本實用新型涉及照明領域，具體的說，是一種用于大功率照明燈的燈套。

背景技術(shù)：

眾所周知，目前，隨著科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，大功率照明燈已應用到各個領域，尤其是景觀裝飾用的道路景觀燈、遂道施工用的隧道燈、工廠照明用的工廠燈、礦井照明用的礦井燈等等，并且一般大功率照明燈的燈套都采用絲扣或掛扣等連接方式與燈管相連接。但現(xiàn)有技術(shù)中的大功率照明燈的燈套，往往將電極與燈套連接為一體結(jié)構(gòu)，當長時間使用大功率照明燈后，由于燈管發(fā)熱，導致電極受損壞時，由于電極與燈套連接為一體結(jié)構(gòu)，不利于對電極進行單獨維修或更換，從而使燈套報廢，不能被重復的使用。

因此，設計一款能使電極與燈套單獨連接的大功率照明燈的燈套，是本技術(shù)領域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于大功率照明燈的燈套，能使電極與燈套單獨連接，有利于對電極、燈管進行維修或更換。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于大功率照明燈的燈套，包括燈套筒，所述燈套筒為內(nèi)部具有空腔的薄壁筒狀結(jié)構(gòu)，燈套筒的頂部設有電極頭，電極頭為頂部敞開的中空結(jié)構(gòu)，且電極頭的內(nèi)部與所述空腔連通，燈套筒的底部為敞開結(jié)構(gòu)，在燈套筒的側(cè)壁頂端設有安裝孔，燈套筒的底端設有彈簧片。

安裝時，將導線與電極的正極焊接，并且將電極安裝在所述電極頭內(nèi)，使導線穿過電極頭的頂部，在電極的負極焊接導線，并且導線的另一端與燈管連接，將所述彈簧片微微張開，并使燈管一端插入燈套筒的空腔內(nèi)，松開彈簧片，彈簧片即將燈管緊密的卡接柱，通過所述安裝孔，可以將燈套安裝在大功率照明燈的燈座上。

采用上述結(jié)構(gòu)設計的燈套，當電極或是燈管出現(xiàn)問題而導致照明燈不能使用時，可以將燈管與電極分別拆卸下來，并分別對燈管和電極進行分析，對損壞的組件進行及時更換，從而使燈套能夠被重復的使用，有利于節(jié)省大功率照明燈的使用費用。

進一步的，所述彈簧片沿燈套筒的周向均勻分布有多個，沿燈套筒的周向均勻分布的彈簧片，不僅有利于彈簧片對燈管的卡接作用，而且有利于使燈管上作用的彈簧片壓力分布均勻，從而保證燈管在長期使用的過程中，不會因彈簧片的壓力不均勻而導致對燈管的壓壞。

進一步的，在所述燈套筒的側(cè)壁上還設有散熱孔，且散熱孔位于安裝孔的下方、彈簧片的上方。大功率照明燈燈管工作時，在電極一端容易產(chǎn)生較大的熱量，因此，在燈套筒的側(cè)壁上設置散熱孔，有利于燈管的散熱，從而使燈管的使用壽命更長久。

進一步的，所述散熱孔為梅花形、長矩形、圓形，不同形狀的散熱孔，不僅對燈管的散熱作用不一樣，而且還能對燈套起到一定的裝飾作用，使燈套的外表更美觀。

進一步的，所述燈套筒、電極頭、彈簧片均為一體成型結(jié)構(gòu)，且由12L14自動鋼制成。12L14自動鋼的加工性能好，容易在車床上切削；電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；光潔性好，經(jīng)車床加工后的12L14自動鋼表面光潔度好。

進一步的，所述燈套筒、電極頭、彈簧片的表面均鍍有鎳，且鍍層厚度為10-12μm。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在燈套表面能夠迅速生成一層極薄的鈍化膜，有利于保護燈套在大功率照明燈產(chǎn)生的熱量下不受損害，并且鍍層厚度為10-12μm，能夠使鍍層不會產(chǎn)生起泡、脫落的現(xiàn)象。

本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型，能使電極與燈套單獨連接，有利于對電極、燈管進行維修或更換；

（2）本實用新型，外表美觀，并且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1為一種用于大功率照明燈的燈套的立體圖；

其中：1—燈套筒，2—電極頭，3—安裝孔，4—散熱孔，5—彈簧片。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

一種用于大功率照明燈的燈套，如圖1所示，包括燈套筒1，所述燈套筒1的內(nèi)部具有空腔，且燈套筒1為薄壁的筒狀結(jié)構(gòu)，燈套筒1的頂部封閉，底部敞開，在燈套筒1的頂部設有電極頭2，電極頭2的頂部敞開，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，底部與燈套筒1的空腔連通，在燈套筒1的側(cè)壁頂端設有安裝孔3，底端設有沿燈套筒1的周向均勻分布的多個彈簧片5。

安裝時，將導線與電極的正極焊接，并且將電極安裝在所述電極頭2內(nèi)，使導線穿過電極頭2的頂部，在電極的負極焊接導線，并且導線的另一端與燈管連接，將所述彈簧片5微微張開，并使燈管一端插入燈套筒1的空腔內(nèi)，松開彈簧片5，彈簧片5即將燈管緊密的卡接柱，通過所述安裝孔3，可以將燈套安裝在大功率照明燈的燈座上。沿燈套筒1的周向均勻分布的彈簧片5，不僅有利于彈簧片5對燈管的卡接作用，而且有利于使燈管上作用的彈簧片5的壓力分布均勻，從而保證燈管在長期使用的過程中，不會因彈簧片5的壓力不均勻而導致對燈管的壓壞。

采用上述結(jié)構(gòu)設計的燈套，當電極或是燈管出現(xiàn)問題而導致照明燈不能使用時，可以將燈管與電極分別拆卸下來，并分別對燈管和電極進行分析，對損壞的組件進行及時更換，從而使燈套能夠被重復的使用，有利于節(jié)省大功率照明燈的使用費用。

實施例2：

本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步地，在所述燈套筒1的側(cè)壁上還設有散熱孔4，且散熱孔4位于安裝孔3的下方，彈簧片5的上方，并且散熱孔4包括梅花形、長矩形、圓形等不同截面的形狀。

大功率照明燈燈管工作時，在電極一端容易產(chǎn)生較大的熱量，因此，在燈套筒1的側(cè)壁上設置散熱孔4，有利于燈管的散熱，從而使燈管的使用壽命更長久，并且不同形狀的散熱孔4，不僅對燈管的散熱作用不一樣，而且還能對燈套起到一定的裝飾作用，使燈套的外表更美觀。

實施例3：

本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步地，所述燈套筒1、電極頭2、彈簧片5均為一體成型結(jié)構(gòu)，且由12L14自動鋼制成，并且在燈套筒1、電極頭2、彈簧片5的表面均鍍有鎳，且鍍層厚度為10-12μm。

12L14自動鋼的加工性能好，容易在車床上切削；電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；光潔性好，經(jīng)車床加工后的12L14自動鋼表面光潔度好。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在燈套表面能夠迅速生成一層極薄的鈍化膜，有利于保護燈套在大功率照明燈產(chǎn)生的熱量下不受損害，并且鍍層厚度為10-12μm，能夠使鍍層不會產(chǎn)生起泡、脫落的現(xiàn)象。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。