Led燈管的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭露了一種LED燈管，它包括：燈殼；基板，其設(shè)置在燈殼內(nèi)且表面上設(shè)置有集成封裝的LED燈珠；導(dǎo)熱基座，導(dǎo)熱基座包括本體、分別設(shè)置在本體兩側(cè)的兩個導(dǎo)熱部，各導(dǎo)熱部分別具有一自本體側(cè)部朝向本體翻折的翼邊，兩個翼邊與導(dǎo)熱部之間分別形成有卡槽且兩個卡槽的開口相對，基板卡設(shè)在卡槽中，導(dǎo)熱部的至少一端部上開設(shè)有沿長度方向延伸的且與卡槽相一一對應(yīng)的兩個螺釘孔，螺釘孔用于插入螺釘且螺釘孔的孔徑略小于螺釘?shù)闹睆?，翼邊與導(dǎo)熱部之間具有一薄弱部以使翼邊可相對導(dǎo)熱部產(chǎn)生形變，當(dāng)螺釘插入所述螺釘孔時，所述卡槽在開口處的槽寬增大以使所述基板卡入卡槽內(nèi)。本實用新型提供了一種LED燈管，其散熱能力好、裝配方便。
【專利說明】LED燈管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種LED燈管。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光二極管LED(Light Emitting Diode),是一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件,它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。
[0003]市場上的燈管主要有以下幾種:
[0004]1、參照附圖1所示的燈管，其燈殼包括鋁質(zhì)燈座和PC燈罩，鋁質(zhì)燈座的橫截面大致呈封閉的半圓形，LED基板貼附設(shè)置在鋁質(zhì)燈座的平面上，這種結(jié)構(gòu)的缺點是:(1)、燈座與燈罩連接處的密封性不好、不防水；(2)、鋁質(zhì)燈座為導(dǎo)電金屬，容易觸電，因此燈管的電源設(shè)計必須考慮如何防止觸電，較為復(fù)雜；(3)、鋁重量較大，燈管整體較重；(4)、光源位于燈管的中心，所使用的單顆LED的功率必須較小，否則燈管發(fā)出的光不均勻，因此要設(shè)計一個一定瓦數(shù)的燈管時,所需的LED個數(shù)較多；
[0005]2、參照附圖2所示的燈管，燈殼為PC全塑燈殼，它包括由透光PC制成的燈罩、由不透光PC制成的燈座，燈殼上設(shè)置有卡扣，LED基板的兩端通過卡扣卡設(shè)在燈管上，這種結(jié)構(gòu)雖然解決了第一種燈管的防潮絕緣問題，但是依然存在如下缺點:(1)、LED基板下的燈殼材料為PC，散熱性能差，造成積熱，易引起LED的光衰；(2 )、光源位于燈管的中心，所使用的單顆LED的功率必須較小，否則燈管發(fā)出的光不均勻，因此要設(shè)計一個一定瓦數(shù)的燈管時，所需的LED個數(shù)較多；
[0006]3、參照附圖3所示的燈管，燈殼為PC全塑燈殼，它包括由透光PC制成的燈罩、由不透光PC制成的燈座，燈殼上設(shè)置有兩個相對的凸起，一鋁型材件的兩端卡合在凸起上以插入燈管中，LED燈條貼附在鋁型材件上，其在燈殼與LED基板之間設(shè)置了鋁型材，這種結(jié)構(gòu)雖然有一定的散熱能力，但依然存在以下缺點:散熱能力依然較差、燈條安裝不方便。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種LED燈管，其散熱能力好、裝配方便。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種LED燈管，它包括:
[0010]燈殼；
[0011]基板，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且表面上設(shè)置有集成封裝的LED燈珠；
[0012]導(dǎo)熱基座，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且沿?zé)魵さ拈L度方向延伸，所述導(dǎo)熱基座包括本體、分別設(shè)置在所述本體兩側(cè)的兩個導(dǎo)熱部，各導(dǎo)熱部與燈殼內(nèi)壁相貼合且沿?zé)魵?nèi)壁向上延伸，各導(dǎo)熱部分別具有一自本體側(cè)部朝向本體翻折的翼邊，兩個翼邊與導(dǎo)熱部之間分別形成有卡槽且兩個卡槽的開口相對，基板卡設(shè)在所述卡槽中且LED燈珠位于兩個卡槽之間并朝向燈殼的中心，所述導(dǎo)熱部的至少一端部上開設(shè)有沿長度方向延伸的且與所述卡槽相一一對應(yīng)的兩個螺釘孔，每個卡槽分別與一螺釘孔相連通，所述螺釘孔用于插入螺釘且螺釘孔的孔徑略小于螺釘?shù)闹睆?，卡槽的長度大于螺釘孔的用于插入螺釘?shù)拈L度，所述翼邊與導(dǎo)熱部之間具有一薄弱部以使翼邊可相對導(dǎo)熱部產(chǎn)生形變，當(dāng)螺釘插入所述螺釘孔時，所述卡槽在開口處的槽寬增大以使所述基板卡入卡槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述燈殼包括燈座、與所述燈座相接并將LED燈珠罩住的燈罩，所述燈罩在與燈座相接處分別形成有卡扣，所述卡扣具有朝向燈座的開口，所述導(dǎo)熱基座設(shè)置在燈座上且其導(dǎo)熱部與卡扣相卡接。
[0014]更優(yōu)選地，所述燈座由導(dǎo)熱復(fù)合塑料制成，導(dǎo)熱復(fù)合塑料包括塑料基體和以次微米級至納米級尺寸分散在塑料基體中的無機填充物，所述無機填充物的直徑為10,?10_6米。
[0015]進一步地，導(dǎo)熱系數(shù)在1-lOW/mK之間。
[0016]優(yōu)選地，所述燈罩由聚碳酸酯(PC)制成。燈罩也可由除PC外的透光性工程塑料制成。
[0017]優(yōu)選地，所述本體朝向基板一側(cè)的表面的中部略凸向燈殼的中心。
[0018]優(yōu)選地，在所述導(dǎo)熱部的橫截面中，導(dǎo)熱部的外側(cè)壁基本呈與燈殼內(nèi)壁相配合的圓弧形。
[0019]優(yōu)選地，該LED燈管包括位于燈管長度方向兩端的端蓋，所述端蓋上開設(shè)有與所述螺釘孔相對應(yīng)的第一通孔以及供基板穿入燈殼內(nèi)的第二通孔，螺釘依次穿過通孔、螺釘孔以將端蓋與導(dǎo)熱基座連接。
[0020]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱基座由鋁、銅、鎂、鋅、鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金中的一種或幾種制成。
[0021]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點:
[0022]1、在卡設(shè)基板的卡槽的末端開設(shè)有相連通的螺釘孔，當(dāng)螺釘穿入螺釘孔后，卡槽的末端被撐開，卡槽開口處的槽寬大于基板的厚度，可以方便地將基板插入卡槽開口內(nèi)以將基板卡設(shè)于導(dǎo)熱基座的卡槽中，其易于裝配；
[0023]2、基座的導(dǎo)熱部與燈座緊密接觸，導(dǎo)熱效果更佳，且LED燈珠設(shè)置位置較低，離燈座更近，燈管散熱效果更好且發(fā)光面更大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的第一種LED燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的第二種LED燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的第三種LED燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中:1、基板；11、LED燈珠；2、導(dǎo)熱基座；21、本體；22、導(dǎo)熱部；23、翼邊；24、卡槽；25、螺釘孔；26、薄弱部；3、燈座；4、燈罩；41、卡扣。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0030] 一種LED燈管，它包括:
[0031 ] 燈殼，其包括燈座3、與所述燈座3相接并將LED燈珠11罩住的燈罩4 ；
[0032]基板1，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且表面上設(shè)置有集成封裝的LED燈珠11 ；
[0033]導(dǎo)熱基座2，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且沿?zé)魵さ拈L度方向延伸，所述導(dǎo)熱基座2包括本體21、分別設(shè)置在所述本體21兩側(cè)(附圖4中紙面的左右兩側(cè))的兩個導(dǎo)熱部22，各導(dǎo)熱部22與燈殼內(nèi)壁相貼合且沿?zé)魵?nèi)壁朝向上延伸,各導(dǎo)熱部22的上部分別具有一朝向本體21翻折的翼邊23，兩個翼邊23與導(dǎo)熱部22之間分別形成有卡槽24且兩個卡槽24的開口相對，基板I卡設(shè)在所述卡槽24中且LED燈珠11位于兩個卡槽24之間并朝向燈殼的中心，所述本體21的至少一端部上開設(shè)有沿長度方向延伸的且與所述卡槽24相一一對應(yīng)的兩個螺釘孔25，每個卡槽24分別與一螺釘孔25相連通，所述螺釘孔25用于插入螺釘且螺釘孔25的孔徑略小于螺釘?shù)闹睆剑ú?4的長度大于螺釘孔25的用于插入螺釘?shù)拈L度，所述翼邊23與導(dǎo)熱部22之間具有一薄弱部26以使翼邊23可相對導(dǎo)熱部22產(chǎn)生形變，當(dāng)螺釘插入所述螺釘孔25時，所述卡槽24在開口處的槽寬增大以使所述基板I卡入卡槽24內(nèi)。本實施例中提及的長度方向是指附圖中中垂直于紙面的方向。
[0034]所述燈罩4在與燈座3相接處分別形成有卡扣41，所述卡扣41具有朝向燈座3的開口，所述導(dǎo)熱基座2設(shè)置在燈座3上且其導(dǎo)熱部22的末端與卡扣41相卡接。
[0035]所述燈座3由導(dǎo)熱復(fù)合塑料制成，導(dǎo)熱復(fù)合塑料包括塑料基體和以次微米級至納米級尺寸分散在塑料基體中的無機填充物。具體地，該導(dǎo)熱復(fù)合塑料優(yōu)選為納米復(fù)合塑料，與傳統(tǒng)的復(fù)合材料相比，塑料基體與無機填充物在次微米級至納米范圍內(nèi)復(fù)合，二相之間的界面積非常大，存在界面間的化學(xué)結(jié)合，形成優(yōu)異粘結(jié)力，可消除有機/無機相不匹配的問題，形成完全不同的特性顯現(xiàn)。
[0036]通過納米級的材料的表面能大，易團聚能夠降低表面能，消除表面電荷，減弱表面極性，以表面覆蓋改性、機械化學(xué)改性、外膜層改性、局部活性改性、高能量表面改性、利用沉淀反應(yīng)表面改性。因此該復(fù)合塑料具有耐熱性提高；散熱性大幅提高；吸氣性與吸濕性較低；尺寸膨脹系數(shù)較低等優(yōu)點。
[0037]所述無機填充物的直徑為10,?10_6米。
[0038]所述導(dǎo)熱復(fù)合塑料的導(dǎo)熱系數(shù)在Ι-lOW/mK之間。
[0039]復(fù)合塑料的塑料基體可以為聚酰胺系(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯系(PET)、環(huán)氧樹脂系(Epoxy Resin)、聚酰亞胺系(PI)、聚苯硫醚系(PPS)中的一種。復(fù)合塑料的無機填充物為碳素、氧化物系、氮化物系、氫氧化物系中的一種。由納米復(fù)合塑料制成的燈座2具有良好的散熱性。
[0040]所述燈罩4由聚碳酸酯(PC)制成。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性以及較好的耐水解性。燈罩4與燈座3通過一體化擠塑形成一體化構(gòu)造，它們之間的結(jié)合緊密、密封性良好。因此有燈罩4和燈座3形成的燈管具有良好的防水性能。由于燈座3的復(fù)合塑料和燈罩4 一樣同由塑料制成，因而它們可以采用擠塑一次成型。燈罩也可由除PC外的透光性工程塑料制成。
[0041]所述本體21朝向基板I 一側(cè)的表面的中部略凸向燈殼的中心。以使基板I底部與本體21的上表面的接觸更為緊密，使二者之間的空氣盡可能少，利于將LED燈珠11產(chǎn)生的熱量更快地傳導(dǎo)至燈座3從而更快地散熱。
[0042]在所述導(dǎo)熱部22的橫截面中，導(dǎo)熱部22的外側(cè)壁基本呈與燈殼內(nèi)壁相配合的圓弧形。以進一步增大導(dǎo)熱部22與燈殼的接觸面積，更利于熱傳導(dǎo)，打到較快散熱的目的。此處的橫截面是指垂直于導(dǎo)熱部長度方向的截面，對應(yīng)于附圖4所示的截面。
[0043]該LED燈管包括位于燈管長度方向兩端的端蓋，所述端蓋上開設(shè)有與所述螺釘孔25相對應(yīng)的通孔以及供基板I穿入燈殼內(nèi)的第二通孔，第二通孔的形狀與基板I的形狀相匹配，螺釘依次穿過通孔、螺釘孔25以將端蓋與導(dǎo)熱基座2連接。在鎖緊端蓋的同時，螺釘孔25被撐大，薄弱部26收到螺釘向上的推力產(chǎn)生形變，使得翼邊23末端與本體21之間的距離增大，即卡槽24在開口除的槽寬增大，基板I可方便地對準(zhǔn)并卡入開口相對的一對卡槽24中。
[0044]所述導(dǎo)熱基座由鋁、銅、鎂、鋅、鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金中的一種或幾種制成。
[0045]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點:在卡設(shè)基板的卡槽的末端開設(shè)有相連通的螺釘孔，當(dāng)螺釘穿入螺釘孔后，卡槽的末端被撐開，卡槽開口處的槽寬大于基板的厚度，可以方便地將基板插入卡槽開口內(nèi)以將基板卡設(shè)于導(dǎo)熱基座的卡槽中，其易于裝配；導(dǎo)熱基座具有與燈座相貼緊的導(dǎo)熱部，增大了與燈殼的接觸面積，更利于將LED燈珠產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)并散發(fā)至燈殼外；LED基板的導(dǎo)熱部朝向燈殼中心延伸而LED燈珠位于兩個導(dǎo)熱部底部之間，其光源位置設(shè)置地較低，因此其發(fā)光面更大且離燈座更近，散熱效果更好。
[0046]本實用新型中述及的燈殼以及本體的長度方向為附圖1中垂直于紙面的方向。本實用新型中提及的導(dǎo)熱復(fù)合塑料是指將無機填充物以次微米級至納米級尺寸分散在塑料基體中形成的導(dǎo)熱復(fù)合材料，其中的無機填充物的直徑為10,~10-6米。
[0047]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了`解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈管，其特征在于，它包括: 燈殼； 基板，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且表面上設(shè)置有集成封裝的LED燈珠； 導(dǎo)熱基座，其設(shè)置在所述燈殼內(nèi)且沿?zé)魵さ拈L度方向延伸，所述導(dǎo)熱基座包括本體、分別設(shè)置在所述本體兩側(cè)的兩個導(dǎo)熱部，各導(dǎo)熱部與燈殼內(nèi)壁相貼合且沿?zé)魵?nèi)壁向上延伸，各導(dǎo)熱部分別具有一自本體側(cè)部朝向本體翻折的翼邊，兩個翼邊與導(dǎo)熱部之間分別形成有卡槽且兩個卡槽的開口相對，基板卡設(shè)在所述卡槽中且LED燈珠位于兩個卡槽之間并朝向燈殼的中心，所述導(dǎo)熱部的至少一端部上開設(shè)有沿長度方向延伸的且與所述卡槽相一一對應(yīng)的兩個螺釘孔，每個卡槽分別與一螺釘孔相連通，所述螺釘孔用于插入螺釘且螺釘孔的孔徑略小于螺釘?shù)闹睆?，卡槽的長度大于螺釘孔的用于插入螺釘?shù)拈L度，所述翼邊與導(dǎo)熱部之間具有一薄弱部以使翼邊可相對導(dǎo)熱部產(chǎn)生形變，當(dāng)螺釘插入所述螺釘孔時，所述卡槽在開口處的槽寬增大以使所述基板卡入卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管，其特征在于:所述燈殼包括燈座、與所述燈座相接并將LED燈珠罩住的燈罩，所述燈罩在與燈座相接處分別形成有卡扣，所述卡扣具有朝向燈座的開口，所述導(dǎo)熱基座設(shè)置在燈座上且其導(dǎo)熱部與卡扣相卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管，其特征在于:所述燈座由導(dǎo)熱復(fù)合塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈管，其特征在于:所述導(dǎo)熱復(fù)合塑料的導(dǎo)熱系數(shù)在1-lOW/mK 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈管，其特征在于:所述燈罩由聚碳酸酯制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管，其特征在于:所述本體朝向基板一側(cè)的表面的中部略凸向燈殼的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管，其特征在于:在所述導(dǎo)熱部的橫截面中，導(dǎo)熱部的外側(cè)壁基本呈與燈殼內(nèi)壁相配合的圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管，其特征在于:該LED燈管包括位于燈管長度方向兩端的端蓋，所述端蓋上開設(shè)有與所述螺釘孔相對應(yīng)的第一通孔以及供基板穿入燈殼內(nèi)的第二通孔，螺釘依次穿過通孔、螺釘孔以將端蓋與導(dǎo)熱基座連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈管，其特征在于:所述導(dǎo)熱基座由鋁、銅、鎂、鋅、鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金中的一種或幾種制成。
【文檔編號】F21Y101/02GK203500899SQ201320591603
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】蕭標(biāo)穎 申請人:蘇州東亞欣業(yè)節(jié)能照明有限公司