本實(shí)用新型涉及柔性電路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面柔性燈帶。
背景技術(shù)：
柔性電路板簡稱“軟板”，行業(yè)內(nèi)俗稱FPC，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊等。利用柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，柔性電路板在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機(jī)外設(shè)、PDA、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。
燈帶是柔性電路板應(yīng)用的較為熱門的領(lǐng)域。所謂的燈帶，指的是把LED燈用特殊的加工工藝焊接在柔性電路板上，再連接電源發(fā)光，其具有使用壽命長、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。隨著人們生活水平的不斷提高，LED燈帶在裝飾照明場所得到廣泛的應(yīng)用，如霓虹燈、大型天線線路板、字幕廣告、招牌、天花照明等。但是傳統(tǒng)上的燈帶所采用的柔性電路板是單面線路的，如申請?zhí)枮?01010232537.2的發(fā)明專利公開了一種采用并置的導(dǎo)線制作單面電路板的方法，利用該方法制備的電路板為單面電路板，這種單面電路板存在一個問題就是，在與LED燈結(jié)合形成燈帶后，該燈帶供電時必須把單面電路板另外接上導(dǎo)線，不僅增大了燈帶的體積，而且會增加人工操作的復(fù)雜性。由于人工操作存在誤差，長時間使用后導(dǎo)線的接觸不良容易導(dǎo)致燈帶的間歇性失靈，使得燈帶的使用壽命下降。
申請?zhí)枮?01320405662.8的實(shí)用新型專利公開了一種雙線路 LED高壓燈帶，包括線路板及鋪設(shè)于線路板上的LED總成，所述線路板的頂面設(shè)有頂面導(dǎo)電體線路，底面設(shè)有底面導(dǎo)電體線路，線路板為雙面線路導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，LED總成設(shè)于頂面導(dǎo)電體線路上，底面導(dǎo)電體線路為導(dǎo)線線路。該雙線路 LED 高壓燈帶的線路板采用雙線路板的設(shè)計，解決了傳統(tǒng)單面電路板的缺點(diǎn)，但是，該實(shí)用新型忽略了一個問題，其導(dǎo)電體線路在長時間使用的情況下，容易受周邊環(huán)境如灰塵、水分等的影響而導(dǎo)致LED燈焊接處短路，從而降低使用壽命。
因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要對此提出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效防止外界干擾的且降低燈帶制造難度的雙面柔性燈帶。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn)：
一種雙面柔性燈帶，包括柔性線路板和設(shè)置在柔性線路板上的燈珠，所述柔性線路板包括絕緣基層，所述絕緣基層的兩側(cè)分別依次設(shè)有銅箔線路層和PET膜層，所述絕緣基層和銅箔線路層上設(shè)有可實(shí)現(xiàn)兩層銅箔線路層導(dǎo)通的貫穿孔，所述燈珠設(shè)置在其中一層銅箔線路層上。
本實(shí)用新型的柔性線路板在絕緣基層的兩側(cè)分別設(shè)置銅箔線路層，銅箔線路層形成導(dǎo)電線路，因此，本實(shí)用新型不需要額外接上導(dǎo)線，使得制備的燈帶一次包膠即可，降低燈帶的制造難度，而且，在絕緣基層的兩側(cè)設(shè)置銅箔線路層，可以使得線路板的整體厚度大大降低，更加緊湊。由于在絕緣基層的兩側(cè)設(shè)置銅箔線路層，因此，在長時間使用后，特別在灰塵較大或濕氣較重的地方，銅箔線路層容易發(fā)生短路，造成故障，因此本實(shí)用新型在銅箔線路層上覆蓋一層PET膜層，將銅箔線路層與外界環(huán)境隔絕開來，提供了良好的電子絕緣功能。并且，由于燈帶應(yīng)用的場景很大一部分需要彎曲，傳統(tǒng)線路板彎曲處在長時間使用后容易發(fā)生斷裂或分離，本實(shí)用新型中，利用PET膜層來降低彎曲處的應(yīng)力。兩側(cè)形成對稱的PET膜層對銅箔線路板和絕緣基層形成夾持，使得線路板的耐候性、抗老化性能更佳，線路板壽命更為持久，再者，正是由于PET膜層的良好特性，其可以做到足夠薄并且在燈帶發(fā)光發(fā)熱的情況下而不容易分離和收縮，綜合其成本和特性，這是其它材料不能比擬的。兩層銅箔線路層通過貫穿孔實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，不需要額外接上導(dǎo)線，銅箔線路層采用連續(xù)物理切割而成，因此可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的生產(chǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝕刻出線路的線路板長度最多只有1~2m，制備成燈帶需要多條拼接的缺點(diǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，各層間可通過粘結(jié)而成。
至少一層PET膜層上設(shè)有通孔。PET膜層上的通孔為可讓設(shè)置在銅箔線路層上的燈珠透出，且能使貼片時錫膏不會流失到其他位置，并且能散去LED燈發(fā)出的熱量。
所述PET膜層的厚度為0.05~0.2mm。雖然本實(shí)用新型采用了對稱的PET膜層來確保線路板的抗彎能力，但是，PET膜層并不是越厚越好，其要控制在一定的厚度范圍內(nèi)才能給線路板帶來優(yōu)越的性能。如果PET膜層過厚，雖然其電子防護(hù)功能得到增強(qiáng)，但是線路板處于彎曲期間，PET膜層對銅箔線路層和絕緣基層形成擠壓，容易使得兩者斷裂；如果PET膜層過薄，則不能起到很好的抗繞能力和電子防護(hù)能力。
所述絕緣基層的厚度為0.5~1mm。所述絕緣基層為PET層。中間的PET層配合兩層銅箔線路層和外側(cè)兩層PET膜層，可使得其厚度變得更薄。
進(jìn)一步的，所述PET膜層上設(shè)有圍繞通孔的環(huán)形突出部。本實(shí)用新型中的燈帶在進(jìn)行包膠時，當(dāng)包膠緊壓燈珠時，PET膜層的通孔處的環(huán)形突出部與包膠緊密接觸，可以在一定程度上阻隔外界的灰塵進(jìn)入到通孔，而且在線路板處于彎曲時，環(huán)形突出部可以防止通孔處的應(yīng)力突變而破裂。
所述環(huán)形突出部突出PET膜層的厚度為0.5~3.5mm，且其內(nèi)側(cè)距離通孔的邊緣0.5~3mm。當(dāng)包膠緊壓燈珠時，燈珠對應(yīng)的包膠形成微突出狀，配合環(huán)形突出部，剛好能緊密結(jié)合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的線路板采用雙面對稱結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)單面線路板的缺點(diǎn)，大大降低了所制備燈帶的難度，而且創(chuàng)新地利用了兩層PET膜層進(jìn)行夾持，提高了線路板的抗干擾能力，保證了其抗彎能力。
附圖說明
圖1為實(shí)施例燈帶剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例
如圖1所示，一種雙面柔性燈帶，包括柔性線路板和設(shè)置在柔性線路板上的燈珠210，所述柔性線路板包括絕緣基層100，所述絕緣基層100的兩側(cè)分別依次設(shè)有銅箔線路層200和PET膜層300，所述絕緣基層100和銅箔線路層200上設(shè)有可實(shí)現(xiàn)兩面導(dǎo)通的貫穿400，所述PET膜層300上設(shè)有可讓燈珠210透出的通孔。所述PET膜層300的厚度為0.1mm。所述絕緣基層100的厚度為0.7mm。所述絕緣基層100為PET層。所述PET膜層300上設(shè)有圍繞通孔的環(huán)形突出部320。所述環(huán)形突出部320突出PET膜層300的厚度為2mm，且其內(nèi)側(cè)距離通孔的邊緣1mm。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。