Led點光源的制作方法
【專利摘要】本實用新型的LED點光源，包括燈體，燈體頂部與燈罩密封固連，燈體底部與底板密封固連；燈體內(nèi)部安裝有靠近燈罩且發(fā)光面朝向燈罩的光源模組、以及靠近底板的驅(qū)動模組；燈體呈筒形，燈體截面呈“H”字形；“H”字形的中間橫向件為燈體內(nèi)與光源模組固連的安裝板；燈體側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸出與驅(qū)動模組固連的凸臺；燈體側(cè)壁底部朝外側(cè)延伸出與底板固連的安裝座；光源模組與燈罩之間、驅(qū)動模組與底板之間、光源模組與驅(qū)動模組之間分別留有空間；燈體側(cè)壁外側(cè)設有輻射散熱層；光源模組和驅(qū)動模組經(jīng)導線電性連接，驅(qū)動模組還與線纜電性連接；燈體側(cè)壁設有供線纜穿過的線纜口，線纜口與線纜密封連接。本實用新型以簡單結(jié)構(gòu)即能有效提高散熱性能。
【專利說明】LED點光源

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED點光源，屬于半導體照明亮化【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]據(jù) 申請人:了解，影響LED點光源散熱性能的主要因素主要有:光源板與驅(qū)動板合在一起、光源基板為FR4板、燈體散熱面積不足、表面處理不當形成熱阻。其中，將光源板與驅(qū)動板合在一起，使單位面積中，反光管的熱量和驅(qū)動板元器件熱量過于集中，熱沖擊大；光源基板為FIR4板，F(xiàn)IR4板材料為環(huán)氧樹脂，此材料不導熱，無法使板上焊接的光源及元器件的熱量導出到燈體散熱結(jié)構(gòu)上，導致燈具內(nèi)部熱量累積，影響發(fā)光管及元器件的使用壽命；表面處理一般為噴塑、噴漆、氧化、電鍍，這使得燈具與空氣充分接觸的散熱面積包裹了一層介質(zhì)，致使熱量不能良好地傳導至空氣中，影響散熱。因此，要想提高LED點光源的散熱性能、使用穩(wěn)定性及使用壽命就必須減少或剔除上述影響燈具散熱性能的因素。
[0003]目前市面上的LED點光源多為反光管和控制類元器件焊接在一塊FIR4板上，然后進行灌膠防水處理，這種方式導致單位面積熱量過于集中，無法形成亮化的熱傳遞過程，且灌膠后無法維修?？赡軙茐臒趔w外殼及造成整燈報廢。
[0004]經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)?01210081767.2申請公布號CN103322439A的中國發(fā)明專利申請公開了一種LED燈具，采用特制的瘦腰型燈殼，燈殼外壁設有散熱片，并將LED光源、驅(qū)動元件分開放置，從而有效提高散熱性能。然而，由于燈殼結(jié)構(gòu)比較特殊，制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種LED點光源，以簡單結(jié)構(gòu)即有效提高散熱性能，且無需灌膠。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種LED點光源，包括燈體，燈體頂部與燈罩密封固連，燈體底部與底板密封固連；燈體內(nèi)部安裝有靠近燈罩且發(fā)光面朝向燈罩的光源模組、以及靠近底板的驅(qū)動模組；
[0008]燈體呈筒形，燈體截面呈“H”字形；“H”字形的中間橫向件為燈體內(nèi)與光源模組固連的安裝板；燈體側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸出與驅(qū)動模組固連的凸臺；燈體側(cè)壁底部朝外側(cè)延伸出與底板固連的安裝座；
[0009]光源模組與燈罩之間、驅(qū)動模組與底板之間、光源模組與驅(qū)動模組之間分別留有空間；
[0010]燈體側(cè)壁外側(cè)設有輻射散熱層；
[0011]光源模組和驅(qū)動模組經(jīng)導線電性連接，驅(qū)動模組還與線纜電性連接；燈體側(cè)壁設有供線纜穿過的線纜口，線纜口與線纜密封連接。
[0012]該結(jié)構(gòu)分別在燈體頂部、底部、線纜口處實現(xiàn)密封，從而無需灌膠，避免熱量因灌膠而集中；將光源模組和驅(qū)動模組分離，降低熱量集中度，減小熱沖擊；以輻射散熱層增強熱量從燈體側(cè)壁向外界空氣的散出，有效散熱降溫。這樣，即以簡單結(jié)構(gòu)有效提高散熱性會K。
[0013]本實用新型進一步完善的技術(shù)方案為:
[0014]優(yōu)選地，光源模組與安裝板經(jīng)緊固件固定連接，導線位于光源模組背離燈罩的一偵U，安裝板留有供導線穿過的通孔。
[0015]優(yōu)選地，驅(qū)動模組與凸臺經(jīng)緊固件固定連接，驅(qū)動模組背離光源模組的一側(cè)設有與導線電性連接的線纜接插端子，驅(qū)動模組留有供導線穿過的通孔。
[0016]更優(yōu)選地，緊固件為盤頭螺釘。
[0017]優(yōu)選地，燈體側(cè)壁頂部沿內(nèi)側(cè)向上延伸出突出邊，突出邊與燈體側(cè)壁連接處設有第一密封圈；燈罩與突出邊卡接，且第一密封圈夾持于燈罩與突出邊之間。
[0018]優(yōu)選地，安裝座具有凹槽，凹槽內(nèi)設有第二密封圈，底板經(jīng)緊固件與安裝座固定連接，第二密封圈夾持于底板與安裝座之間。
[0019]更優(yōu)選地，緊固件為沉頭螺釘。
[0020]優(yōu)選地，線纜口設有防水接頭，線纜口經(jīng)防水接頭與線纜形成密封連接。
[0021]優(yōu)選地，光源模組具有的基板為鋁基板。
[0022]優(yōu)選地，輻射散熱層的材質(zhì)為輻射散熱降溫涂料。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0024](I)結(jié)構(gòu)科學合理，具有高光效、高散熱性能、穩(wěn)定、節(jié)能、使用壽命長、便于維修、環(huán)保等優(yōu)點。
[0025](2)將光源模組和驅(qū)動模組分開，分散了熱源，降低熱沖擊，降低電子元器件的工作環(huán)境溫度。
[0026](3)以表面處理在燈體側(cè)壁外側(cè)設輻射散熱層，將燈具內(nèi)部元器件工作產(chǎn)生的熱量快速散出，保證電子元器件的工作環(huán)境溫度。
[0027](4)燈體采用密封防水結(jié)構(gòu)，內(nèi)部不用灌膠，節(jié)約成本，且便于維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0029]圖1為本實用新型實施例的爆炸示意圖。
[0030]圖2為圖1實施例的剖面示意圖。
[0031]圖3、圖4為圖1實施例不同視角的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0032]實施例
[0033]本實施例的LED點光源，基本結(jié)構(gòu)如圖1至4所示:包括燈體5，燈體5頂部與燈罩7密封固連，燈體5底部與底板6密封固連；燈體5內(nèi)部安裝有靠近燈罩7且發(fā)光面朝向燈罩7的光源模組3、以及靠近底板6的驅(qū)動模組4 ;燈體5呈筒形，燈體5截面呈“H”字形；“H”字形的中間橫向件為燈體5內(nèi)與光源模組3固連的安裝板5 -1 ;燈體5側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸出與驅(qū)動模組4固連的凸臺5 - 2 ;燈體5側(cè)壁底部朝外側(cè)延伸出與底板6固連的安裝座5-3 ;光源模組3與燈罩7之間、驅(qū)動模組4與底板6之間、光源模組3與驅(qū)動模組4之間分別留有空間；燈體5側(cè)壁外側(cè)設有輻射散熱層(圖中未示)；光源模組3和驅(qū)動模組4經(jīng)導線12電性連接，驅(qū)動模組4還與線纜11電性連接；燈體5側(cè)壁設有供線纜11穿過的線纜口 13，線纜口 13與線纜11密封連接。
[0034]光源模組3與安裝板5 -1經(jīng)一組盤頭螺釘I固定連接，導線12位于光源模組3背離燈罩7的一側(cè)，安裝板5 -1留有供導線12穿過的通孔。在具體安裝時，先在光源模組3表面涂抹導熱膏，再將光源模組3與燈體5組裝。驅(qū)動模組4與凸臺5 — 2經(jīng)另一組盤頭螺釘I固定連接，驅(qū)動模組4背離光源模組3的一側(cè)設有與導線12電性連接的線纜接插端子14，驅(qū)動模組4留有供導線12穿過的通孔。具體而言，盤頭螺釘為十字盤頭螺釘M2.5X6 ο
[0035]燈體5側(cè)壁頂部沿內(nèi)側(cè)向上延伸出突出邊5 — 4，突出邊5 — 4與燈體5側(cè)壁連接處設有第一密封圈8 ;燈罩7與突出邊5 — 4卡接，且第一密封圈8夾持于燈罩7與突出邊5 — 4之間。
[0036]安裝座5 - 3具有凹槽，凹槽內(nèi)設有第二密封圈9，底板6經(jīng)沉頭螺釘2與安裝座5 - 3固定連接，第二密封圈9夾持于底板6與安裝座5 - 3之間。具體而言，沉頭螺釘為十字沉頭螺釘M3X6。
[0037]線纜口 13設有防水接頭10，線纜口 13經(jīng)防水接頭10與線纜11形成密封連接。光源模組3具有的基板為鋁基板。
[0038]此外，輻射散熱層的材質(zhì)為輻射散熱降溫涂料。
[0039]輻射散熱降溫涂料能夠以8 - 13.5 μπι紅外波長向大氣空間自動輻射走被涂刷物體上的熱量，降低物體表面和內(nèi)部溫度，散熱降溫明顯。
[0040]輻射散熱降溫涂料固化成膜后，首先涂膜表面形成良好的熱反射界面，在較寬的頻率范圍內(nèi)其熱反射率達到60 % — 90 %，而膜面吸收的熱僅為10 % — 40 %，涂層膜面將大部分的熱以反射的形式擋在涂層以外。當膜面吸熱蓄積升溫的同時，吸熱界面將向膜外空間輻射散熱。由于基料的材質(zhì)和膜層內(nèi)結(jié)構(gòu)的作用，膜面的熱輻射發(fā)射率可達90%左右，能把膜面吸熱蓄積的熱能以輻射的方式發(fā)射出去。若界面外空間環(huán)境熱與膜面導熱、對流、輻射傳熱的速度小于膜面發(fā)射散熱的速度，膜面溫度可低于界面外空間環(huán)境溫度。反之，膜面溫度會大于物體的空間溫度。如果空間溫度大于膜面溫度，一方面膜面向外輻射熱量加快，另一方面干膜層內(nèi)的納米空心陶瓷微珠組成的真空腔體群能形成有效的隔熱屏障，可減少30%以上的熱量傳導。
[0041]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種LED點光源，包括燈體，其特征是，所述燈體頂部與燈罩密封固連，所述燈體底部與底板密封固連；所述燈體內(nèi)部安裝有靠近燈罩且發(fā)光面朝向燈罩的光源模組、以及靠近底板的驅(qū)動模組； 所述燈體呈筒形，所述燈體截面呈“H”字形；所述“H”字形的中間橫向件為燈體內(nèi)與光源模組固連的安裝板；所述燈體側(cè)壁內(nèi)側(cè)延伸出與驅(qū)動模組固連的凸臺；所述燈體側(cè)壁底部朝外側(cè)延伸出與底板固連的安裝座； 所述光源模組與燈罩之間、所述驅(qū)動模組與底板之間、所述光源模組與驅(qū)動模組之間分別留有空間； 所述燈體側(cè)壁外側(cè)設有輻射散熱層； 所述光源模組和驅(qū)動模組經(jīng)導線電性連接，所述驅(qū)動模組還與線纜電性連接；所述燈體側(cè)壁設有供線纜穿過的線纜口，所述線纜口與線纜密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED點光源，其特征是，所述光源模組與安裝板經(jīng)緊固件固定連接，所述導線位于光源模組背離燈罩的一側(cè)，所述安裝板留有供導線穿過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED點光源，其特征是，所述驅(qū)動模組與凸臺經(jīng)緊固件固定連接，所述驅(qū)動模組背離光源模組的一側(cè)設有與導線電性連接的線纜接插端子，所述驅(qū)動模組留有供導線穿過的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LED點光源，其特征是，所述緊固件為盤頭螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED點光源，其特征是，所述燈體側(cè)壁頂部沿內(nèi)側(cè)向上延伸出突出邊，所述突出邊與燈體側(cè)壁連接處設有第一密封圈；所述燈罩與突出邊卡接，且所述第一密封圈夾持于燈罩與突出邊之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED點光源，其特征是，所述安裝座具有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有第二密封圈，所述底板經(jīng)緊固件與安裝座固定連接，所述第二密封圈夾持于底板與安裝座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED點光源，其特征是，所述緊固件為沉頭螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LED點光源，其特征是，所述線纜口設有防水接頭，所述線纜口經(jīng)防水接頭與線纜形成密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LED點光源，其特征是，所述光源模組具有的基板為銷基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LED點光源，其特征是，所述輻射散熱層的材質(zhì)為輻射散熱降溫涂料。
【文檔編號】F21Y101/02GK204254309SQ201420607707
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】何宏玉, 湯勇, 呂修偉, 翁浙巍 申請人:南京洛普電子工程研究所