本實用新型屬于燈具領域，具體涉及一種筒形COB廚衛(wèi)燈。

背景技術：

油煙機上的廚衛(wèi)燈是在做菜時用來照明的燈具，現(xiàn)有技術中油煙機上的廚衛(wèi)燈存在照射的集中度不夠導致光線浪費、照射的亮度過暗等缺點；再有，現(xiàn)有技術中LED具有制造工藝復雜，散熱差，價格高等缺點。有鑒于此，本申請人提供一種筒形COB廚衛(wèi)燈，本案由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種筒形COB廚衛(wèi)燈，以克服現(xiàn)有技術中LED具有制造工藝復雜，散熱差，價格高等缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型具體提供的技術方案為：一種筒形COB廚衛(wèi)燈，包括依次安裝的后蓋、燈杯和蓋子，其中，燈杯和蓋子之間設置有鏡片，后蓋和燈杯之間設置有COB板，所述COB板通過鏡片密封于燈杯內；所述燈杯和蓋子通過蓋子上的三個卡扣與燈杯卡接；所述燈杯、COB板和后蓋依次用自攻螺絲固定安裝并通過卡簧卡緊。

進一步，所述COB板包括基底和硅片，所述硅片固定于基底上并通過導熱環(huán)氧樹脂覆蓋于硅片表面；硅片和基底之間是通過絲焊方法建立電器連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型剔除了傳統(tǒng)LED光源需要支架概念，并且無電鍍、無回流焊、無貼片工序，因此工序減少近三分之一，成本也節(jié)約了三分之一。

COB光源可以理解為高功率集成面光源，可以根據(jù)產(chǎn)品外形結構設計光源的出光面積和外形尺寸。

電性穩(wěn)定，電路設計、光學設計、散熱設計科學合理；便于產(chǎn)品的二次光學配套，提高照明質量；高顯色、發(fā)光均勻、無光斑、健康環(huán)保；安裝簡單，使用方便，降低燈具設計難度，節(jié)約燈具加工及后續(xù)維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型揭示的是一種筒形COB廚衛(wèi)燈，包括依次安裝的后蓋1、燈杯2和蓋子3，其中，燈杯2和蓋子3之間設置有鏡片4，后蓋1和燈杯2之間設置有COB板5，所述COB板5通過鏡片4密封于燈杯2內，所述燈杯2和蓋子3通過蓋子3上的三個卡扣31與燈杯2卡接；所述燈杯2、COB板5和后蓋1依次用自攻螺7絲固定安裝并通過卡簧6卡緊。

所述COB板5包括基底51和硅片52，所述硅片52固定于基底51上并通過導熱環(huán)氧樹脂53（一般用摻銀顆粒的環(huán)氧樹脂）覆蓋于硅片52表面；硅片52和基底51之間是通過絲焊方法建立電器連接。

COB板5的制作方法，第一步：擴晶。采用擴張機將廠商提供的整張LED晶片薄膜均勻擴張，使附著在薄膜表面緊密排列的LED晶粒拉開，便于刺晶。

第二步：背膠。將擴好晶的擴晶環(huán)放在已刮好銀漿層的背膠機面上，背上銀漿。點銀漿。適用于散裝LED芯片。采用點膠機將適量的銀漿點在PCB印刷線路板上。

第三步：將備好銀漿的擴晶環(huán)放入刺晶架中，由操作員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。

第四步：將刺好晶的PCB印刷線路板放入熱循環(huán)烘箱中恒溫靜置一段時間，待銀漿固化后取出(不可久置，不然LED芯片鍍層會烤黃，即氧化，給邦定造成困難)。如果有LED芯片邦定，則需要以上幾個步驟;如果只有IC芯片邦定則取消以上步驟。

第五步：粘芯片。用點膠機在PCB印刷線路板的IC位置上適量的紅膠(或黑膠)，再用防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片正確放在紅膠或黑膠上。

第六步：烘干。將粘好裸片放入熱循環(huán)烘箱中放在大平面加熱板上恒溫靜置一段時間，也可以自然固化(時間較長)。

第七步：邦定(打線)。采用鋁絲焊線機將晶片(LED晶粒或IC芯片)與PCB板上對應的焊盤鋁絲進行橋接，即COB的內引線焊接。

第八步：前測。使用專用檢測工具(按不同用途的COB有不同的設備，簡單的就是高精密度穩(wěn)壓電源)檢測COB板，將不合格的板子重新返修。

第九步：點膠。采用點膠機將調配好的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上，IC則用黑膠封裝，然后根據(jù)客戶要求進行外觀封裝。

第十步：固化。將封好膠的PCB印刷線路板放入熱循環(huán)烘箱中恒溫靜置，根據(jù)要求可設定不同的烘干時間。

第十一步：后測。將封裝好的PCB印刷線路板再用專用的檢測工具進行電氣性能測試，區(qū)分好壞優(yōu)劣。