本實用新型涉及照明領域，特別是涉及一種擠出式側發(fā)光光條。

背景技術：

LED側發(fā)光燈條與其它LED燈條最大的不同點就是發(fā)光方式，由燈珠最大面積的側面發(fā)光，與載體PCB平面成水平位，其它如3528、5050燈條發(fā)光面是正面向上發(fā)光，與載體PCB成垂直位。LED側發(fā)光燈條應用沒有常規(guī)3528、5050燈條應用的廣泛，但其發(fā)光角度比較特殊適用于安裝位置較窄的燈箱，柜臺，縫隙，對展示的產(chǎn)品作側面投射。但現(xiàn)有側發(fā)光光條PCB燈板前后都是PVC膠料擠出成型的，PCB燈板前后保護不夠，LED燈珠的保護也不夠，并且LED燈珠發(fā)出的光沒有得到最大的輸出。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的在于是提供一種利用弧形保護結構提高對LED燈珠的保護的擠出式側發(fā)光光條，可以有效避免LED燈珠被擠碎，提高了光條的良品率。

為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：擠出式側發(fā)光光條，包括硬質(zhì)高溫防護板、LED光源板、導光構件、燈罩、透明內(nèi)殼體和外殼體，所述導光構件包括矩形導光板和橫截面為D字形的D字形導光板，所述矩形導光板的下板面上設有開口朝下的C形槽；所述硬質(zhì)高溫防護板、所述LED光源板和所述導光構件分別設在透明內(nèi)殼體內(nèi)，所述透明內(nèi)殼體設在所述外殼體與所述燈罩圍成的空腔內(nèi)，所述外殼體與所述燈罩可拆卸連接；所述硬質(zhì)高溫防護板的上板面與所述LED光源板的下板面固定連接，所述LED光源板的上板面與所述矩形導光板的下板面固定連接且所述LED光源板的發(fā)光區(qū)設在所述C形槽內(nèi)，所述矩形導光板的右側板面與所述D字形導光板的豎直板面固定連接。

上述擠出式側發(fā)光光條，所述LED光源板包括基板、PCB板和LED燈珠，所述基板的上板面設置有C形安裝槽，所述C形安裝槽槽底設置有安裝孔，所述基板的上板面和所述C形安裝槽的槽壁上設置有反光紙；所述LED燈珠設置在所述C形安裝槽內(nèi)且所述LED燈珠的接電端穿過所述安裝孔與所述PCB板電連接，所述基板的下板面與所述PCB板的上板面固定連接，所述PCB板的下板面與所述硬質(zhì)高溫防護板的上板面固定連接。

上述擠出式側發(fā)光光條，所述透明內(nèi)殼體的外壁面上設置有憎水性材料涂層。

上述擠出式側發(fā)光光條，所述矩形導光板和所述D字形導光板均為彈性導光板。

上述擠出式側發(fā)光光條，所述透明內(nèi)殼體為透明彈性內(nèi)殼體。

上述擠出式側發(fā)光光條，所述外殼體的內(nèi)壁面上設置有反光涂層。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型利用C形槽對LED燈珠進行保護，主要利用了弧形結構可以分散壓力，避免壓力完全集中在LED燈珠上或LED光源板上，從而避免了LED燈珠或LED光源板被壓壞，提高了本實用新型的良品率。

2.本實用新型在外殼體內(nèi)壁上設置反光涂層有利于將LED燈珠發(fā)出的光盡可能地從燈罩發(fā)射出去。

附圖說明

圖1為本實用新型擠出式側發(fā)光光條的結構示意圖；

圖2為本實用新型擠出式側發(fā)光光條的LED光源板的結構示意圖。

圖中：1-外殼體；2-透明內(nèi)殼體；3-燈罩；4-矩形導光板；5-D字形導光板；6-硬質(zhì)高溫防護板；7-LED光源板；8-C形槽；9-反光涂層；10-憎水性材料涂層；11-PCB板；12-基板；13-C形安裝槽；14-LED燈珠；15-反光紙。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型擠出式側發(fā)光光條，包括硬質(zhì)高溫防護板6、LED光源板7、導光構件、燈罩3、透明內(nèi)殼體2和外殼體1，所述導光構件包括矩形導光板4和橫截面為D字形的D字形導光板5，所述矩形導光板4的下板面上設有開口朝下的C形槽8；所述硬質(zhì)高溫防護板6、所述LED光源板7和所述導光構件分別設在透明內(nèi)殼體2內(nèi)，所述透明內(nèi)殼體2設在所述外殼體1與所述燈罩3圍成的空腔內(nèi)，所述外殼體1與所述燈罩3可拆卸連接；所述硬質(zhì)高溫防護板6的上板面與所述LED光源板7的下板面固定連接，所述LED光源板7的上板面與所述矩形導光板4的下板面固定連接且所述LED光源板7的發(fā)光區(qū)設在所述C形槽8內(nèi)，所述矩形導光板4的右側板面與所述D字形導光板5的豎直板面固定連接。

其中，如圖2所示，所述LED光源板7包括基板12、PCB板11和LED燈珠14，所述基板12的上板面設置有C形安裝槽13，所述C形安裝槽13槽底設置有安裝孔16，所述基板12的上板面和所述C形安裝槽13的槽壁上設置有反光紙15；所述LED燈珠14設置在所述C形安裝槽13內(nèi)且所述LED燈珠14的接電端穿過所述安裝孔16與所述PCB板11電連接，所述基板12的下板面與所述PCB板11的上板面固定連接，所述PCB板11的下板面與所述硬質(zhì)高溫防護板6的上板面固定連接。

避免水汽滲入所述透明內(nèi)殼體2內(nèi)，本實施例中，在所述透明內(nèi)殼體2的外壁面上設置有憎水性材料涂層10。

為了避免本實用新型生產(chǎn)過程中所述導光構件發(fā)生碎裂，提高良品率，本實施例中，所述矩形導光板4和所述D字形導光板5均選用彈性導光板。

同樣為了避免本實用新型生產(chǎn)過程中所述透明內(nèi)殼體2因為受到擠壓發(fā)生破裂，本實施例中，所述透明內(nèi)殼體2選用透明彈性內(nèi)殼體。

而為了使所述LED燈珠14發(fā)出的光盡可能從所述燈罩3中發(fā)射出去，本實施例中，在所述外殼體1的內(nèi)壁面上設置有反光涂層9。

本實用新型采用所述C形槽8對所述LED光源板7進行保護，有效利用了弧形結構可以使壓力分散，從而降低了所述矩形導光板4壓在所述LED光源板7的機率，提高了本實用新型的良品率。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。