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光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng)及其應(yīng)用的制作方法

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光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng)及其應(yīng)用的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及l(fā)ed光纖照明領(lǐng)域,具體涉及一種光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng)及其應(yīng)用。



背景技術(shù):

目前市場(chǎng)上用于文物照明的燈具,光源大部分為金鹵燈,隨著led燈具的深入普及,文物照明也開(kāi)始采用led光源的燈具;但因文物保護(hù)的苛刻要求及特殊的使用環(huán)境,使得光纖傳導(dǎo)照明在展柜文物照明中有著不可替代的優(yōu)勢(shì),而傳統(tǒng)的文物照明設(shè)備都以光源機(jī)的形式設(shè)計(jì);它有如下缺點(diǎn):

1.光耦合采取單光源多級(jí)透鏡級(jí)聯(lián)、光纖的端頭整束打膠固定的方式,入光端面積大、且容易受膠水污染而使光的損失加大,耦合效率極低;進(jìn)入單芯光纖的光通量一致性差;

2.光纖的固定接口及光源機(jī)體積都較大,固定操作不夠簡(jiǎn)單、定位不夠準(zhǔn)確;光纖端頭打膠固定工藝復(fù)雜、難度高;不利于批量化生產(chǎn);

3.散熱器溫度較高、且都是裸露在外部,有燙傷隱患;又或者是為了降低散熱器溫度而把散熱器的體積做的很大、很重;

4.光纖的分組和合束分配不夠靈活、組合方式單一;同一系列不同型號(hào)的光纜結(jié)構(gòu)規(guī)格不一樣,互換性較差;

5.大多采用石英或玻璃光纖成本昂貴。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種采用單級(jí)耦合的光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng),耦合件和光纖采用機(jī)械式的固定方式,避免了打膠固定方式的污染,且對(duì)耦合發(fā)熱處進(jìn)行集中強(qiáng)制散熱,保證了工作的可靠性及保護(hù)了周圍生物的安全,且照明終端可以進(jìn)行光斑大小的調(diào)節(jié),同時(shí)照明終端可以旋轉(zhuǎn),使得照明終端對(duì)環(huán)境的適用范圍更廣,同時(shí)將其應(yīng)用在文物展柜的照明領(lǐng)域,滿足了文物展柜照明的高要求,具體技術(shù)方案如下:

一種光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng),包括光源組、中間光纜和照明終端,所述中間光纜連接所述光源組和所述照明終端;

所述中間光纜分別與所述光源組和所述照明終端可拆卸配合,且分別實(shí)現(xiàn)光的耦合。

使得互換性提高。

進(jìn)一步限定,所述光源組包括焊盤(pán)、光源和進(jìn)光耦合件,所述光源和所述進(jìn)光耦合件均焊接在所述焊盤(pán)上,所述光源位于所述焊盤(pán)和所述進(jìn)光耦合件之間;

所述中間光纜和所述光源組耦合端設(shè)有限位凸臺(tái),所述限位凸臺(tái)為二級(jí)圓柱臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述限位凸臺(tái)的兩個(gè)圓柱同軸,所述限位凸臺(tái)固套在所述中間光纜的末端;

所述光源組上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒和所述限位凸臺(tái)可拆卸固定連接,所述進(jìn)光耦合件位于所述導(dǎo)向筒的底部。

改變傳統(tǒng)的將耦合件和中間光纜進(jìn)行打膠固定的方式,本技術(shù)方案采用機(jī)械固定方式,且采用單級(jí)耦合,在實(shí)現(xiàn)耦合件和中間光纜單獨(dú)制造安裝,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,且提高了耦合的效率,通過(guò)限位凸臺(tái)和導(dǎo)向筒的配合,保證了中間光纜和耦合件的對(duì)準(zhǔn),保證工作的可靠性,中間光纜可以進(jìn)行自由的更換,可變換性更強(qiáng),也能更多的適應(yīng)不同的場(chǎng)景需求。

進(jìn)一步限定,所述中間光纜包括纜芯和護(hù)套,所述護(hù)套將所述纜芯包裹;

所述纜芯直徑范圍為

傳統(tǒng)的纜芯的直徑較小,本技術(shù)方案增大了單個(gè)纜芯的直徑,減少了中間光纜的整個(gè)直徑,纜芯能夠更全面均勻的接收光,傳統(tǒng)的小徑纜芯大徑中間光在耦合時(shí),在邊緣處的纜芯不易進(jìn)光,導(dǎo)致工作的可靠性降低,使用效果不佳。

進(jìn)一步限定,一個(gè)護(hù)套內(nèi)的所述纜芯不止一個(gè)。

進(jìn)一步限定,和所述光源組配合的中間光纜不止一個(gè),每個(gè)所述中間光纜單獨(dú)進(jìn)行耦合。

能夠?qū)崿F(xiàn)中間光纜的一分多和多合一的布纜方式,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行更換調(diào)節(jié),互換性更強(qiáng),進(jìn)一步節(jié)約了成本。

進(jìn)一步限定,所述纜芯以塑料為傳導(dǎo)介質(zhì)。

塑料光纖的成本低,且在本技術(shù)方案的耦合效率下,還能保證光的衰減量較小。

進(jìn)一步限定,所述照明終端包括光纖固定套、燈殼和伸縮燈頭,所述光纖固定套固套在所述中間光纜的出光端,所述燈殼可拆卸固定在所述光纖固定套上,所述伸縮燈頭通過(guò)螺紋配合和所述燈殼連接,所述伸縮燈頭內(nèi)置有出光耦合件,所述出光耦合件和所述伸縮燈頭固定連接。

實(shí)現(xiàn)照明終端對(duì)出光的光斑的大小調(diào)節(jié),相比傳統(tǒng)的僅能通過(guò)調(diào)整光源的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)來(lái)說(shuō),本技術(shù)方案具有操作方便的效果,且適用性更大。

進(jìn)一步限定,還包括安裝座和旋轉(zhuǎn)頭,所述旋轉(zhuǎn)頭一端和所述光纖固定套固定連接,所述旋轉(zhuǎn)頭另一端為球面結(jié)構(gòu)端,所述旋轉(zhuǎn)頭套在所述中間光纜的出光端,所述旋轉(zhuǎn)頭穿過(guò)所述安裝座,且所述旋轉(zhuǎn)頭的球面結(jié)構(gòu)端卡在所述安裝座內(nèi),所述安裝座和所述旋轉(zhuǎn)頭配合形成球面運(yùn)動(dòng)副。

使得照明終端可以適應(yīng)不同的照明角度,增加適用性。

進(jìn)一步限定,還包括散熱器,所述散熱器為密閉結(jié)構(gòu),所述散熱器內(nèi)設(shè)有散熱通道,所述散熱通道穿過(guò)所述散熱器,所述散熱器上還設(shè)有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇和所述散熱通道配合,所述光源組件和所述導(dǎo)向筒均位于所述散熱通道內(nèi)。

避免燙傷的情況發(fā)生,保證耦合工作的正常進(jìn)行。

光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng)的應(yīng)用于文物展柜照明。

文物展柜的照明要求較高,本照明系統(tǒng)應(yīng)用于文物展柜照明既可以對(duì)光斑大小及光強(qiáng)進(jìn)行調(diào)節(jié),還可以對(duì)光照射的角度進(jìn)行布局。

本發(fā)明的有益效果為:

1、該系統(tǒng)采用單顆透鏡耦合方式,耦合效率更高大,達(dá)到相同照度的照明要求,可以更節(jié)能;光纖傳輸?shù)木嚯x也可以更遠(yuǎn);同一個(gè)光纖端頭固定的多跟光纖光通量分配會(huì)更均勻,一致性更好;

2、光纖端頭固定采用機(jī)械方式,與膠水固定方式相比,操作時(shí)效更好,工藝更簡(jiǎn)潔、方便,還避免了因膠水溢出污染光纖的研磨端面而損降低耦合效率。單個(gè)生產(chǎn)的工時(shí)更少,人工成本更低。光纖標(biāo)準(zhǔn)固定端頭可以同時(shí)兼容大直徑單芯光纖和小直徑的光纖束。

3、采用塑料光纖制作成的標(biāo)準(zhǔn)光纜,加工工藝簡(jiǎn)化,成本相對(duì)更低;外層加裝金屬軟管,美化光纖的同時(shí)還可以對(duì)光纖起到鎧裝加強(qiáng)保護(hù)的作用。更有利于批量化作業(yè)。

4、散熱器、光耦合產(chǎn)生的熱,采用強(qiáng)制散熱的方式集中處理,散熱效率更高;達(dá)到相同功率級(jí)別的散熱需求,產(chǎn)品的體積更小。

5、散熱設(shè)置過(guò)熱保護(hù)功能,在散熱出現(xiàn)異常的情況下亦可保護(hù)光源、光纖不被損壞,同時(shí)又不影響功能性使用;且光電模組的噪音比普通產(chǎn)品更低;

6、保證耦合效率的同時(shí),系統(tǒng)各組件標(biāo)準(zhǔn)化集成,安裝運(yùn)輸更方便簡(jiǎn)單;各組件的連接口也標(biāo)準(zhǔn)化,同一系列的不同組件可互換使用,應(yīng)用更靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為光源組1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為中間光纜2一分多時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為中間光纜2多合一時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為中間光纜2入光端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為中間光纜2出光端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為照明終端3轉(zhuǎn)動(dòng)及擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)示意圖。

圖8為照明終端3伸出運(yùn)動(dòng)示意圖。

圖9為照明終端3收縮運(yùn)動(dòng)示意圖。

圖10照明終端3的立體圖。

圖11為照明終端3的剖視圖。

圖12為散熱器36的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為傳統(tǒng)光纜橫截面和本技術(shù)方案的橫截面對(duì)比示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示,一種光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng),包括光源組1、中間光纜2和照明終端3,所述中間光纜2連接所述光源組1和所述照明終端3;

所述中間光纜2分別與所述光源組1和所述照明終端3可拆卸配合,且分別實(shí)現(xiàn)光的耦合。

如圖2所示,所述光源組1包括焊盤(pán)11、光源12和進(jìn)光耦合件13,所述光源12和所述進(jìn)光耦合件13均焊接在所述焊盤(pán)11上,所述光源12位于所述焊盤(pán)11和所述進(jìn)光耦合件13之間;

如圖5所示,所述中間光纜2和所述光源組1耦合端設(shè)有限位凸臺(tái)21,所述限位凸臺(tái)21為二級(jí)圓柱臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述限位凸臺(tái)21的兩個(gè)圓柱同軸,所述限位凸臺(tái)21固套在所述中間光纜2的末端;

如圖2所示,所述光源組1上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向筒14,所述導(dǎo)向筒14和所述限位凸臺(tái)21可拆卸固定連接,所述進(jìn)光耦合件13位于所述導(dǎo)向筒14的底部。

改變傳統(tǒng)的將耦合件和中間光纜2進(jìn)行打膠固定的方式,本技術(shù)方案采用機(jī)械固定方式,且采用單級(jí)耦合,在實(shí)現(xiàn)耦合件和中間光纜2單獨(dú)制造安裝,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,且提高了耦合的效率,通過(guò)限位凸臺(tái)21和導(dǎo)向筒14的配合,保證了中間光纜2和耦合件的對(duì)準(zhǔn),保證工作的可靠性,中間光纜2可以進(jìn)行自由的更換,可變換性更強(qiáng),也能更多的適應(yīng)不同的場(chǎng)景需求。

如圖2所示,所述進(jìn)光耦合件13為單顆透鏡。

耦合的效果更高。

如圖13所示,所述中間光纜2包括纜芯22和護(hù)套23,所述護(hù)套23將所述纜芯22包裹;

所述纜芯22直徑范圍為

傳統(tǒng)的纜芯22的直徑較小,本技術(shù)方案增大了單個(gè)纜芯22的直徑,減少了中間光纜2的整個(gè)直徑,纜芯22能夠更全面均勻的接收光,傳統(tǒng)的小徑纜芯22大徑中間光在耦合時(shí),在邊緣處的纜芯22不易進(jìn)光,導(dǎo)致工作的可靠性降低,使用效果不佳。

如圖3和13所示,一個(gè)護(hù)套23內(nèi)的所述纜芯22不止一個(gè)。

如圖4和13所示,和所述光源組1配合的中間光纜2不止一個(gè),每個(gè)所述中間光纜2單獨(dú)對(duì)應(yīng)一個(gè)所述光源12和所述導(dǎo)向筒14。

如圖3所示,直徑較小的一個(gè)橫截面即右側(cè)為本技術(shù)采用的中間光纜。

能夠?qū)崿F(xiàn)中間光纜2的一分多和多合一的布纜方式,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行更換調(diào)節(jié),互換性更強(qiáng),進(jìn)一步節(jié)約了成本。

所述纜芯22以塑料為傳導(dǎo)介質(zhì)。

塑料光纖的成本低,且在本技術(shù)方案的耦合效率下,還能保證光的衰減量較小。

如圖7、8、9、10、11所示,所述照明終端3包括光纖固定套31、燈殼32和伸縮燈頭33,所述光纖固定套31固套在所述中間光纜2的出光端,所述燈殼32可拆卸固定在所述光纖固定套31上,所述伸縮燈頭33通過(guò)螺紋配合和所述燈殼32連接,所述伸縮燈頭33內(nèi)置有出光耦合件331,所述出光耦合件331和所述伸縮燈頭33固定連接。

實(shí)現(xiàn)照明終端3對(duì)出光的光斑的大小調(diào)節(jié),相比傳統(tǒng)的僅能通過(guò)調(diào)整光源12的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)來(lái)說(shuō),本技術(shù)方案具有操作方便的效果,且適用性更大。

如圖11所示,還包括安裝座34和旋轉(zhuǎn)頭35,所述旋轉(zhuǎn)頭35一端和所述光纖固定套31固定連接,所述旋轉(zhuǎn)頭35另一端為球面結(jié)構(gòu)端,所述旋轉(zhuǎn)頭35套在所述中間光纜2的出光端,所述旋轉(zhuǎn)頭35穿過(guò)所述安裝座34,且所述旋轉(zhuǎn)頭35的球面結(jié)構(gòu)端卡在所述安裝座34內(nèi),所述安裝座34和所述旋轉(zhuǎn)頭35配合形成球面運(yùn)動(dòng)副。

使得照明終端3可以適應(yīng)不同的照明角度,增加適用性。

如圖12所示,還包括散熱器36,所述散熱器36為密閉結(jié)構(gòu),所述散熱器36內(nèi)設(shè)有散熱通道361,所述散熱通道361穿過(guò)所述散熱器36,所述散熱器36上還設(shè)有風(fēng)扇362,所述風(fēng)扇362和所述散熱通道361配合,所述光源組1件和所述導(dǎo)向筒14均位于所述散熱通道361內(nèi)。

避免燙傷的情況發(fā)生,保證耦合工作的正常進(jìn)行。

光纖傳導(dǎo)照明系統(tǒng)的應(yīng)用于文物展柜照明。

文物展柜的照明要求較高,本照明系統(tǒng)應(yīng)用于文物展柜照明既可以對(duì)光斑大小及光強(qiáng)進(jìn)行調(diào)節(jié),還可以對(duì)光照射的角度進(jìn)行布局。

本發(fā)明的工作原理:1、該系統(tǒng)采用單顆透鏡耦合方式,耦合效率更高大,達(dá)到相同照度的照明要求,可以更節(jié)能;光纖傳輸?shù)木嚯x也可以更遠(yuǎn);同一個(gè)光纖端頭固定的多跟光纖光通量分配會(huì)更均勻,一致性更好;

2、光纖端頭固定采用機(jī)械方式,與膠水固定方式相比,操作時(shí)效更好,工藝更簡(jiǎn)潔、方便,還避免了因膠水溢出污染光纖的研磨端面而損降低耦合效率。單個(gè)生產(chǎn)的工時(shí)更少,人工成本更低。光纖標(biāo)準(zhǔn)固定端頭可以同時(shí)兼容大直徑單芯光纖和小直徑的光纖束。

3、采用塑料光纖制作成的標(biāo)準(zhǔn)光纜,加工工藝簡(jiǎn)化,成本相對(duì)更低;外層加裝金屬軟管,美化光纖的同時(shí)還可以對(duì)光纖起到鎧裝加強(qiáng)保護(hù)的作用。更有利于批量化作業(yè)。

4、散熱器36、光耦合產(chǎn)生的熱,采用強(qiáng)制散熱的方式集中處理,散熱效率更高;達(dá)到相同功率級(jí)別的散熱需求,產(chǎn)品的體積更小。

5、散熱設(shè)置過(guò)熱保護(hù)功能,在散熱出現(xiàn)異常的情況下亦可保護(hù)光源12、光纖不被損壞,同時(shí)又不影響功能性使用;且光電模組的噪音比普通產(chǎn)品更低;

6、保證耦合效率的同時(shí),系統(tǒng)各組件標(biāo)準(zhǔn)化集成,安裝運(yùn)輸更方便簡(jiǎn)單;各組件的連接口也標(biāo)準(zhǔn)化,同一系列的不同組件可互換使用,應(yīng)用更靈活。

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