一種單端燈直絲焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單端燈直絲焊接裝置，包括用于夾住半成品支架燈腳部分的夾具，用于放置燈絲的放置槽，位于燈絲左絲尾與鉬片連接處且可上下移動的焊接頭，位于燈絲支架倒鉤處的壓緊裝置，位于燈絲支架倒鉤外側(cè)并可夾住燈絲右絲尾往外移動的絲尾夾子。在焊接燈絲左絲尾與鉬片前，先使焊接頭下壓將燈絲左絲尾與鉬片固定住，接著絲尾夾子夾住燈絲右絲尾往外拉使燈絲處于被拉直狀態(tài)，再接著壓緊裝置下壓將燈絲支架倒鉤壓扁使燈絲右絲尾固定在倒鉤內(nèi)，然后焊接頭通電將燈絲左絲尾與鉬片焊接固定。在本實用新型中，由于存在將燈絲拉直的絲尾夾子，使每一次加工出來的燈絲都是處于拉直狀態(tài)，零部件排列整齊，外形美觀，而且使用壽命長。
【專利說明】一種單端燈直絲焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鹵素燈生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種單端燈直絲焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在單端鹵素燈泡的生產(chǎn)過程中，需要將燈腳11、燈絲12、兩個鑰片13、14、燈絲支架15連接起來，燈絲11的左端絲尾16焊接在鑰片13上，右端絲尾17連接在燈絲支架15上。在加工過程中，先將燈腳11的兩端分別焊上鑰片13、14，再將燈絲支架15的一端焊接到其中一個鑰片14上，接著將燈絲支架15的另一端折彎形成倒鉤18，從而使其構(gòu)成一個半成品支架，然后通過焊接設(shè)備將燈絲11的兩端分別放置到另一個鑰片14和燈絲支架15的另一端的倒鉤18上，接著將燈絲左絲尾16與鑰片13焊接、將倒鉤18壓扁使燈絲右絲尾17夾在燈絲支架15上。由于加工誤差的存在，燈絲12不能完全伸直，從而導致加工出來的燈泡不美觀，而且燈絲12受震動后慣性力大，容易脫落。
實用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可將燈絲拉直的一種單端燈直絲焊接裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種單端燈直絲焊接裝置，包括用于夾住半成品支架燈腳部分的夾具，用于放置燈絲的放置槽，位于燈絲左絲尾與鑰片連接處且可上下移動的焊接頭，位于燈絲支架倒鉤處的壓緊裝置，位于燈絲支架倒鉤外側(cè)并可夾住燈絲右絲尾往外移動的絲尾夾子。
[0006]在本實用新型中，所述放置槽的底部設(shè)有負壓氣孔。
[0007]在本實用新型中，所述放置槽可上下移動。
[0008]在本實用新型中，所述夾具可安裝在外部的工位轉(zhuǎn)盤上。
[0009]在本實用新型中，所述壓緊裝置位于燈絲支架連接位底部的底板、位于燈絲支架倒鉤處的壓緊板，壓緊板的底部設(shè)有凹槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:在焊接燈絲左絲尾與鑰片前，先使焊接頭下壓將燈絲左絲尾與鑰片固定住，接著絲尾夾子夾住燈絲右絲尾往外拉使燈絲處于被拉直狀態(tài)，再接著壓緊裝置下壓將燈絲支架倒鉤壓扁使燈絲右絲尾固定在倒鉤內(nèi)，然后焊接頭通電將燈絲左絲尾與鑰片焊接固定。在本實用新型中，由于存在將燈絲拉直的絲尾夾子，使每一次加工出來的燈絲都是處于拉直狀態(tài)，零部件排列整齊，外形美觀，而且使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0012]圖1為單端燈半成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的左視圖；[0015]圖4為圖2中的A部分放大圖；
[0016]圖5為圖3中的B部分放大圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖2至圖5，本實用新型所提供的一種單端燈直絲焊接裝置，包括用于夾住半成品支架燈腳部分的夾具，用于放置燈絲12的放置槽3，用托住燈絲支架部分的支撐板4，位于燈絲左絲尾16與鑰片13連接處且可上下移動的焊接頭2，位于燈絲支架倒鉤18處的壓緊裝置5，位于燈絲支架倒鉤18外側(cè)并可夾住燈絲右絲尾17往外移動的絲尾夾子6。
[0018]作為優(yōu)選的實施方式，所述放置槽3的底部設(shè)有負壓氣孔，通過產(chǎn)生一定的吸力使燈絲12固定在放置槽3內(nèi)。為了方便與其他裝置配合，所述放置槽3可上下移動。進一步，所述壓緊裝置5位于燈絲支架15連接位底部的底板51、位于燈絲支架倒鉤18上方的壓緊板52，壓緊板52的底部設(shè)有凹槽53，在絲尾夾子6往外拉到設(shè)定位置時，壓緊板52下壓將倒鉤18壓扁。根據(jù)工藝需求，倒鉤18也可以朝下放置，因此底板51和壓緊板52的相對位置亦可根據(jù)倒鉤18的位置做相應的調(diào)整，同樣可以達到將倒鉤18壓扁的效果。
[0019]整個直絲焊接裝置可安裝在一工位轉(zhuǎn)盤旁，夾具設(shè)置在工位轉(zhuǎn)盤上，通過其他工位將半成品燈絲支架送入夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)盤帶動夾具進入直絲焊接裝置內(nèi)進行加工。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單端燈直絲焊接裝置，其特征在于:包括用于夾住半成品支架燈腳部分的夾具，用于放置燈絲(12)的放置槽(3)，位于燈絲左絲尾(16)與鑰片(13)連接處且可上下移動的焊接頭(2)，位于燈絲支架倒鉤(18)處的壓緊裝置(5)，位于燈絲支架倒鉤(18)外側(cè)并可夾住燈絲右絲尾(17)往外移動的絲尾夾子(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單端燈直絲焊接裝置，其特征在于: 所述放置槽(3)的底部設(shè)有負壓氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單端燈直絲焊接裝置，其特征在于:所述放置槽(3)可上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單端燈直絲焊接裝置，其特征在于:所述夾具可安裝在外部的工位轉(zhuǎn)盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單端燈直絲焊接裝置，其特征在于:所述壓緊裝置(5)位于燈絲支架(15)連接位底部的底板(51)、位于燈絲支架倒鉤(18)處的壓緊板(52)，壓緊板(52)的底部設(shè)有凹槽(53)。
【文檔編號】H01K3/06GK203659811SQ201320854004
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李洪普, 胡新普 申請人:李洪普