本實(shí)用新型涉及顯示屏散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組和顯示屏。

背景技術(shù)：

顯示屏是智能手機(jī)的重要部件之一，其內(nèi)設(shè)置有由12顆或14顆發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，簡稱LED)構(gòu)成的光源，以及用于將LED發(fā)出的光線分散并均勻分布在整個(gè)顯示屏上的背光模組。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，背光模組主要包括增光片1、擴(kuò)散片2、導(dǎo)光片3、反射片4、膠框5和鐵框6，為了降低顯示屏的厚度，有一些背光模組不設(shè)置鐵框6(如圖2)。對于不同結(jié)構(gòu)的智能手機(jī)，LED可設(shè)置于顯示屏的下部或上部，若設(shè)置在上部，則LED通常位于聽筒的下方。由于LED在發(fā)光的同時(shí)也會發(fā)熱，總熱量在0.3W左右，該熱量與手機(jī)中其它器件發(fā)出的熱量疊加，使得聽筒附近區(qū)域的溫度較高，使得用戶在接打電話時(shí)的舒適度較差。

為了對聽筒附近區(qū)域進(jìn)行散熱，通常采用在背光模組上貼設(shè)散熱膜的方式。圖3為圖1所示背光模組的鐵框上貼設(shè)散熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3所示的背光模組應(yīng)用在智能手機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，對于設(shè)有鐵框6的背光模組，可將散熱膜7貼設(shè)在鐵框6上。而對于沒有鐵框6的背光模組，由于增光片1、擴(kuò)散片2、導(dǎo)光片3的中間部分比較脆弱，不能承受較大的壓力，若通過壓設(shè)的方式將散熱膜7貼在背光模組上，則在壓設(shè)的過程中會損壞各種模材，從而造成背光模組失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組和顯示屏，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在貼設(shè)散熱膜的過程中容易導(dǎo)致背光模組失效的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組，包括：導(dǎo)光片、膠框和散熱膜，其中，散熱膜位于膠框背離導(dǎo)光片的一側(cè)，所述散熱膜的至少三個(gè)邊緣與膠框之間具有重疊區(qū)域，在所述重疊區(qū)域內(nèi)與膠框膠合在一起。

進(jìn)一步的，所述散熱膜包括：依次排布的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜、石墨烯層、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜和背膠層，所述背膠層朝向所述膠框，且背膠層上與重疊區(qū)域?qū)?yīng)的位置處設(shè)有背膠用于與所述膠框膠合。

進(jìn)一步的，背膠的寬度為0.5mm-3mm。

進(jìn)一步的，所述散熱膜上開設(shè)排氣孔。

進(jìn)一步的，所述散熱膜的四邊均與膠框之間具有重疊區(qū)域。

進(jìn)一步的，所述散熱膜的平面導(dǎo)熱系數(shù)為1300W/MK-1900W/MK。

進(jìn)一步的，所述散熱膜的垂直導(dǎo)熱系數(shù)為15W/MK-20W/MK。

進(jìn)一步的，所述PET膜的厚度為0.01mm或0.015mm。

進(jìn)一步的，所述石墨烯層的厚度為0.01mm、0.025mm或0.017mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示屏，包括如上所述的背光模組。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組通過將散熱膜的至少三個(gè)邊緣與膠框膠合，而散熱膜的中間部分無需與膠框膠合，膠合過程中的壓力僅施加在膠框上，而不會對各膜材施加任何的壓力，能夠保護(hù)各膜材避免受壓而造成背光模組失效。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示背光模組的鐵框上貼設(shè)散熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的背光模組應(yīng)用在智能手機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的背光模組中散熱膜的三邊與膠框膠合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的背光模組中散熱膜的四邊與膠框膠合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的散熱膜的截面圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組中散熱膜的截面圖。

附圖標(biāo)記：

1-增光片；2-擴(kuò)散片；3-導(dǎo)光片；4-反射片；5-膠框；6-鐵框；7-散熱膜；71-PET膜；72-石墨烯層；73-背膠層；74-背膠；75-排氣孔。

【具體實(shí)施方式】

為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型實(shí)施例和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

本實(shí)施例提供一種背光模組，包括：增光片1、擴(kuò)散片2、導(dǎo)光片3、反射片4、膠框5和散熱膜7，其中，增光片1、擴(kuò)散片2和導(dǎo)光片3均位于膠框5的一側(cè)，按照圖2所示的順序?qū)盈B設(shè)置。反射片4可位于導(dǎo)光片3與膠框5之間，也可以位于膠框5背離導(dǎo)光片3的一側(cè)，圖2所示的反射片4位于導(dǎo)光片3與膠框5之間。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的背光模組中散熱膜的三邊與膠框膠合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的背光模組中散熱膜的四邊與膠框膠合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5和圖6所示，散熱膜7位于膠框5背離導(dǎo)光片3的一側(cè)，散熱膜7的至少三個(gè)邊緣與膠框5之間具有重疊區(qū)域，在該重疊區(qū)域內(nèi)與膠框5膠合在一起。相當(dāng)于散熱膜7的至少三個(gè)邊緣與膠框5膠合，而散熱膜7的中間部分無需與膠框5膠合。由于膠框5具有一定的強(qiáng)度，對各膜材具有支撐和保護(hù)的作用，因此將散熱膜7的邊緣與膠框5膠合，膠合過程中的壓力僅施加在膠框5上，而不會對各膜材施加任何的壓力，能夠保護(hù)各膜材避免受壓而造成背光模組失效。

具體的，根據(jù)散熱膜7面積的大小，散熱膜7的三個(gè)邊緣與膠框5之間具有重疊區(qū)域，可以在三邊的重疊區(qū)域內(nèi)與膠框5膠合；或者散熱膜7的面積足夠大，其四個(gè)邊緣均與膠框5之間具有重疊區(qū)域，可以在三邊的重疊區(qū)域或四邊的重疊區(qū)域內(nèi)與膠框5膠合，四邊膠合能夠提高膠合的牢固程度。

上述方案可以應(yīng)用在有鐵框的背光模組中，也可以應(yīng)用在沒有鐵框的背光模組中。若不采用鐵框能夠減小背光模組的厚度，進(jìn)而有利于減小智能手機(jī)的厚度，也減輕了重量，還能夠簡化制作工藝，降低制作成本。

圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的散熱膜的截面圖?，F(xiàn)有技術(shù)中的散熱膜7通常采用三層結(jié)構(gòu)，如圖7所示，散熱膜7包括依次層疊的聚對苯二甲酸乙二醇酯PET膜71、石墨烯層72和背膠層73。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組中散熱膜的截面圖。如圖8所示，本實(shí)施例在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在石墨烯層72和背膠層73之間再增加一層PET膜71，用于提高散熱膜7的抗靜電能力，也即：本實(shí)施例中的散熱膜7包括：依次層疊的PET膜71、石墨烯層72、PET膜71和背膠層73，背膠層73朝向膠框5，且背膠層73上設(shè)置背膠74，通過背膠74與膠框5膠合。

上述背膠74的寬度和位置與膠框的重疊區(qū)域相對應(yīng)，本實(shí)施例中，背膠74的寬度為0.5mm-3mm。

為了進(jìn)一步提高散熱效果，可以在散熱膜7上開設(shè)排氣孔75，增大空氣流通速度，將背光模組內(nèi)的熱量盡快散發(fā)出去。

上述PET膜71的厚度可以為0.01mm或0.015mm。石墨烯層72的厚度可以為0.01mm、0.025mm或0.017mm。則上述散熱膜7的平面導(dǎo)熱系數(shù)為1300W/MK-1900W/MK，垂直導(dǎo)熱系數(shù)為15W/MK-20W/MK。

上述背光模組可應(yīng)用在顯示屏上，將散熱膜的至少三個(gè)邊緣與膠框膠合，而散熱膜的中間部分無需與膠框膠合，膠合過程中的壓力僅施加在膠框上，而不會對各膜材施加任何的壓力，能夠保護(hù)各膜材避免受壓而造成背光模組失效。

上以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。