專利名稱：陰極射線管電子槍電極的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造平板型電極的方法，該平板電極在陰極射線管電子槍的元件中作為電極G1和G2。本發(fā)明特別涉及制造電極的方法，該方法能夠在沖壓成型時(shí)，將由于加工擠壓造成的不規(guī)則變形抑制到最小程度。
多數(shù)情況下，電子槍的平板電極是通過連續(xù)沖壓工藝制造的，在完成最后的工藝步驟(例如，電子束通道孔的沖制，壓出凸筋等)后，采用從一連續(xù)帶材上逐個(gè)切下的方法，使單個(gè)電極形成分立的單元。尤其，對沖邊工藝，將參照

圖1，也就是制造過程的最后一道工序進(jìn)行描述。
一連續(xù)的條狀坯料10沿圖中箭頭所示方向移動，在移動過程中，坯料連續(xù)地通過一個(gè)順序沖模，圖的最右側(cè)為一完成的工件。這就是說，電極是以下述工藝制造的電子束通道孔21和孔附近的加強(qiáng)凸筋22是在步驟Ⅰ中形成的;局部沖邊是在步驟Ⅱ中以下述方式完成將靠近一對分立電極之間的不需要的部分24沖掉，這就等效于沖掉了相應(yīng)分立單元的一個(gè)邊緣。這樣，經(jīng)過另一次沖切，除去新到的分立單元和已沖掉一個(gè)邊緣的分立單元之間的不需要部分24，由此完成了步驟Ⅳ。將經(jīng)過步驟Ⅳ，也就是完成了沖邊加工的分立單元送入下一道工序，在這個(gè)工序中，將其連接部分23切開，使作為連續(xù)帶材一部分的各個(gè)單元成為分立的電極單元。
如圖2所示，這種沖邊和切剪工藝是通過一種簡單型的沖模和沖頭實(shí)現(xiàn)的，但是，對于每一個(gè)分立單元都需進(jìn)行兩次沖邊，所以，電極兩側(cè)加工形成的輪廓可能彼此不一樣，所采用的簡單沖模方式可能導(dǎo)致電極片變形，如圖2中的放大圖中所示。
所以，本發(fā)明的目的是提供一種陰極射線管電子槍電極的制造方法，該方法為常規(guī)技術(shù)中的上述缺點(diǎn)提供有效的解決措施。
為達(dá)到上述目的，陰極射線管電子槍的平板電極的制造方法包括由一順序沖模實(shí)現(xiàn)的連續(xù)工藝步驟，其特征在于其上有電子束通道孔和加強(qiáng)凸筋的分立電極單元經(jīng)沖模和沖頭的一次沖程來完成，而留下的不需要部分為一連續(xù)的坯料帶;在沖頭的正下方安置一支撐物，以支撐電極的分立單元，使其在接受剪切時(shí)具有一定強(qiáng)度的彈力，這樣，在分立單元從連續(xù)坯料上被沖下時(shí)，由加工壓力所造成的變形可以通過支撐物的作用而得到校正。
以下將參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn)。
圖1為一連續(xù)坯料平面圖，示出按照常規(guī)方法的電極制造加工過程;
圖2為按照常規(guī)方法沖壓時(shí)，電極的局部放大視圖;
圖3為一連續(xù)坯料的局部平面圖，示出按照本發(fā)明的電極加工過程;
圖4為按照本發(fā)明的加工過程中電極的局部放大圖。
下面將參照圖3描述按照本發(fā)明的電極的制造方法。一連續(xù)的坯料10送過由許多小模具組成的那個(gè)順序模具后形成分立的電極20的樣子。形成電子束通道孔21和加強(qiáng)凸筋22的其他工藝步驟以常規(guī)方法進(jìn)行，而沖邊和剪切工序則靠一次沖切完成，與此相反，這些工序在常規(guī)方法中要經(jīng)幾道獨(dú)立的工序來完成。這就是說，按常規(guī)方法，不需要的部分要從連續(xù)坯料上切下，而按本發(fā)明的方法，僅將需要的部分(即電極)從連續(xù)坯料上切下。所以，本發(fā)明中所采用的沖頭和沖模應(yīng)這樣制成，以使得它們能夠?qū)⒎至⒌碾姌O切成完美的形狀。
另外，沖頭的底部和與電極片相接觸的支撐物的上表面是這樣形成，以便它們能夠與電子束通道孔和加強(qiáng)凸筋匹配耦合。其中，支撐物B有一個(gè)工作面，它可與沖頭的工作面匹配耦合，支撐物以這樣的方式設(shè)置于沖頭的正下方，它應(yīng)能使得切下的電極不被沖模截留。
支撐物B應(yīng)該能以最佳彈力強(qiáng)度支撐電極，它的彈力應(yīng)小于沖頭的沖壓力，使得支撐物能與下降的沖頭一起向下壓縮，這就是說，當(dāng)被切下的電極從沖模D′上掉落時(shí)，支撐物B向上擠壓沖頭P′的底部，即電極20的分立單元，這使得由于剪切力造成的電極邊緣的變形被補(bǔ)償了，使其恢復(fù)了原有的形狀。
因此，按照本發(fā)明的方法，電極的分立單元從連續(xù)坯料上以這樣的方式被剪下，切下的電極片借助于支撐物應(yīng)壓向沖頭的底部，以使得電極上由于沖壓力造成的變形部位恢復(fù)原狀。于是，按照本發(fā)明的方法所帶來的結(jié)果，改善了電子槍元件的精確度，因而提高了裝有陰板射線管的電視機(jī)、監(jiān)視器等的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管電子槍電極的制造方法，包括借助于一順序模具而實(shí)現(xiàn)的連續(xù)的工藝步驟，其特征在于通過一個(gè)沖頭的一次沖程，將其上已形成電子束通道孔和加強(qiáng)凸筋的電極的分立單元逐個(gè)切下，所留下的不需要部分為一連續(xù)的坯料帶；在所說的沖頭的正下方安置一支撐物，以一定強(qiáng)度的彈力支撐接受剪切的電極的分立單元，這樣，在用所說的沖頭將分立的單元從連續(xù)坯料上沖下時(shí)，由于加工壓力造成的變形將通過支撐物的作用得到校正。
全文摘要
一種制造陰極射線管電子槍電極的方法，包括借助于一順序模具實(shí)現(xiàn)的連續(xù)的工藝步驟，其特征在于，通過一個(gè)沖頭的一次沖程，將其上已形成電子束通道孔和加強(qiáng)凸筋的電極分立單元逐個(gè)切下，所留下的不需要部分為一連續(xù)的坯料帶。在沖頭的正下方安置一支撐物，以一定強(qiáng)度的彈力支撐接受剪切的電極的分立單元，這樣，在用所說的沖頭將分立的單元從連續(xù)坯料上沖下時(shí)，由于加工壓力造成的變形將通過支撐物的作用得到校正。
文檔編號H01J29/48GK1047936SQ8910976
公開日1990年12月19日 申請日期1989年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月5日
發(fā)明者樸奉培 申請人:三星電管株式會社