本實用新型涉及LED照明技術領域,尤其涉及一種模塊化LED燈具。
背景技術:
隨著LED技術的不斷進步,LED照明應用以空前的速度在發(fā)展,LED用于照明,提升能源價值得以體現。但LED照明產品的成本一直居高不下,怎么讓LED照明產品的成本降低成為當今LED照明行業(yè)面臨的一個共同問題。產品模塊化的研究與發(fā)展由此顯得格外重要,因為產品模塊化,不僅可以降低研發(fā)單位研發(fā)費用,還可以減輕生產廠商和經銷商的庫存資金壓力,同時減低高端產品的維護成本。
模塊化是在傳統(tǒng)設計基礎上發(fā)展起來的一種新的設計思想,現已成為一種新技術被廣泛應用,尤其是信息時代電子產品不斷推陳出新,模塊化設計的產品正在不斷涌現。模塊化設計這一新的設計概念和設計方法迅速在各個領域得到廣泛應用,它的競爭優(yōu)勢主要體現在兩個方面:一方面解決品種、規(guī)格的多樣化與生產的專業(yè)化的矛盾;另一方面也為先進的制造技術、提高設備的利用率創(chuàng)造必要的條件,實現以不同批量提供顧客滿意度的產品,進而使企業(yè)實現產品多樣化和效益統(tǒng)一。平臺化、模塊化的產品設計和生產可以在保持產品較高通用性的同時提供產品的多樣化配置,因此平臺化、模塊化的產品是解決定制化生產和批量化生產這對矛盾的一條出路。
現國內外市場上,沒有相應的企業(yè)包含非常大的飛利浦照明、華藝HY照明等知名品牌都沒有將燈具核心部位獨立出來,而是以單個產品進行生產推廣。模塊化LED燈具的發(fā)展也將逐漸成為業(yè)內的發(fā)展趨勢。雖然現有技術中存在用 于提高光效的模塊化LED燈具,但仍存在結構復雜,無法實現多模組之間的擴展,互換性和通用性差,生產和維護成本高,從而無法基于LED模組組裝出適合多種類、多用途的LED燈產品。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種模塊化LED燈具,克服現有的模塊化LED燈具存在結構復雜,無法實現多模組之間的擴展,互換性和通用性差,防水性能差,生產和維護成本高等問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種模塊化LED燈具,其特征在于,包括以下結構:
LED高光效模組,由散熱器、PCB線路板、發(fā)光二極管、透鏡和防水接頭線組成,用于組成模塊化LED燈具的基本單元;
軌道,LED高光效模組安裝的載體,軌道內設有滑動安裝槽,軌道兩側設有隔板,每個軌道根據承載的LED高光效模組的數量決定其長度;
LED控制器,用于連接LED高光效模組和LED驅動,所述LED控制器上設有至少一個與防水接頭線連接的母頭,LED控制器的輸入端與LED驅動電連接;
連接裝置,用于將LED高光效模組、軌道、LED控制器和LED驅動組成的整體結構安裝到燈具本體上,所述連接裝置為鏈條索具或燈罩;
所述連接裝置、LED驅動、LED控制器、軌道和LED高光效模組按照從上至下的結構依次組合安裝。
所述散熱器的兩側設有用于與軌道滑動連接的U型槽。
所述母頭設置在LED控制器的一端或并排設置在LED控制器的中部,每個母頭對應連接一個LED高光效模組。
所述軌道中部開設有通孔,防水接頭線穿過通孔與LED控制器上的母頭連接。
所述LED高光效模組的上方設有用于與軌道固定連接的螺孔,所述軌道、LED控制器和LED驅動之間也通過螺絲固定連接。
與現有技術相比,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
通過上述本實用新型的技術方案,通過對LED模組的改造,形成上下結構式的高效模組,在散熱器的兩側設置用于安裝在軌道上的U型槽,極大方便了LED模組與軌道的安裝,利用該模塊化形式,可以設計、組裝成適用各類用途的LED燈產品。本發(fā)明模塊化LED燈具還具備以下優(yōu)點:
(1)相對獨立性,可以對模塊單獨進行設計、制造、調試、修改和存儲,這便于由不同的專業(yè)化企業(yè)分別進行生產;
(2)互換性,模塊接口部位的結構、尺寸和參數標準化,容易實現模塊間的互換,從而使模塊滿足更大數量的不同產品的需要;
(3)通用性,有利于實現橫系列、縱系列產品間的模塊的通用,實現跨系列產品間的模塊的通用;
(4)可裝配性,運用計算機系統(tǒng)原理,結構上各種燈具的核心部分完全獨立出來,核心模塊通過不同的組合實現單模塊光源獨立和模塊間互聯電路的兼容性設計,極大的提高產品的可裝配性,同時使組件間的公差容忍度大大提高。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中提供的LED高光效模組的結構爆炸圖;
圖2是本實用新型實施例中提供的軌道的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例中提供的一種LED控制器的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例一中LED工礦燈的結構爆炸示意圖;
圖5是本實用新型實施例一中LED工礦燈的組裝圖;
圖6是本實用新型實施例二中LED路燈的結構爆炸示意圖;
圖7是本實用新型實施例二中LED路燈的組裝圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,為本實用新型實施例中的LED高光效模組,LED高光效模組1由散熱器11、PCB線路板12、發(fā)光二極管13、透鏡14和防水接頭線15組成,用于組成模塊化LED燈具的基本單元,散熱器11的兩側設有用于與軌道2滑動連接的U型槽。
如圖2所示,為軌道2的結構示意圖,軌道2是LED高光效模組1安裝的載體,軌道2內設有滑動安裝槽21,每個軌道根據承載的LED高光效模組1的數量決定其長度。
優(yōu)選的,軌道2中部開設有通孔22,防水接頭線15穿過通孔22與LED控制器3上的母頭31連接。
如圖3所示,為LED控制器3的結構示意圖,用于連接LED高光效模組1和LED驅動4,LED控制器3上設有至少一個與防水接頭線15連接的母頭31,LED控制器3的輸入端與LED驅動4電連接。
優(yōu)選的,母頭設置在LED控制器的一端或并排設置在LED控制器的中部,每個母頭31對應連接一個LED高光效模組1。
下面結合具體的實施例,對本發(fā)明LED高光效模組的結構進行說明:
實施例一
該實施例為本發(fā)明LED高光效模組在LED工礦燈中的應用,如圖4所示,包括以下結構:
LED高光效模組1,用于組成模塊化LED燈具的基本單元;
軌道2,LED高光效模組1安裝的載體,軌道2兩側設有隔板22,每個軌道2根據承載的LED高光效模組1的數量決定其長度,如本實施例中,軌道2 的長度實際為兩個LED高光效模組1的長度之和。
LED控制器3,用于連接LED高光效模組1和LED驅動4,LED控制器3的輸入端與LED驅動4電連接;
連接裝置5,用于將LED高光效模組1、軌道2、LED控制器3和LED驅動4組成的整體結構安裝到燈具本體上,本實施例下連接裝置為鏈條索具。
如圖5所示,鏈條索具由頂部的一個鏈環(huán)和底部的四個鏈環(huán)組成,通過底部的鏈環(huán)固定在軌道上方,形成一個懸索結構,將頂部的鏈環(huán)安裝到墻壁或吊具上,就可以作為照明使用。
實施例二
該實施例為本發(fā)明LED高光效模組在LED路燈中的應用,如圖6所示,包括以下結構:
LED高光效模組1,用于組成模塊化LED燈具的基本單元;
軌道2,LED高光效模組1安裝的載體,軌道2兩側設有隔板22,每個軌道2根據承載的LED高光效模組1的數量決定其長度。
LED控制器3,用于連接LED高光效模組1和LED驅動4,LED控制器3的輸入端與LED驅動4電連接;
連接裝置5,用于將LED高光效模組1、軌道2、LED控制器3和LED驅動4組成的整體結構安裝到燈具本體上,本實施例下連接裝置為燈罩結構。
如圖7所示,燈罩結構實際是由兩塊L型金屬板拼接而成的,再用螺釘將燈罩結構與隔板固接,從而組成一個類似于箱體的結構,LED高光效模組就固定在燈罩結構的底部,最后將燈罩固定到支撐桿上,就可以作為路燈照明使用。
另一方面,為提高產品結構的穩(wěn)定性,將連接裝置、LED驅動、LED控制器、軌道和LED高光效模組按照從上至下的結構依次組合安裝。
LED高光效模組的上方設有用于與軌道固定連接的螺孔,軌道、LED控制器和LED驅動之間也通過螺絲固定連接。
與現有技術相比,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
通過上述本實用新型的技術方案,通過對LED模組的改造,形成上下結構式的高效模組,在散熱器的兩側設置用于安裝在軌道上的U型槽,極大方便了LED模組與軌道的安裝,利用該模塊化形式,可以設計、組裝成適用各類用途的LED燈產品。本發(fā)明模塊化LED燈具還具備以下優(yōu)點:
(1)相對獨立性,可以對模塊單獨進行設計、制造、調試、修改和存儲,這便于由不同的專業(yè)化企業(yè)分別進行生產;
(2)互換性,模塊接口部位的結構、尺寸和參數標準化,容易實現模塊間的互換,從而使模塊滿足更大數量的不同產品的需要;
(3)通用性,有利于實現橫系列、縱系列產品間的模塊的通用,實現跨系列產品間的模塊的通用;
(4)可裝配性,運用計算機系統(tǒng)原理,結構上各種燈具的核心部分完全獨立出來,核心模塊通過不同的組合實現單模塊光源獨立和模塊間互聯電路的兼容性設計,極大的提高產品的可裝配性,同時使組件間的公差容忍度大大提高。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。