磁化的帶子(4)具有至少一個厚度漸小的端頭(33/35)，以防止由于所述帶子(4)環(huán)繞管頸(7)而在重疊處造成厚度增加，并提供一種無間隙的磁性介質。
全文摘要
本發(fā)明能夠控制顯象管中的電子束位置。這種控制是通過使用一條被磁化的帶子(4)來實現(xiàn)的，該帶子形成一個圍繞管頸(7)的環(huán)并由一條粘性膜固定。在本發(fā)明的一個實施例中，帶子(4)具有至少一個厚度漸小的端頭(33)，以防止在環(huán)重疊處厚度增加。為達到最佳的控制性能，帶子的兩個端頭(33/35)相重疊而形成一個連續(xù)的磁介質環(huán)。
文檔編號H01J29/70GK1063968SQ9210068
公開日1992年8月26日 申請日期1992年1月29日 優(yōu)先權日1991年1月29日
發(fā)明者Ｌ·薩拉科 申請人:錄象色彩股份公司