強制冷卻型玻璃管式led燈的制作方法
【專利摘要】一種強制冷卻型玻璃管式LED燈，在玻璃燈管內(nèi)孔側(cè)壁上沿軸向?qū)ΨQ地設(shè)有兩根限位擋條，LED燈帶條插裝在由兩根限位擋條和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁所圍合成的空間中，散熱燈座密封地固定在玻璃燈管的兩端。若在LED燈帶條的背面固定有條狀冷卻體，條狀冷卻體同時與散熱燈座和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁接觸。這樣的玻璃管結(jié)構(gòu)便于LED燈帶條的便捷、可靠、高效率插裝，在LED燈帶的背面與玻璃燈管的內(nèi)孔側(cè)壁之間形成更大的散熱空間，更利于LED燈帶的散熱。在LED燈帶條的背面和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁之間設(shè)置條狀冷卻體，使得LED燈帶產(chǎn)生的熱量有了更多的散熱途徑，能從根本上解決玻璃管式LED燈的散熱難題，能大幅度提高玻璃管式LED燈的使用壽命。
【專利說明】強制冷卻型玻璃管式[￡0燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種管式[￡0燈，尤其涉及玻璃管式1^0燈管。

【背景技術(shù)】
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[0002]隨著120照明技術(shù)的普及，照明燈的優(yōu)勢已被人們接受，其市場需求量逐年增加，傳統(tǒng)的管式日光燈將被淘汰，然而現(xiàn)有的家裝及辦公場所所使用的照明燈絕大多數(shù)是玻璃管式的日光燈，人們已經(jīng)高度習(xí)慣使用管式燈具，而現(xiàn)有的[￡0燈具一般為吸頂式盤形結(jié)構(gòu)，更換時必須拆除原先管式燈架，整體更換燈具，不僅更換成本高，而且比較麻煩，人們更希望能有一種直接替代現(xiàn)有管式熒光燈的玻璃管式120燈。
[0003]因此人們開發(fā)了一種玻璃管式[￡0照明燈，它包括玻璃燈管1、1^0燈帶條2，在玻璃燈管1內(nèi)壁上涂覆有熒光粉，120燈帶條2通過粘接方式固定在玻璃燈管1的內(nèi)壁上。這種結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)使用過程中，還存在生產(chǎn)周期長，120燈帶條2與玻璃燈管1內(nèi)孔之間的粘接牢固性差，120燈帶條2通過粘接膠固定在玻璃燈管1的內(nèi)壁上，會直接影響120燈帶條2的散熱性能，因為要將120燈帶條2通過粘接膠粘在玻璃燈管1內(nèi)，必須先在120燈帶條2的背面涂上粘合膠，然后再插裝在玻璃燈管1內(nèi)孔中，最后還要設(shè)法使120燈帶條2處于水平狀態(tài)放置經(jīng)過固化后才能將120燈帶條2固定在玻璃燈管1的內(nèi)壁上，由于玻璃燈管1的長度尺寸較大，反面涂膠的[￡0燈帶條2在插入玻璃燈管內(nèi)時，膠液會被括移到120燈帶條2的末端，導(dǎo)致膠液涂層厚度不均勻，同時要使[￡0燈帶條2固定在玻璃燈管1內(nèi)必須要經(jīng)過膠體的固化過程，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低。由于玻璃燈管1的內(nèi)壁上都涂有熒光粉涂層，[￡0燈帶條2通過粘接膠與玻璃燈管1內(nèi)壁之間的粘合強度難以得到保證，因此，120燈帶條2在玻璃燈管1內(nèi)壁上的粘接牢固性差。120燈帶條2與玻璃燈管1脫膠的比例較大，同時120燈帶條2背面通過粘膠層固定玻璃燈管1內(nèi)壁上，會直接影響120燈帶條2的散熱，縮小[￡0燈帶條2的使用壽命。這是現(xiàn)有玻璃管式[￡0燈的的致命缺陷。
實用新型內(nèi)容:
[0004]為了克服現(xiàn)有管式[￡0照明燈存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種強制冷卻型玻璃管式[￡0燈。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種強制冷卻型玻璃管式[￡0燈，其特征是:包括玻璃燈管、120燈帶條和散熱燈座，所述玻璃燈管包括玻璃管體和兩根限位擋條，兩根限位擋條沿?zé)艄艿妮S向?qū)ΨQ地設(shè)置在玻璃管體的內(nèi)孔側(cè)壁上，120燈帶條插裝在由兩根限位擋條和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁所圍合成的空間中，散熱燈座密封地固定在玻璃燈管的兩端。
[0007]進(jìn)一步，在[￡0燈帶條的背面固定有條狀冷卻體，所述條狀冷卻體包括對接基板條、散熱筋，散熱筋沿對接基板條的長度方向直線分布，所有散熱筋的頂端處于同一圓弧上，該圓弧半徑與玻璃燈管的內(nèi)孔半徑相同，對接基板條的上端面固定在燈帶條的背面，條狀冷卻體上的散熱筋和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁接觸，條狀冷卻體上的對接基板條和散熱筋的兩端分別與散熱燈座接觸，形成可靠的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述限位擋條為外凸筋條，外凸筋條的凸出高度為0.5?2.0毫米。
[0009]更進(jìn)一步，所述限位擋條為內(nèi)凹槽條，內(nèi)凹槽條的深度為0.2?1.0毫米。
[0010]進(jìn)一步，兩根限位擋條根部之間形成的弦長與待插裝[￡0燈帶條的寬度相對應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步，兩根限位擋條的根部與玻璃燈管的中心之間形成的扇形角為15。?150。。
[0012]更進(jìn)一步，兩根限位擋條的根部與玻璃燈管的中心之間形成的扇形角為60。。
[0013]由于在玻璃燈管的內(nèi)孔側(cè)壁上沿軸向?qū)ΨQ地設(shè)有兩根限位擋條，這樣在兩根限位擋條與玻璃燈管內(nèi)孔側(cè)壁結(jié)合的根部之間形成了容納[￡0燈帶條插裝的定位空間，這兩根限位擋條成了 120燈帶條插入的軌道，120燈帶條在玻璃燈管的內(nèi)孔中的安裝無需用粘接膠進(jìn)行粘接固化來固定，能消除現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，[￡0燈帶條的安裝簡單方便，效率高，120燈帶條在玻璃燈管內(nèi)孔中的安裝位置穩(wěn)定可靠，由于在120燈帶條的背面與玻璃燈管的內(nèi)孔側(cè)壁之間存有較大散熱空間，因此，更利于[￡0燈帶條的熱量散失。若在1^0燈帶條的背面和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁之間設(shè)置條狀冷卻體，條狀冷卻體的上端面與[￡0燈帶條背面緊密接觸，條狀冷卻體上的散熱筋和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁接觸，條狀冷卻體上的對接基板條和散熱筋的兩端分別與散熱燈座接觸，這樣，[￡0燈帶條產(chǎn)生的熱量通過條狀冷卻體和散熱燈座就形成了可靠向外進(jìn)行散熱的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。同時，條狀冷卻體將一部分熱量直接傳給玻璃燈管，使得[即燈帶條產(chǎn)生的熱量有了更多的散熱途徑，加速熱量的散發(fā)，能從根本上解決玻璃管式[￡0燈的散熱難題，能縮小[￡0燈帶條的工作溫度與環(huán)境溫度之間落差，能大幅度提高玻璃管式[￡0燈的使用壽命，同時還能提高玻璃管式[￡0燈的組裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施方案1的結(jié)構(gòu)示意圖，限位擋條為外凸筋條，且不帶條狀冷卻體。
[0016]圖3為本實用新型實施方案2的結(jié)構(gòu)示意圖，限位擋條為外凸筋條，帶條狀冷卻體；
[0017]圖4為圖3所述強化冷卻型玻璃管式1^0燈上端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實施方案1和實施方案2中玻璃燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖3中條狀冷卻體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實用新型實施方案3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實用新型實施方案3中玻璃燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-玻璃燈管；2-120燈帶條；3-散熱燈座；4-條狀冷卻體；11-玻璃管體；12-限位擋條；13-內(nèi)孔側(cè)壁；41-對接基板條；42-散熱筋。

【具體實施方式】
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[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0024]實施方案1:一種強制冷卻型玻璃管式[￡0燈，如圖2、圖4和圖5所示，它包括玻璃燈管1、巧0燈帶條2和散熱燈座3，所述玻璃燈管1包括玻璃管體11和兩根外凸的限位擋條12，兩根限位擋條12沿?zé)艄艿妮S向?qū)ΨQ地設(shè)置在玻璃管體11內(nèi)孔側(cè)壁13上，120燈帶條2插裝在由兩根限位擋條12和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁13所圍合成的空間中，散熱燈座3密封地固定在玻璃燈管1的兩端，在本例中，所述限位擋條12的凸出高度為0.5毫米，兩根限位擋條12根部之間形成的弦長與待插裝[￡0燈帶條2的寬度相對應(yīng)，玻璃燈管1的外徑為25毫米，內(nèi)徑為23毫米，兩根限位擋條12的根部與玻璃燈管1的中心之間形成的扇形角為60。。
[0025]實施方案2:—種強制冷卻型玻璃管式120燈，如圖3—圖6所示，它包括玻璃燈管1,120燈帶條2、散熱燈座3和條狀冷卻體4，所述玻璃燈管1包括玻璃管體11和兩根外凸的限位擋條12，兩根限位擋條12沿?zé)艄艿妮S向?qū)ΨQ地設(shè)置在玻璃管體11內(nèi)孔側(cè)壁13上，所述條狀冷卻體4包括對接基板條41和散熱筋42，散熱筋42沿對接基板條41的長度方向直線分布，所有散熱筋42的頂端處于同一圓弧上，該圓弧半徑與玻璃燈管1的內(nèi)孔半徑相同，對接基板條41的上端面固定在120燈帶條2的背面，120燈帶條2和條狀冷卻體4的結(jié)合體插裝在由兩根限位擋條12和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁13所圍合成的空間中，散熱燈座3密封地固定在玻璃燈管1的兩端，條狀冷卻體4上的散熱筋42和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁13接觸，條狀冷卻體4上的對接基板條41和散熱筋42的兩端分別與散熱燈座3接觸，形成可靠的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，在本例中，所述限位擋條12的凸出高度為0.5毫米，兩根限位擋條12根部之間形成的弦長與待插裝[￡0燈帶條2的寬度相對應(yīng)，玻璃燈管1的外徑為25毫米，內(nèi)徑為23毫米，兩根限位擋條12的根部與玻璃燈管1的中心之間形成的扇形角為60。。
[0026]實施方案3:在實施方案1和實施方案2中，將限位擋條12改為內(nèi)凹槽條，內(nèi)凹槽條的深度為0.2?1.0毫米，同樣能取得相應(yīng)的技術(shù)效果，如圖7和圖8所示。
【權(quán)利要求】
1.一種強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:包括玻璃燈管(I)、LED燈帶條(2)和散熱燈座(3)，所述玻璃燈管(I)包括玻璃管體(11)和兩根限位擋條(12)，兩根限位擋條(12)沿?zé)艄艿妮S向?qū)ΨQ地設(shè)置在玻璃管體(11)內(nèi)孔側(cè)壁(13)上，LED燈帶條⑵插裝在由兩根限位擋條(12)和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁(13)所圍合成的空間中，散熱燈座(3)密封地固定在玻璃燈管(I)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:在LED燈帶條⑵的背面固定有條狀冷卻體(4)，所述條狀冷卻體(4)包括對接基板條(41)、散熱筋(42)，散熱筋(42)沿對接基板條(41)的長度方向直線分布，所有散熱筋(42)的頂端處于同一圓弧上，該圓弧半徑與玻璃燈管的內(nèi)孔半徑相同，對接基板條(41)的上端面固定在LED燈帶條(2)的背面，條狀冷卻體⑷上的散熱筋(42)和玻璃管內(nèi)孔側(cè)壁(13)接觸，條狀冷卻體⑷上的對接基板條(41)和散熱筋(42)的兩端分別與散熱燈座(3)接觸，形成可靠的熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:所述限位擋條(12)為外凸筋條，外凸筋條的凸出高度為0.5?2.0毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:所述限位擋條(12)為內(nèi)凹槽條，內(nèi)凹槽條的深度為0.2?1.0毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:兩根限位擋條(12)根部之間形成的弦長與待插裝LED燈帶條(2)的寬度相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:兩根限位擋條(12)的根部與玻璃燈管(I)的中心之間形成的扇形角為15°?150°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述強制冷卻型玻璃管式LED燈，其特征是:兩根限位擋條(12)的根部與玻璃燈管(I)的中心之間形成的扇形角為60°。
【文檔編號】F21V17/16GK204240135SQ201420788269
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】李建明, 狄留霞 申請人:江蘇鑫田電子科技有限公司