本實用新型涉及LED燈模組，具體為一種LED燈模組散熱器。

背景技術(shù)：

目前，LED燈已廣泛應用于各行各業(yè)。如醫(yī)療、家用等等。但是，LED在發(fā)光的同時也會產(chǎn)生熱量，如果不及時將熱量導出燈外面，將會在極大程度上減短LED的使用壽命。而散熱器除了材料的導熱性能影響散熱效果外，散熱器與空氣的接觸面積同樣是影響散熱效果的重要因素，同時不便及時處理LED燈模組產(chǎn)生的熱量，以及密封性較差，且不便連接。

所以，如何設計一種LED燈模組散熱器，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種LED燈模組散熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種LED燈模組散熱器,包括散熱頂蓋，所述散熱頂蓋的一端設置有矩形密封圈，所述散熱頂蓋的內(nèi)部設置有均勻分布的內(nèi)散熱條板，所述內(nèi)散熱條板的一側(cè)設置有溫度傳感器，所述內(nèi)散熱條板的一端設置有連接體，所述內(nèi)散熱條板的中部設置有散熱通孔，所述散熱通孔的一端設置有過濾網(wǎng)，所述散熱通孔的另一端設置有第一電動閥門，所述連接體的一端設置有第二電動閥門，所述連接體的內(nèi)部靠進第二電動閥門的一側(cè)設置有散熱腔，所述散熱腔的內(nèi)部設置有散熱風機，所述散熱風機的一端設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有散熱風扇，所述連接體的另一側(cè)設置有控制腔，所述控制腔的內(nèi)部設置有控制器，所述控制器的頂端設置有蓄電池，所述散熱腔與所述控制腔的連接處設置有隔離板，所述散熱頂蓋的外側(cè)設置有均勻分布的外散熱條板，所述散熱頂蓋的外側(cè)對稱分布有凹槽，所述凹槽的頂端設置有螺絲孔，所述蓄電池電性連接所述溫度傳感器，所述溫度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述第一電動閥門、所述第二電動閥門和所述散熱風機。

進一步的，所述連接體與所述散熱風機之間通過螺栓固定連接。

進一步的，相鄰所述散熱頂蓋的外側(cè)的連接體之間通過連接桿連接，相鄰所述散熱頂蓋的外側(cè)的凹槽之間通過連接板連接。

進一步的，所述過濾網(wǎng)與所述散熱通孔之間通過活動卡扣連接。

進一步的，所述內(nèi)散熱條板和所述外散熱條板的數(shù)量均為四個，所述內(nèi)散熱條板和所述外散熱條板位于散熱頂蓋的兩側(cè)呈相間分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種LED燈模組散熱器，通過凹槽和螺絲孔，便于散熱頂蓋間的連接，通過矩形密封圈，便于提高散熱器與LED燈模組連接處的密封性，通過溫度傳感器便于感應LED燈模組的溫度，并傳遞給控制器，當LED燈模組的溫度較高時，控制器會控制第一電動閥門、第二電動閥門和散熱風機進行工作，這時散熱風機工作，會帶動旋轉(zhuǎn)軸和散熱風扇進行工作，進而便于輸入散熱風，便于對LED燈模組進行緊急高效的散熱，具有較強的散熱功能，通過內(nèi)散熱條板和外散熱條板，便于對LED燈模組具有較強的散熱性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的散熱通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、散熱頂蓋；2、矩形密封圈；3、內(nèi)散熱條板；4、溫度傳感器；5、連接體；6、散熱通孔；7、過濾網(wǎng)；8、第一電動閥門；9、第二電動閥門；10、散熱腔；11、散熱風機；12、控制腔；13、控制器；14、蓄電池；15、隔離板；16、外散熱條板；17、凹槽；18、螺絲孔；19、旋轉(zhuǎn)軸；20、散熱風扇；21、連接桿；22、連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種LED燈模組散熱器：包括散熱頂蓋1，散熱頂蓋1的一端設置有矩形密封圈2，散熱頂蓋1的內(nèi)部設置有均勻分布的內(nèi)散熱條板3，內(nèi)散熱條板3的一側(cè)設置有溫度傳感器4，內(nèi)散熱條板3的一端設置有連接體5，內(nèi)散熱條板3的中部設置有散熱通孔6，散熱通孔6的一端設置有過濾網(wǎng)7，散熱通孔6的另一端設置有第一電動閥門8，連接體5的一端設置有第二電動閥門9，連接體5的內(nèi)部靠進第二電動閥門9的一側(cè)設置有散熱腔10，散熱腔10的內(nèi)部設置有散熱風機11，散熱風機11的一端設置有旋轉(zhuǎn)軸19，旋轉(zhuǎn)軸19的一端連接有散熱風扇20，連接體5的另一側(cè)設置有控制腔12，控制腔12的內(nèi)部設置有控制器13，控制器13的頂端設置有蓄電池14，散熱腔10與控制腔12的連接處設置有隔離板15，散熱頂蓋1的外側(cè)設置有均勻分布的外散熱條板16，散熱頂蓋1的外側(cè)對稱分布有凹槽17，凹槽17的頂端設置有螺絲孔18，蓄電池14電性連接溫度傳感器4，溫度傳感器4電性連接控制器13，控制器13電性連接第一電動閥門8、第二電動閥門9和散熱風機11。

進一步的，連接體5與散熱風機11之間通過螺栓固定連接，便于使散熱風機11更加穩(wěn)定。

進一步的，相鄰散熱頂蓋1的外側(cè)的連接體5之間通過連接桿21連接，相鄰散熱頂蓋1的外側(cè)的凹槽17之間通過連接板22連接，便于相鄰散熱頂蓋1的連接。

進一步的，過濾網(wǎng)7與散熱通孔6之間通過活動卡扣連接，便于過濾網(wǎng)7的拆卸。

進一步的，內(nèi)散熱條板3和外散熱條板16的數(shù)量均為四個，內(nèi)散熱條板3和外散熱條板16位于散熱頂蓋1的兩側(cè)呈相間分布，便于散熱。

工作原理：首先，散熱頂蓋1的一端設置有矩形密封圈2，通過矩形密封圈2，便于提高散熱器與LED燈模組連接處的密封性，散熱頂蓋1的內(nèi)部設置有均勻分布的內(nèi)散熱條板3，散熱頂蓋1的外側(cè)設置有均勻分布的外散熱條板16，通過內(nèi)散熱條板3和外散熱條板16，便于對LED燈模組具有較強的散熱性，其次，內(nèi)散熱條板3的一側(cè)設置有溫度傳感器4，內(nèi)散熱條板3的一端設置有連接體5，內(nèi)散熱條3的中部設置有散熱通孔6，散熱通孔6的一端設置有過濾網(wǎng)7，便于防止空氣的雜質(zhì)進入散熱器的內(nèi)部，散熱通孔6的另一端設置有第一電動閥門8，連接體5的一端設置有第二電動閥門9，連接體5的內(nèi)部靠進第二電動閥門9的一側(cè)設置有散熱腔10，散熱腔10的內(nèi)部設置有散熱風機11，散熱風機11的一端設置有旋轉(zhuǎn)軸19，旋轉(zhuǎn)軸19的一端連接有散熱風扇20，連接體5的另一側(cè)設置有控制腔12，控制腔12的內(nèi)部設置有控制器13，控制器13的頂端設置有蓄電池14，便于提供電能，通過溫度傳感器4便于感應LED燈模組的溫度，并傳遞給控制器13，當LED燈模組的溫度較高時，控制器13會控制第一電動閥門8、第二電動閥門9和散熱風機11進行工作，這時散熱風機11工作，會帶動旋轉(zhuǎn)軸19和散熱風扇20進行工作，進而便于輸入散熱風，便于對LED燈模組進行緊急高效的散熱，具有較強的散熱功能，最后，散熱腔10與控制腔12的連接處設置有隔離板15，散熱頂蓋1 的外側(cè)對稱分布有凹槽17，凹槽17的頂端設置有螺絲孔18，通過凹槽17和螺絲孔18，便于散熱頂蓋1間的連接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。