本發(fā)明涉及l(fā)ed燈的，特別是高效散熱的高光效led燈的。

背景技術：

1、led照明產品具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長、啟動時間短、結構牢固、體積小、高效等優(yōu)勢，廣泛應用于顯示、照明等領域，已經成為引領未來照明的先進技術。

2、隨著led封裝技術的進步，為追求低成本及高光效的趨勢下，單位面積的功率越來越大，led燈在大功率驅動下溫度隨之升高，高溫狀態(tài)下led燈的性能及壽命會下降，因此，如何解決高功率led燈散熱問題以及提高發(fā)光效率已經成為照明技術突破的重中之重。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出高效散熱的高光效led燈，能夠有效提升led燈的發(fā)光效率，同時通過高效散熱的內部結構自動調控散熱效率，保證高功率led燈的照明效果持久穩(wěn)定。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了高效散熱的高光效led燈，包括燈體、氮化鋁陶瓷基板、燈珠焊盤、led燈珠、光學透鏡、隔熱反光杯、照明驅動模塊、導光燈罩、擴散板、散熱焊盤、導熱硅矽膠片、導熱底座、真空熱管、散熱鰭片、無級變速風扇、溫度感應器、防護罩殼和導風柵格口，所述燈體的內部設置有氮化鋁陶瓷基板，所述氮化鋁陶瓷基板的底部通過燈珠焊盤焊接有若干led燈珠，所述led燈珠的外側罩設有光學透鏡，所述燈體的內部設置有隔熱反光杯，所述隔熱反光杯套設在led燈珠外側，所述隔熱反光杯的外側設置有照明驅動模塊，所述照明驅動模塊與led燈珠相連，所述燈體的下部設置有導光燈罩，所述導光燈罩的頂部設置有擴散板，所述氮化鋁陶瓷基板的頂部設置有散熱焊盤，所述散熱焊盤和燈珠焊盤通過高導熱焊條焊接在一起，所述散熱焊盤的頂部粘附設置有導熱硅矽膠片，所述導熱硅矽膠片的頂部接觸設置有導熱底座，所述導熱底座內均勻穿插設置有若干真空熱管，所述真空熱管上均勻穿插設置有若干散熱鰭片，所述散熱鰭片的側面固定設置有無級變速風扇，所述散熱焊盤的側面連接設置有溫度感應器，所述溫度感應器與無級變速風扇相連，所述燈體的上部設置有防護罩殼，所述防護罩殼罩設在無級變速風扇外側，所述防護罩殼的側面對稱設置有導風柵格口。

3、作為優(yōu)選，所述導光燈罩為圓弧形透光燈罩，所述導光燈罩的底部設置有防眩光導光板。

4、作為優(yōu)選，所述真空熱管為真空密封導熱銅管，所述真空熱管內填充有相變液。

5、作為優(yōu)選，所述led燈珠為大功率led燈珠，所述光學透鏡為耐高溫玻璃透鏡，所述led燈珠的數(shù)量有多個，所述光學透鏡和led燈珠一一對應設置。

6、作為優(yōu)選，所述隔熱反光杯的內側面均勻設置有反光涂層，所述隔熱反光杯的外側面包覆設置有鋁箔隔熱膜。

7、作為優(yōu)選，所述散熱焊盤和燈珠焊盤均為銅焊盤，所述散熱焊盤的表面積大于燈珠焊盤的表面積。

8、作為優(yōu)選，所述導熱底座為鍍銅鋁底座，所述散熱鰭片為鋁鰭片。

9、作為優(yōu)選，所述無級變速風扇數(shù)量有兩個，兩個無級變速風扇對稱設置在散熱鰭片的兩側面，所述無級變速風扇的導風方向一致。

10、作為優(yōu)選，所述導風柵格口內可拆卸設置有粉塵過濾網(wǎng)。

11、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將燈體、氮化鋁陶瓷基板、燈珠焊盤、led燈珠、光學透鏡、隔熱反光杯、照明驅動模塊、導光燈罩、擴散板、散熱焊盤、導熱硅矽膠片、導熱底座、真空熱管、散熱鰭片、無級變速風扇、溫度感應器、防護罩殼和導風柵格口結合在一起，經過實驗優(yōu)化，能夠通過光學透鏡配合隔熱反光杯將led燈珠產生的光線集中投射在擴散板上，光效高，光線通過擴散板均勻擴散后進入導光板進行透射照明，照明效果均勻，通過燈珠焊盤將led燈珠產生的熱量快速傳遞到散熱焊盤，通過散熱焊盤配合導熱硅矽膠片將熱量通過貼合部位傳遞到導熱底座，導熱底座內夾設的真空熱管將熱量傳遞到散熱鰭片進行大面積散熱，無級變速風扇使氣流快速通過散熱鰭片矩陣，提升散熱鰭片的散熱效率，溫度感應器實時感應散熱焊盤的溫度并控制無級變速風扇調整風速，從而控制散熱效率，保證led燈的散熱高效穩(wěn)定，利于保障led燈的長久穩(wěn)定使用。

12、本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

技術特征：

1.高效散熱的高光效led燈，其特征在于：包括燈體（1）、氮化鋁陶瓷基板（2）、燈珠焊盤（3）、led燈珠（4）、光學透鏡（5）、隔熱反光杯（6）、照明驅動模塊（7）、導光燈罩（8）、擴散板（9）、散熱焊盤（10）、導熱硅矽膠片（11）、導熱底座（12）、真空熱管（13）、散熱鰭片（14）、無級變速風扇（15）、溫度感應器（16）、防護罩殼（17）和導風柵格口（18），所述燈體（1）的內部設置有氮化鋁陶瓷基板（2），所述氮化鋁陶瓷基板（2）的底部通過燈珠焊盤（3）焊接有若干led燈珠（4），所述led燈珠（4）的外側罩設有光學透鏡（5），所述燈體（1）的內部設置有隔熱反光杯（6），所述隔熱反光杯（6）套設在led燈珠（4）外側，所述隔熱反光杯（6）的外側設置有照明驅動模塊（7），所述照明驅動模塊（7）與led燈珠（4）相連，所述燈體（1）的下部設置有導光燈罩（8），所述導光燈罩（8）的頂部設置有擴散板（9），所述氮化鋁陶瓷基板（2）的頂部設置有散熱焊盤（10），所述散熱焊盤（10）和燈珠焊盤（3）通過高導熱焊條焊接在一起，所述散熱焊盤（10）的頂部粘附設置有導熱硅矽膠片（11），所述導熱硅矽膠片（11）的頂部接觸設置有導熱底座（12），所述導熱底座（12）內均勻穿插設置有若干真空熱管（13），所述真空熱管（13）上均勻穿插設置有若干散熱鰭片（14），所述散熱鰭片（14）的側面固定設置有無級變速風扇（15），所述散熱焊盤（10）的側面連接設置有溫度感應器（16），所述溫度感應器（16）與無級變速風扇（15）相連，所述燈體（1）的上部設置有防護罩殼（17），所述防護罩殼（17）罩設在無級變速風扇（15）外側，所述防護罩殼（17）的側面對稱設置有導風柵格口（18）。

2.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述導光燈罩（8）為圓弧形透光燈罩，所述導光燈罩（8）的底部設置有防眩光導光板。

3.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述真空熱管（13）為真空密封導熱銅管，所述真空熱管（13）內填充有相變液。

4.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述led燈珠（4）為大功率led燈珠（4），所述光學透鏡（5）為耐高溫玻璃透鏡，所述led燈珠（4）的數(shù)量有多個，所述光學透鏡（5）和led燈珠（4）一一對應設置。

5.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述隔熱反光杯（6）的內側面均勻設置有反光涂層，所述隔熱反光杯（6）的外側面包覆設置有鋁箔隔熱膜。

6.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述散熱焊盤（10）和燈珠焊盤（3）均為銅焊盤，所述散熱焊盤（10）的表面積大于燈珠焊盤（3）的表面積。

7.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述導熱底座（12）為鍍銅鋁底座，所述散熱鰭片（14）為鋁鰭片。

8.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述無級變速風扇（15）數(shù)量有兩個，兩個無級變速風扇（15）對稱設置在散熱鰭片（14）的兩側面，所述無級變速風扇（15）的導風方向一致。

9.如權利要求1所述的高效散熱的高光效led燈，其特征在于：所述導風柵格口（18）內可拆卸設置有粉塵過濾網(wǎng)。

技術總結
本發(fā)明公開了高效散熱的高光效LED燈，包括燈體、氮化鋁陶瓷基板、燈珠焊盤、LED燈珠、光學透鏡、隔熱反光杯、照明驅動模塊、導光燈罩、擴散板、散熱焊盤、導熱硅矽膠片、導熱底座、真空熱管、散熱鰭片、無級變速風扇、溫度感應器、防護罩殼和導風柵格口，本發(fā)明能夠有效提升LED燈的發(fā)光效率，同時通過高效散熱的內部結構自動調控散熱效率，保證高功率LED燈的照明效果持久穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：任金春,金建良,朱俊杰
受保護的技術使用者：嘉興星和家居有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30