技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種電源盒組裝方法及電源盒裝置，特別是涉及一種led組合式電源盒組裝方法及電源盒裝置。

背景技術(shù)：
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目前l(fā)ed燈具產(chǎn)業(yè)逐漸由成長期向成熟期邁進(jìn)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模進(jìn)一步擴大，led新興應(yīng)用領(lǐng)域市場逐步崛起，在戶外燈具中，led路燈的發(fā)展?jié)摿ψ畲螅鼛啄阬ed路燈仍將維持50%左右的年復(fù)合增長率，這些美好預(yù)期將給led路燈帶來更大的發(fā)展動力，前景利好更需要生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、對市場需求的反應(yīng)能力上下功夫，目前在led路燈等燈具生產(chǎn)中，其輔助部件“電源盒”一般都是一種路燈專配一種“電源盒”，這是因為不同規(guī)格路燈，電源大小及配件不同需要配置不同大小的“電源盒”，這就加大了led路燈生產(chǎn)、生產(chǎn)成本及開發(fā)周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)簡單方便，成本較低的led組合式電源盒組裝方法及電源盒裝置。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種led組合式電源盒組裝方法，包括以下步驟：

（1）切割鋁合金擠壓件：先將鋁合金擠壓件切割為三段電源盒所需尺寸備用，分別為鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c；

（2）組合鋁合金擠壓件：將切割好的鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c按照其上的凹槽和凸臺位置進(jìn)行組合，形成一個倒u形結(jié)構(gòu)；

（3）插入安裝板：按led路燈及燈具電源及配件所需可以將一個或兩個安裝板插入鋁合金擠壓件的插槽中,在安裝板上安裝有關(guān)電器配件，每個鋁合金擠壓件均有兩個插槽。

（4）安裝擋板：將兩個擋板在相應(yīng)位置打孔后，分別安裝到組合式電源盒的兩端。

所述鋁合金擠壓件是小型u形結(jié)構(gòu)，小型u形結(jié)構(gòu)兩側(cè)的外端面均設(shè)置有凹槽，內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有絲孔，上端面均設(shè)置有凸臺，凸臺的尺寸與凹槽的尺寸相匹配，小型u形結(jié)構(gòu)底端內(nèi)側(cè)的兩端均設(shè)置有一個插槽，所述鋁合金擠壓件包括鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c。

所述安裝板的尺寸與鋁合金擠壓件a的尺寸以及與鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c上的插槽尺寸相匹配。

所述擋板包括第一擋板和第二擋板，第一擋板與第二擋板相互垂直，第一擋板的尺寸與鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c組合后兩端開口的尺寸相匹配，第二擋板的長度與第一擋板的長度一樣，第二擋板的寬度小于第一擋板的寬度。

一種led組合式電源盒裝置，包括鋁合金擠壓件、安裝板和擋板，其特征是：所述鋁合金擠壓件是小型u形結(jié)構(gòu)，小型u形結(jié)構(gòu)兩側(cè)的外端面均設(shè)置有凹槽，內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有絲孔，上端面均設(shè)置有凸臺，凸臺的尺寸與凹槽的尺寸相匹配，小型u形結(jié)構(gòu)底端內(nèi)側(cè)的兩端均設(shè)置有一個插槽，所述鋁合金擠壓件包括鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c，鋁合金擠壓件a的兩端通過凸臺分別與鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c上的凹槽相連接，形成倒u型結(jié)構(gòu)鋁合金擠壓件組合體，鋁合金擠壓件組合體內(nèi)部設(shè)置所述安裝板，鋁合金擠壓件組合體的前后兩端設(shè)置所述擋板。

所述擋板包括第一擋板和第二擋板，第一擋板與第二擋板相互垂直，第一擋板的尺寸與鋁合金擠壓件a、鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c組合后兩端開口的尺寸相匹配，第二擋板的長度與第一擋板的長度一樣，第二擋板的寬度小于第一擋板的寬度。

所述安裝板的尺寸與鋁合金擠壓件a的尺寸以及與鋁合金擠壓件b和鋁合金擠壓件c上的插槽尺寸相匹配。

本發(fā)明的積極有益效果是：

1、本發(fā)明中確定led路燈及燈具規(guī)格后，只需要簡單的一種或兩種鋁合金擠壓件模具和一種鋁合金擋板模具，就可以生產(chǎn)出組合式電源盒所需材料，生產(chǎn)簡單方便，成本較低，具有很好的經(jīng)濟效益。

2、本發(fā)明中所要配備的電源及電器配件可以在安裝板上安裝好后再插入鋁合金擠壓件插槽中，方便了安裝工作，簡化了安裝程序，在后期的維護(hù)與檢修中也方便拆卸。

3、本發(fā)明中鋁合金擠壓件設(shè)置有凸臺和凹槽，可以根據(jù)具體的需要進(jìn)行組裝成不同規(guī)格的電源盒，用途廣泛，組裝方便，具有很好的實用性。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明led組合式電源盒組裝方法及電源盒裝置的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明led組合式電源盒組裝方法及電源盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中單個鋁合金擠壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中鋁合金擠壓件組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明：

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6：圖中，1-凹槽，2-凸臺，3-絲孔，4-插槽，5-鋁合金擠壓件a，6-鋁合金擠壓件b，7-鋁合金擠壓件c，8-安裝板，9-擋板。

實施例：一種led組合式電源盒組裝方法，包括以下步驟：

（1）切割鋁合金擠壓件：先將鋁合金擠壓件切割為三段電源盒所需尺寸備用，分別為鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7；

（2）組合鋁合金擠壓件：將切割好的鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7按照其上的凹槽1和凸臺2位置進(jìn)行組合，形成一個倒u形結(jié)構(gòu)；

（3）插入安裝板：按led路燈及燈具電源及配件所需可以將一個或兩個安裝板8插入鋁合金擠壓件的插槽4中,在安裝板8上安裝有關(guān)電器配件，每個鋁合金擠壓件均有兩個插槽4。

（4）安裝擋板：將兩個擋板9在相應(yīng)位置打孔后，分別安裝到組合式電源盒的兩端。

鋁合金擠壓件是小型u形結(jié)構(gòu)，小型u形結(jié)構(gòu)兩側(cè)的外端面均設(shè)置有凹槽1，內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有絲孔3，上端面均設(shè)置有凸臺2，凸臺2的尺寸與凹槽1的尺寸相匹配，小型u形結(jié)構(gòu)底端內(nèi)側(cè)的兩端均設(shè)置有一個插槽4，鋁合金擠壓件包括鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7。

安裝板8的尺寸與鋁合金擠壓件a5的尺寸以及與鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7上的插槽4尺寸相匹配。

擋板9包括第一擋板和第二擋板，第一擋板與第二擋板相互垂直，第一擋板的尺寸與鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7組合后兩端開口的尺寸相匹配，第二擋板的長度與第一擋板的長度一樣，第二擋板的寬度小于第一擋板的寬度。

一種led組合式電源盒裝置，包括鋁合金擠壓件、安裝板8和擋板9，鋁合金擠壓件是小型u形結(jié)構(gòu)，小型u形結(jié)構(gòu)兩側(cè)的外端面均設(shè)置有凹槽1，內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有絲孔3，上端面均設(shè)置有凸臺2，凸臺2的尺寸與凹槽1的尺寸相匹配，小型u形結(jié)構(gòu)底端內(nèi)側(cè)的兩端均設(shè)置有一個插槽4，鋁合金擠壓件包括鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7，鋁合金擠壓件a5的兩端通過凸臺2分別與鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7上的凹槽1相連接，形成倒u型結(jié)構(gòu)鋁合金擠壓件組合體，鋁合金擠壓件組合體內(nèi)部設(shè)置所述安裝板8，鋁合金擠壓件組合體的前后兩端設(shè)置所述擋板9。

擋板9包括第一擋板和第二擋板，第一擋板與第二擋板相互垂直，第一擋板的尺寸與鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7組合后兩端開口的尺寸相匹配，第二擋板的長度與第一擋板的長度一樣，第二擋板的寬度小于第一擋板的寬度。

安裝板8的尺寸與鋁合金擠壓件a5的尺寸以及與鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7上的插槽4尺寸相匹配。

操作時，先利用鋁合金擠壓件a5、鋁合金擠壓件b6和鋁合金擠壓件c7組裝成電源盒支架，再在安裝板8上組裝所要配備的電源及電器配件，隨后將安裝板8插在插槽4上，根據(jù)需要在擋板9的相應(yīng)位置打孔，以方便電源線及電源插頭的進(jìn)出，最后將擋板9安裝在組合式電源盒的兩端即可。

以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施例而已，并未對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。