本申請涉及汽車照明設(shè)備,尤其涉及一種透鏡及車燈。
背景技術(shù):
1、透鏡是車燈中常用的零部件之一,為了保證透鏡的光學(xué)效果,往往選用聚甲基丙烯酸甲酯作為透鏡的生產(chǎn)材料?,F(xiàn)有技術(shù)中,在對透鏡進(jìn)行安裝時,通過在透鏡的兩端使用螺釘固定,由于聚甲基丙烯酸甲酯材料耐沖擊性及表面硬度均稍差,在擰緊螺釘時,透鏡上用于連接固定的螺紋孔會開裂,降低了產(chǎn)品的良品率。
2、因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種透鏡及車燈。
2、根據(jù)本申請的一方面,本申請?zhí)峁┮环N透鏡,包括本體以及安裝部,安裝部設(shè)置于所述本體;其中,所述安裝部設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔的孔壁設(shè)有貫穿所述安裝部的通槽,以隔斷所述螺紋通孔的孔壁;所述通槽的槽寬在沿所述螺紋通孔的軸線方向上逐漸增大,所述通槽包括彼此鄰接的第一槽段以及第二槽段,相連的所述第一槽段的槽壁與所述第二槽段的槽壁不共面;所述第一槽段遠(yuǎn)離所述第二槽段的端部的槽寬尺寸為d1㎜,所述第一槽段與所述第二槽段連接處的槽寬尺寸為d2㎜,所述第二槽段遠(yuǎn)離所述第一槽段的端部的槽寬尺寸為d3㎜,滿足:d3>d2>d1。
3、在一個實施例中,所述通槽具有對稱參考平面;所述第一槽段具有相對設(shè)置的兩個第一壁,所述第二槽段具有相對設(shè)置的兩個第二壁,兩個所述第一壁對稱設(shè)置于所述對稱參考平面的兩側(cè),兩個所述第二壁對稱設(shè)置于所述對稱參考平面的兩側(cè);所述第一壁與所述對稱參考平面之間的夾角為α,所述第二壁與所述對稱參考平面之間的夾角為β,滿足:β>α。
4、在一個實施例中,1°≤α≤5°,5°≤β≤15°。
5、在一個實施例中,α=3°,β=10°。
6、在一個實施例中,0.5≤d1≤1.1,0.9≤d2≤1.5,1.2≤d3≤2.0。
7、在一個實施例中,在所述螺紋通孔的軸線方向上,所述安裝部相背的兩面為第一面以及第二面,所述第一面與所述第一槽段相交;所述第一槽段具有相對設(shè)置的兩個第一壁,所述第二槽段具有相對設(shè)置的兩個第二壁;所述第一壁與所述第一面之間的夾角為δ,所述第二壁與所述第二面之間的夾角為γ,滿足:δ+γ>180°。
8、在一個實施例中,85°≤δ≤89°,95°≤γ≤105°。
9、在一個實施例中,所述第一壁與所述第二壁之間的夾角為θ,滿足:166°≤θ<180°。
10、在一個實施例中,在所述螺紋通孔的軸線方向上,所述安裝部相背的兩面為第一面以及第二面,所述第一面與所述第一槽段相交;所述本體具有相對設(shè)置的入光面以及出光面,所述第一面垂直于所述入光面。
11、在一個實施例中,還包括穩(wěn)定部,所述穩(wěn)定部設(shè)置于兩個所述安裝部相對的側(cè)面,且在沿所述螺紋通孔的軸線方向上,所述穩(wěn)定部延伸凸出于所述第二面。
12、在一個實施例中,所述安裝部還設(shè)有定位通孔,用于定位所述螺紋通孔的安裝位置。
13、根據(jù)本申請的另一方面,提供一種車燈,包括前述任一所述的透鏡。
14、本申請的有益效果是:通過在螺紋通孔的孔壁上設(shè)置通槽,且該通槽貫穿安裝部,能夠釋放螺釘擰緊時的應(yīng)力,避免了安裝部(螺紋通孔)的開裂;該通槽包括彼此鄰接的第一槽段以及第二槽段,相連的第一槽段的槽壁與第二槽段的槽壁二者不共面,即相連的兩個槽壁之間有夾角(夾角不等于180°),且第一槽段以及第二槽段的槽寬,在自第一槽段向第二槽段的方向上逐漸變大,且第二槽段的槽寬大于第一槽段的槽寬,如此設(shè)置避免了安裝部(螺紋通孔)開裂的同時,還能避免透鏡(螺紋通孔)脫模時的拉傷,提高了產(chǎn)品的良品率,降低了生產(chǎn)成本。
1.一種透鏡,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的透鏡,其特征在于,
3.如權(quán)利要求2所述的透鏡,其特征在于,
4.如權(quán)利要求3所述的透鏡,其特征在于,
5.如權(quán)利要求4所述的透鏡,其特征在于,
6.如權(quán)利要求1所述的透鏡,其特征在于,
7.如權(quán)利要求6所述的透鏡,其特征在于,
8.如權(quán)利要求2或6所述的透鏡,其特征在于
9.如權(quán)利要求1所述的透鏡,其特征在于,
10.如權(quán)利要求9所述的透鏡,其特征在于,
11.如權(quán)利要求1-7、9、10中任意一項所述的透鏡,其特征在于,
12.一種車燈,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至11中任意一項所述的透鏡。