本發(fā)明涉及燈具領域,具體涉及一種線條燈。
背景技術:
線條燈是日常生活中很普遍使用的一種燈具,其通常通過吊線安裝于天花板的下方,但是現(xiàn)有技術中的線條燈,由于其大都為整體結構,因此在使用時會出現(xiàn)如下不足:
一、現(xiàn)有技術中的線條燈如果電源損壞,需要將整燈拿下給專業(yè)人員維修或直接換新的上去;
二、現(xiàn)有技術中的線條燈如果光源損壞,需要將整燈拿下給專業(yè)人員維修或直接換新的上去;
三、普通款線條燈連接使用的是端子插接式連接。因過連接過長,扭矩過大造成端子接觸不良。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電源、光源更換方便、無需給專業(yè)人員維修,提供維修工作效率,線材的連接采用軟線對接并螺母固定,不會有接觸不良的現(xiàn)象。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種線條燈,包括線條燈體、LED模組、設置于線條燈體上的AC電源座,LED模組設置有一組以上,一組以上的LED模組安裝于線條燈體的底部,相鄰LED模組之間均布排列;
線條燈體下端面安裝于固定每組LED模組的安裝位,安裝位中具有固定LED模組用的彈片以及用于連接LED模組的AC線,LED模組的DC線分別連接線條燈體內(nèi)的AC線,AC電源座通電傳輸至AC線,AC線與DC線導電連接并供LED模組發(fā)光點亮;
線條燈體頂部具有一個拆裝式電源結構,兩線條燈體之間通過連接塊結構實現(xiàn)無縫拼接。
作為優(yōu)選的技術方案,所述每組LED模組均包括一散熱器,散熱器的底部具有燈板,燈板與上端的散熱器互相裝配連接,散熱器的底部通過透鏡密封,燈板安裝于散熱器下端面開設的燈板安裝腔中,并通過底部的透鏡密封燈板安裝腔,DC線設置于散熱器的上端開口端面內(nèi),DC線連接AC線。
作為優(yōu)選的技術方案,所述線條燈體頂部的拆裝式電源結構包括開設于線條燈體上端面的軌道、電源安裝腔以及安裝于電源安裝腔中的電源,電源連接AC電源座,其輸出端通過AC線連接LED模組的DC線,電源的外側端通過電源蓋板密封整個電源安裝腔,電源蓋板通過軌道滑動安裝于電源安裝腔的上端面。
作為優(yōu)選的技術方案,所述線條燈體內(nèi)部還設置有與LED模組數(shù)量相同的安全繩,每個模組位設置一根安全繩,安全繩一端連接線條燈體,另一端分別連接其對接的LED模組中的散熱器。
作為優(yōu)選的技術方案,所述連接塊結構包括連接板,連接板為一平面板,其上端均布設置有一個以上的第一螺絲孔,線條燈體的兩端分別為空心結構,其單獨使用時通過設置于兩端的堵頭密封蓋空心結構,堵頭外部設置品字座。
作為優(yōu)選的技術方案,所述連接板的兩端分別伸入于相鄰兩個線條燈體內(nèi),每個線條燈體的兩端上端面均設置有與第一螺絲孔對應布置的第二螺絲孔,連接板上的第一螺絲孔正對線條燈體上開設的第二螺絲孔,并通過一個以上的螺絲分別穿過第一螺絲孔、第二螺絲孔將兩個線條燈體鎖緊連接,完成無縫裝配。
作為優(yōu)選的技術方案,線條燈體之間的電源線連接采用軟線對接并螺母固定。
作為優(yōu)選的技術方案,所述線條燈體的上端通過至少兩根吊繩安裝于天花板上,兩根吊繩分布于線條燈體的上端兩側。
作為優(yōu)選的技術方案,所述電源蓋板通過螺絲鎖緊安裝于線條燈體的底部。
作為優(yōu)選的技術方案,所述連接板采用一鐵片。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明(1)將電源模塊化,更換電源方便;(2)通過模組化的結構設置,使得光源的更換非常方便;(3)相鄰兩線條燈體之間采用連接板無縫連接,線材的連接采用軟線對接并螺母固定,不會有接觸不良的現(xiàn)象。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的整體組裝示意圖;
圖2為本發(fā)明的光源模組的更換示意圖;
圖3為本發(fā)明的電源模組的更換示意圖;
圖4為本發(fā)明兩線條燈體無縫連接的安裝示意圖;
圖5為本發(fā)明的爆炸結構示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1和圖5所示,由線條燈體7、LED模組4、設置于線條燈體7上的AC電源座2組成,本實施例中,LED模組4設置有5組,5組LED模組4安裝于線條燈體7的底部,相鄰LED模組4之間均布排列;
線條燈體7下端面安裝于固定每組LED模組4的安裝位,安裝位中具有固定LED模組用的彈片10以及用于連接LED模組4的AC線14,LED模組4的DC線9分別連接線條燈體7內(nèi)的AC線14,AC電源座2通電傳輸至AC線14,AC線14與DC線9導電連接并供LED模組4發(fā)光點亮,如圖2所示。
再看附圖5,每組LED模組均包括一散熱器11,散熱器11的底部具有燈板12,燈板12與上端的散熱器11互相裝配連接,散熱器11的底部通過透鏡13密封,燈板12安裝于散熱器11下端面開設的燈板安裝腔中,并通過底部的透鏡13密封燈板12安裝腔,DC線9設置于散熱器11的上端開口端面內(nèi),DC線9連接AC線14。
請參照附圖3所示,線條燈體7頂部具有一個拆裝式電源結構,兩線條燈體之間通過連接塊結構實現(xiàn)無縫拼接,其中,拆裝式電源結構包括開設于線條燈體上端面的軌道、電源安裝腔15以及安裝于電源安裝腔15中的電源6,電源6連接AC電源座2,其輸出端通過AC線14連接LED模組的DC線9,電源6的外側端通過電源蓋板1密封整個電源安裝腔15,電源蓋板通過軌道滑動安裝于電源安裝腔15的上端面。
請參照附圖2,線條燈體7內(nèi)部還設置有與LED模組數(shù)量相同的安全繩16,每個模組位設置一根安全繩16,安全繩16一端連接線條燈體7,另一端分別連接其對接的LED模組中的散熱器11。
請參照附圖4,連接塊結構包括連接板17,連接板17為一平面板,其上端均布設置有一個以上的第一螺絲孔18,線條燈體7的兩端分別為空心結構19,其單獨使用時通過設置于兩端的堵頭3密封蓋空心結構,堵頭3外部設置品字座8,連接板17的兩端分別伸入于相鄰兩個線條燈體7內(nèi),每個線條燈體7的兩端上端面均設置有與第一螺絲孔對應布置的第二螺絲孔20,連接板上的第一螺絲孔18正對線條燈體上開設的第二螺絲孔20,并通過一個以上的螺絲21分別穿過第一螺絲孔18、第二螺絲孔20將兩個線條燈體7鎖緊連接,完成無縫裝配;本實施例中,線條燈體7之間的電源線連接采用軟線對接并螺母固定。
本實施例中,線條燈體7的上端通過至少兩根吊繩5安裝于天花板上,兩根吊繩5分布于線條燈體的上端兩側,電源蓋板通過螺絲鎖緊安裝于線條燈體的底部,連接板17采用一鐵片。
如果需要更換光源,只要將對應損壞的光源,即LED模組,通過彈片輕松取出,本實施例中彈片為一金屬彈片,其設置于線條燈體內(nèi)部,彈片的彈性結構將壓入的LED模組外壁壓緊,完成緊固,為了增加牢固性,本發(fā)明還使用了安全繩,拆下LED模組后,還需要解開安全繩,以及拔掉DC線,即可將LED模組拆卸下來,然后再換上新模組,卡上即可,更換起來非常方便。
如果需要更換電源,如圖3所示,只要擰開螺絲取出電源蓋和電源,拔下連接線,換上電源,連接上好線并固定電源,蓋上電源蓋即完成。
如果需要拼接多條線條燈,可以通過連接板來實現(xiàn)無縫拼接,將連接板的兩端分別伸入于相鄰兩個線條燈體內(nèi),并用螺絲完成兩個燈體的無縫連接,電源線采用軟線接頭連接,改善因連接過長,連接處因扭力大容易松動的問題,如圖4所示。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明(1)將電源模塊化,更換電源方便;(2)通過模組化的結構設置,使得光源的更換非常方便;(3)相鄰兩線條燈體之間采用連接板無縫連接,線材的連接采用軟線對接并螺母固定,不會有接觸不良的現(xiàn)象。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。