一種繞制燈絲的方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、定型效果好的繞制燈絲的方法，其步驟包括一次繞絲、二次繞絲、濕氫爐燒氫、干氫爐燒氫、化絲、清洗、烘干，采用上述步驟后，本發(fā)明繞制得到的燈絲定型效果好，制作工藝簡單有效，降低了成本，提高了效率。
【專利說明】-種繞制燈絲的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及燈絲領(lǐng)域，特別是一種繞制燈絲的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 如今國內(nèi)螺旋燈絲制造廠家的燈絲制造工藝比較復(fù)雜，成本較高，且燈絲螺旋定 型效果不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、定型效果好的繞制燈絲的方法。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：
[0005] -種繞制燈絲的方法，其包含以下步驟：
[0006] (1)、準(zhǔn)備好檢驗(yàn)之后的鑰絲與鎢絲，進(jìn)行一次繞絲，將鑰絲作為芯線，將鎢絲通過 拋繞的方式纏繞到鑰絲上，形成燈絲一次纏繞體，拋繞電機(jī)轉(zhuǎn)速為3萬轉(zhuǎn)/分鐘；
[0007] (2)、檢驗(yàn)一次纏繞體合格后，進(jìn)行二次繞絲，將鑰絲作為芯線，將燈絲一次纏繞體 通過繞絲機(jī)繞制成螺旋狀燈絲二次纏繞體，繞絲機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1410轉(zhuǎn)/分鐘；
[0008] (3)、檢驗(yàn)二次纏繞體合格后，對(duì)二次纏繞體進(jìn)行燒氫定型處理，二次纏繞體依次 通過濕氫燒氫爐以及干氫燒氫爐，濕氫燒氫爐為1050°C -1150°C，干氫燒氫爐的溫度為 1500°C -1600°C，二次纏繞體走絲速度為2. 2米/分鐘-3. 2米/分鐘；
[0009] (4)、將繞制后的二次纏繞體進(jìn)行切絲操作；
[0010] (5)、對(duì)切絲后的二次纏繞體進(jìn)行化絲操作，溶解掉鑰芯線，得到螺旋狀鎢絲；
[0011] (6)、燈絲清洗及離心機(jī)脫水；
[0012] (7)、將鎢絲放入150°C _200°C的烘箱進(jìn)行烘干操作，烘干時(shí)間為30分鐘；
[0013] (8)、對(duì)烘干后的鎢絲進(jìn)行檢測(cè)；
[0014] (9)、對(duì)檢測(cè)合格的鎢絲進(jìn)行包裝入庫。
[0015] 優(yōu)選的，所述濕氫燒氫爐的溫度為1100°C。
[0016] 優(yōu)選的，所述干氫燒氫爐的溫度為1550°C。
[0017] 優(yōu)選的，所述烘箱溫度為200°C。
[0018] 采用上述步驟后，通過一次繞絲、二次繞絲以及濕氫燒氫爐與干氫燒氫爐的二次 定型，繞制得到的燈絲定型效果好，制作工藝簡單有效，降低了成本，提高了效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020] 圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明一種繞制燈絲的方法，其包含以下步驟：
[0022] (1)、準(zhǔn)備好檢驗(yàn)之后的鑰絲與鎢絲，進(jìn)行一次繞絲，將鑰絲作為芯線，將鎢絲通過 拋繞的方式纏繞到鑰絲上，形成燈絲一次纏繞體，拋繞電機(jī)轉(zhuǎn)速為3萬轉(zhuǎn)/分鐘；
[0023] (2)、檢驗(yàn)一次纏繞體合格后，進(jìn)行二次繞絲，將鑰絲作為芯線，將燈絲一次纏繞體 通過繞絲機(jī)繞制成螺旋狀燈絲二次纏繞體，繞絲機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1410轉(zhuǎn)/分鐘；
[0024] (3)、檢驗(yàn)二次纏繞體合格后，對(duì)二次纏繞體進(jìn)行燒氫定型處理，二次纏繞體依次 通過濕氫燒氫爐以及干氫燒氫爐，濕氫燒氫爐為1050°C -1150°C，干氫燒氫爐的溫度為 1500°C -1600°C，二次纏繞體走絲速度為2. 2米/分鐘-3. 2米/分鐘；
[0025] (4)、將繞制后的二次纏繞體進(jìn)行切絲操作；
[0026] (5)、對(duì)切絲后的二次纏繞體進(jìn)行化絲操作，溶解掉鑰芯線，得到螺旋狀鎢絲；
[0027] (6)、燈絲清洗及離心機(jī)脫水；
[0028] (7)、將鎢絲放入150°C _200°C的烘箱進(jìn)行烘干操作，烘干時(shí)間為30分鐘；
[0029] (8)、對(duì)烘干后的鎢絲進(jìn)行檢測(cè)；
[0030] (9)、對(duì)檢測(cè)合格的鎢絲進(jìn)行包裝入庫。
[0031] 其中，所述濕氫燒氫爐中通入的氫氣是含有水蒸氣的氫氣，而干氫燒氫爐中通入 的氫氣是經(jīng)過干燥劑干燥過的氫氣。
[0032] 當(dāng)鶴絲規(guī)格為0. 6mg/mm-l. 3mg/mm，鑰絲直徑為0. 12mm-〇. 15mm時(shí)，濕氫燒氫爐中 溫度為ΙΙΟΟΓ,干氫燒氫爐溫度為1550°C。
[0033] 本發(fā)明通過一次繞絲、二次繞絲得到二次纏繞體，濕氫燒氫爐對(duì)二次纏繞體中的 鎢絲起到定型作用，干氫燒氫爐對(duì)鎢絲的定型起到了進(jìn)一步的鞏固作用，并對(duì)鎢絲起到重 新結(jié)晶作用，以避免因?yàn)樵跐駳錉t中鎢絲內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而對(duì)燈絲質(zhì)量產(chǎn)生影響， 通過這種二次繞絲并二次定型，繞制得到的燈絲定型效果好，制作工藝簡單有效，降低了成 本，提1? 了效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種繞制燈絲的方法，其特征在于：其包含以下步驟： (1) 、準(zhǔn)備好檢驗(yàn)之后的鑰絲與鎢絲，將鑰絲作為芯線，將鎢絲通過拋繞的方式纏繞到 鑰絲上，形成燈絲一次纏繞體，拋繞電機(jī)轉(zhuǎn)速為3萬轉(zhuǎn)/分鐘； (2) 、檢驗(yàn)一次纏繞體合格后，將鑰絲作為芯線，將燈絲一次纏繞體通過繞絲機(jī)繞制成 螺旋狀燈絲二次纏繞體，繞絲機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1410轉(zhuǎn)/分鐘； (3) 、檢驗(yàn)二次纏繞體合格后，對(duì)二次纏繞體進(jìn)行燒氫定型處理，二次纏繞體依次通 過濕氫燒氫爐以及干氫燒氫爐，濕氫燒氫爐為1050°C -1150°C，干氫燒氫爐的溫度為 1500°C -1600°C，二次纏繞體走絲速度為2. 2米/分鐘-3. 2米/分鐘； (4) 、將繞制后的二次纏繞體進(jìn)行切絲操作； (5) 、對(duì)切絲后的二次纏繞體進(jìn)行化絲操作，溶解掉鑰芯線，得到螺旋狀鎢絲； (6) 、燈絲清洗及離心機(jī)脫水； (7) 、將鎢絲放入150°C _200°C的烘箱進(jìn)行烘干操作，烘干時(shí)間為30分鐘； (8) 、對(duì)烘干后的鎢絲進(jìn)行檢測(cè)； (9) 、對(duì)檢測(cè)合格的鎢絲進(jìn)行包裝入庫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞制燈絲的方法，其特征在于：所述濕氫燒氫爐的溫度 為 1100。。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞制燈絲的方法，其特征在于：所述干氫燒氫爐的溫度 為 1550°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞制燈絲的方法，其特征在于：所述烘箱溫度為200°C。
【文檔編號(hào)】H01K3/04GK104103493SQ201410281516
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】彭衛(wèi)民 申請(qǐng)人:常州市長虹電光電訊有限公司