一種防水投光燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防水投光燈，包括燈體、連接組件和支架，燈體通過連接組件固定設(shè)置在支架上。其要點是：燈體包括燈罩、燈殼、接線帽、LED燈板、透鏡組件和電源線。燈罩包括不銹鋼法蘭和玻璃。接線帽、燈殼和燈罩的不銹鋼法蘭依次相互激光焊接密封固定連接在一起。LED燈板和透鏡組件從左至右依次固定設(shè)置在燈殼中。電源線的一端與LED燈板的相應(yīng)電極電連接，另一端位于接線帽外。接線帽中注滿灌封膠進行密封防水處理，電源線的位于接線帽中的部分被灌封膠密封防水包覆。
【專利說明】一種防水投光燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防水投光燈。
【背景技術(shù)】
[0002]投光燈使指定被照面上的照度高于周圍環(huán)境的燈具。通常，它能夠瞄準要求的方向，并要求具備不受氣候條件影響的結(jié)構(gòu)，其主要用于大面積作業(yè)場礦、建筑物輪廓、體育場、立交橋、公園和花壇等，因此，幾乎所有室外使用的大面積照明燈具都可看作投光燈。投光燈的出射光束角度有寬有窄，變化范圍在5°?110°之間。目前，越來越多的城市開始對高層建筑較為集中的街區(qū)、繁華商業(yè)區(qū)或城市標志性建筑物等處安裝相應(yīng)的投光燈進行夜間照明，起到夜間亮化和美化城市的作用。投光燈得到了迅速的發(fā)展。這些投光燈通常會被安裝在戶外較高、較隱蔽的地方，安裝存在一定的難度和危險性；其次，在環(huán)境光亮的條件下無法確定投光燈的投光角度而進行相應(yīng)的安裝施工作業(yè)，必須要等到晚上，在光線較弱的情況下打開投光燈進行安裝調(diào)試，進一步增加了施工的難度和危險性。此外，由于投光燈主要是在戶外使用，因此要求燈具具有一定的防水、防冰雪和防日光強烈暴曬的性能?，F(xiàn)有的燈具表面透光玻璃，與法蘭為獨立結(jié)構(gòu)，互相間通過橡膠圈進行密封連接，橡膠圈在戶外使用，很容易老化，防水密封性能不可靠，影響電氣線路，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，使用壽命較長的防水投光燈。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種防水投光燈，包括燈體、連接組件和支架，燈體通過連接組件固定設(shè)置在支架上。其結(jié)構(gòu)特點是:燈體包括燈罩、燈殼、接線帽、LED燈板、透鏡組件和電源線。燈罩包括不銹鋼法蘭和玻璃。玻璃密閉固定設(shè)置在不銹鋼法蘭中。接線帽、燈殼和燈罩的不銹鋼法蘭依次相互激光焊接密封固定連接在一起。LED燈板和透鏡組件從左至右依次固定設(shè)置在燈殼中。電源線的一端與LED燈板的相應(yīng)電極電連接，另一端位于接線帽外。接線帽中注滿灌封膠進行密封防水處理，電源線的位于接線帽中的部分被灌封膠密封防水包覆。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:激光焊接密時的激光焊接機焊接波形設(shè)定相關(guān)參數(shù)為:能量上限70J，能量下限0.5J，設(shè)定能量2.8J，峰值1.4kW，輸出次數(shù)9999，頻率29Hz，輸出能量12.4J，水溫24。。。
[0006]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:燈殼包括前燈殼和后燈殼。前燈殼為不銹鋼一體件，前燈殼為圓柱殼形。后燈殼為不銹鋼一體件，后燈殼包括圓柱殼體和端蓋。端蓋密封固定連接在圓柱殼體的左端上，端蓋中央設(shè)有貫穿左右的穿線孔。后燈殼的圓柱殼體的內(nèi)、外徑分別與前燈殼的內(nèi)、外徑相對應(yīng)。后燈殼由其圓柱殼體的右端密封固定連接在前燈殼的左端上。后燈殼與前燈殼采用激光焊接密封固定連接。LED燈板和透鏡組件從左至右依次固定設(shè)置在燈殼中。燈罩由其不銹鋼法蘭相應(yīng)部位插入前燈殼右端中，并從右至左頂緊住透鏡組件，將透鏡組件和LED燈板頂緊固定在燈殼中，燈罩由其不銹鋼法蘭與前燈殼的相應(yīng)部位采用激光焊接密封固定連接。透鏡組件用于確定防水投光燈的出射光束角度，LED燈板上的光源發(fā)出的光經(jīng)過透鏡組件后出射光束角度為10度至70度。后燈殼和前燈殼與防水投光燈的光軸同軸。
[0007]接線帽包括不銹鋼封板和灌膠部。不銹鋼封板從左方激光焊接密封固定連接在后燈殼的端蓋的穿線孔處。不銹鋼封板上設(shè)有弓形通孔。灌膠部為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的殼形件，其形狀與弓形通孔相對應(yīng)。灌膠部的下側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔。灌膠部從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板的弓形通孔。電源線由其一端依次穿過接線帽的灌膠部的線孔、不銹鋼封板的弓形通孔和后燈殼的端蓋的穿線孔后伸入后燈殼中，且與LED燈板的相應(yīng)電極電連接，電源線的另一端位于接線帽外，然后將灌膠部中注滿灌封膠進行密封防水處理。
[0008]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是::連接組件包括第一連接圈、第二連接圈、橡膠圈和調(diào)節(jié)板。第一連接圈和第二連接圈均為鋼制一體件，其形狀結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。第一連接圈和第二連接圈沿其各自的周向等間隔角度均設(shè)有2至4個凸出部，各凸出部上均設(shè)有以與相應(yīng)的第一連接圈和第二連接圈的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔，且第一連接圈上的各凸出部和個螺孔與第二連接圈上的各凸出部和個螺孔相互對應(yīng)。橡膠圈的內(nèi)徑與燈殼的外徑相對應(yīng)，橡膠圈套在燈殼上。第一連接圈的內(nèi)徑與燈殼的外徑相對應(yīng)，第一連接圈套在燈殼上，且位于橡膠圈左側(cè)。第二連接圈內(nèi)徑與燈殼的外徑相對應(yīng)，第二連接圈套在燈殼上，且位于橡膠圈右側(cè)。用相應(yīng)的螺釘依次旋入相應(yīng)的第二連接圈的凸出部的螺孔中并穿過該螺孔繼續(xù)旋入第一連接圈的凸出部的螺孔中，且位于第一連接圈的凸出部的螺孔的前部，從而將第一連接圈與第二連接圈固定連接，且將橡膠圈夾緊，由于橡膠圈受到左右兩側(cè)的擠壓后會在徑向上產(chǎn)生形變，從而橡膠圈會漲緊在燈殼上，進而使得第一連接圈與第二連接圈固定設(shè)置在燈殼上。調(diào)節(jié)板的右側(cè)上部設(shè)有安裝缺口。第一連接圈的下部相應(yīng)部焊接固定在調(diào)節(jié)板的安裝缺口處。
[0009]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:燈殼包括前燈殼和后燈殼。前燈殼為不銹鋼一體件，前燈殼為圓柱殼形。后燈殼為不銹鋼一體件，后燈殼包括圓柱殼體和端蓋。端蓋密封固定連接在圓柱殼體的左端上，端蓋中央設(shè)有貫穿左右的穿線孔。后燈殼的圓柱殼體的內(nèi)、外徑分別與前燈殼的內(nèi)、外徑相對應(yīng)。后燈殼由其圓柱殼體的右端密封固定連接在前燈殼的左端上。后燈殼與前燈殼采用激光焊接密封固定連接。LED燈板和透鏡組件從左至右依次固定設(shè)置在燈殼中。燈罩由其不銹鋼法蘭相應(yīng)部位插入前燈殼右端中，并從右至左頂緊住透鏡組件，將透鏡組件和LED燈板頂緊固定在燈殼中，燈罩由其不銹鋼法蘭與前燈殼的相應(yīng)部位采用激光焊接密封固定連接。透鏡組件用于確定防水投光燈的出射光束角度，LED燈板上的光源發(fā)出的光經(jīng)過透鏡組件后出射光束角度為10度至70度。后燈殼和前燈殼與防水投光燈的光軸同軸。
[0010]接線帽包括不銹鋼封板和灌膠部。不銹鋼封板從左方激光焊接密封固定連接在后燈殼的端蓋的穿線孔處。
[0011]接線帽的不銹鋼封板上設(shè)有圓形通孔。灌膠部為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的圓柱殼形件，其形狀與圓形通孔相對應(yīng)。灌膠部的左側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔。灌膠部從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板的圓形通孔。電源線由其一端依次穿過接線帽的灌膠部的線孔、不銹鋼封板的弓形通孔和后燈殼的端蓋的穿線孔后伸入后燈殼中，且與LED燈板的相應(yīng)電極電連接，電源線的另一端位于接線帽外，然后將灌膠部中注滿灌封膠進行密封防水處理。
[0012]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:連接組件包括第一連接圈和調(diào)節(jié)板。第一連接圈為鋼制一體件，第一連接圈的外周上部設(shè)有沿徑向的向外的凸出部，凸出部上設(shè)有以與第一連接圈的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔。第一連接圈的下部設(shè)有沿徑向貫穿其內(nèi)外、沿軸向貫穿其左右的安裝缺口。調(diào)節(jié)板的右側(cè)上部設(shè)有連接凸起。連接凸起向上插入第一連接圈的下部安裝缺口中，與第一連接圈的下部安裝缺口相應(yīng)部位焊接固定，且第一連接圈將燈殼夾緊固定，第一連接圈與燈殼相接觸的相應(yīng)部位焊接固定。
[0013]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:支架包括座板、前側(cè)板和后側(cè)板。座板為圓板形鋼制一體件，座板左側(cè)設(shè)有貫穿其上下的圓形通孔，座板右側(cè)設(shè)有貫穿其上下的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽沿座板周向設(shè)置，整體呈弓形。前側(cè)板和后側(cè)板分前后鉛垂設(shè)置在座板中部上。連接組件5的調(diào)節(jié)板通過螺栓鉛垂固定在前側(cè)板后側(cè)上部與后側(cè)板前側(cè)上部之間，且調(diào)節(jié)板與水平面的夾角為O度至90度可以調(diào)節(jié)。
[0014]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:支架包括座板、前側(cè)板和后側(cè)板。座板為圓板形鋼制一體件，座板左側(cè)設(shè)有貫穿其上下的圓形通孔，座板設(shè)有貫穿其上下的調(diào)節(jié)槽，座板的調(diào)節(jié)槽有2個，按其所處的前后位置的不同分為前調(diào)節(jié)槽和后調(diào)節(jié)槽，前調(diào)節(jié)槽和后調(diào)節(jié)槽以經(jīng)過圓形通孔的圓心和座板的圓心的鉛垂設(shè)置的平面對稱設(shè)置。各調(diào)節(jié)槽均沿座板周向設(shè)置，整體呈弓形。前側(cè)板和后側(cè)板分前后鉛垂設(shè)置在座板中部上。連接組件5的調(diào)節(jié)板通過螺栓鉛垂固定在前側(cè)板后側(cè)上部與后側(cè)板前側(cè)上部之間，且調(diào)節(jié)板與水平面的夾角為O度至90度可以調(diào)節(jié)。
[0015]本實用新型具有積極的效果:
[0016](I)原來考慮到為了維修更換光源，通常將投光燈的燈體外殼做成分段可拆卸式，各段之間用橡膠密封圈進行密封連接，時間長了，橡膠圈容易老化，造成滲漏水，存在極大的電氣安全隱患。本實用新型的光源采用LED光源，這種光源具有效率高、壽命長的特點，現(xiàn)有技術(shù)以可連續(xù)使用10萬小時，比普通白熾燈泡長50倍以上，從而基本不需要考慮更換光源的問題。本實用新型突破了傳統(tǒng)的慣性思維，用不銹鋼材料制成整體不可拆卸結(jié)構(gòu)的防水投光燈的燈體外殼，相應(yīng)的相連部分全部采用激光焊接密封固定連接，消除了滲漏水帶來的電氣安全隱患問題，極大的提高了其使用安全性。同時其外殼的防護強度大大提高，能適應(yīng)戶外雨水、冰雪和日光暴曬等惡劣氣候條件以及水下使用，免維護，使用壽命延長。
[0017](2)本實用新型采用在接線帽從上方將電源線的相應(yīng)部分罩住，并在接線帽中灌膠的方式對電源線的部分進行防水密封連接，有效的避免了水從電源線進入燈體中，提高了產(chǎn)品的使用可靠性，安全性得到提高。
[0018](3)本實用新型的燈罩采用了玻璃與金屬間的直接熔接密封，極大的提高了密封防水性能。
[0019](4)本實用新型的燈罩與前燈殼采用激光焊接密封連接，減少了用螺釘固定連接時外殼上需要與螺釘相配合的部分的材料消耗，降低了加工難度，減少了加工工序，大大降低了生產(chǎn)加工成本；同時減小了燈具體積，減輕了產(chǎn)品重量，安裝更加容易。
[0020](5)本實用新型的支架的座板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，因而防水投光燈在水平方向上有一定的調(diào)節(jié)能力；其次燈體通過連接組件固定連接在支架的調(diào)節(jié)板上，因而防水投光燈在豎直方向上有一定的調(diào)節(jié)能力，能形成不同的光照效果，使用范圍較廣。
[0021](6)本實用新型的防水投光燈的燈體通過連接組件固定在支架上，便于安裝。
[0022](7)本實用新型采用的激光焊接機焊接波形設(shè)定相關(guān)參數(shù)，經(jīng)過實驗調(diào)試，為優(yōu)選方案，焊接牢靠，焊縫美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的防水投光燈結(jié)構(gòu)示意圖(激光發(fā)射器的電源線未畫出)；
[0024]圖2為圖1的右視圖；
[0025]圖3為圖1的左視圖；
[0026]圖4為圖1的俯視圖；
[0027]圖5為本實用新型的防水投光燈的立體示意圖(激光發(fā)射器的電源線未畫出)；
[0028]圖6為本實用新型的防水投光燈的爆炸示意圖，其中不包括防水投光燈的電源線.-^4 ，
[0029]圖7為圖1中的后燈殼的立體示意圖；
[0030]圖8為圖1中的接線帽的立體示意圖；
[0031]圖9為本實用新型的另一種投光燈的結(jié)構(gòu)示意圖(激光發(fā)射器的電源線未畫出)；
[0032]圖10為圖9所示的投光燈的爆炸示意圖。
[0033]上述附圖中的標記如下:
[0034]燈體100，燈罩I，不銹鋼法蘭1-1，玻璃1-2，
[0035]燈殼2,如燈殼2-1,后燈殼2-2,圓柱殼體2-21,端蓋2-22,穿線孔2-22-1,
[0036]接線帽4，不銹鋼封板4-1，弓形通孔4-1-1，灌膠部4_2，線孔4_2_1，
[0037]連接組件5，第一連接圈5-1，第二連接圈5-2，橡膠圈5_3，調(diào)節(jié)板5_4，安裝缺口
5-4-1，
[0038]支架6，座板6-1，通孔6-1-1，調(diào)節(jié)槽6_1_2，前側(cè)板6_2，后側(cè)板6_3，
[0039]激光發(fā)射器7，連接架8，固定螺孔8-1，
[0040]LED燈板9，透鏡組件10，電源線11。
【具體實施方式】
[0041]本實用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0042](實施例1)
[0043]見圖1和圖6，本實用新型的防水投光燈包括燈體100、連接組件5、支架6、激光發(fā)射器7和連接架8。
[0044]見圖1和圖6，燈體100包括燈罩1、燈殼2、接線帽4、LED燈板9、透鏡組件10和電源線11。
[0045]見圖2、圖5和圖6，燈罩I包括不銹鋼材料制成的不銹鋼法蘭1-1和玻璃1_2。本實施例的不銹鋼法蘭1-1采用316不銹鋼。玻璃1-2密閉固定設(shè)置在不銹鋼法蘭1-1中。制作時，先將玻璃加工成與不銹鋼法蘭相對應(yīng)的形狀及大小，然后放入該不銹鋼法蘭中，并一同放置在相應(yīng)的石墨模具中，然后再進入電爐烘道進行加溫，采用氮氣保護，在1500°C至1700°C溫度下，經(jīng)過15至25分鐘，玻璃處于熔化狀態(tài)，不銹鋼法蘭處于融化態(tài)，玻璃將其與不銹鋼法蘭間的間隙全部填充滿；然后再在800°C至1000°C溫度下，經(jīng)過10至20分鐘，最后待其自然冷卻；再對玻璃進行深度研磨拋光加工，形成透光率為90%至97%的防水密封燈罩I。
[0046]見圖4至圖6，燈殼2包括前燈殼2-1和后燈殼2_2。前燈殼2_1為不銹鋼一體件，本實施例采用316不銹鋼。前燈殼2-1為圓柱殼形。
[0047]見圖4至圖7，后燈殼2-2為不銹鋼一體件，本實施例采用316不銹鋼。后燈殼2_2包括圓柱殼體2-21和端蓋2-22。端蓋2-22密封固定連接在圓柱殼體2-21的左端上，端蓋2-22中央設(shè)有貫穿左右的穿線孔2-22-1。后燈殼2-2的圓柱殼體2_21的內(nèi)、外徑分別與前燈殼2-1的內(nèi)、外徑相對應(yīng)。后燈殼2-2由其圓柱殼體2-21的右端密封固定連接在前燈殼2-1的左端上。后燈殼2-2與前燈殼2-1采用激光焊接密封固定連接形成整體的殼體。LED燈板9和透鏡組件10從左至右依次固定設(shè)置在燈殼2中。燈罩I由其不銹鋼法蘭1-1相應(yīng)部位插入前燈殼2-1右端中，并從右至左頂緊住透鏡組件10，將透鏡組件10和LED燈板9頂緊固定在燈殼2中，燈罩I由其不銹鋼法蘭1-1與前燈殼2-1的相應(yīng)部位采用激光焊接密封固定連接。透鏡組件10用于確定防水投光燈的出射光束角度，LED燈板9上的光源發(fā)出的光經(jīng)過透鏡組件10后出射光束角度為10度至70度(本實施例為40度)。后燈殼2-2和前燈殼2-1與防水投光燈的光軸同軸。
[0048]見圖1、圖3、圖6和圖8，接線帽4包括不銹鋼材料制成的不銹鋼封板4_1和灌膠部4-2。本實施例的不銹鋼封板4-1采用316不銹鋼。不銹鋼封板4-1從左方激光焊接密封固定連接在后燈殼2-2的端蓋2-22的穿線孔2-22-1處。不銹鋼封板4_1上設(shè)有弓形通孔4-1-1。灌膠部4-2為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的殼形件，其形狀與弓形通孔4-1-1相對應(yīng)，本實施例采用316不銹鋼。灌膠部4-2的下側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔4-2-1。灌膠部4-2從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板4-1的弓形通孔4-1-1。電源線11由其一端依次穿過接線帽4的灌膠部4-2的線孔4-2-1、不銹鋼封板4-1的弓形通孔4_1_1和后燈殼2-2的端蓋2-22的穿線孔2-22-1后伸入后燈殼2_2中，且與LED燈板9的相應(yīng)電極電連接，電源線11的另一端位于接線帽4外，然后將灌膠部4-2中注滿灌封膠進行密封防水處理(本實施例采用707硅橡膠)，電源線11的位于接線帽4中的部分被灌封膠密封防水包覆，使用時通過電源線11外露的相應(yīng)部分與相應(yīng)的電源或控制系統(tǒng)密封防水電連接。
[0049]見圖1、圖4和圖6，連接組件5包括第一連接圈5-1、第二連接圈5_2、橡膠圈5_3和調(diào)節(jié)板5-4。第一連接圈5-1和第二連接圈5-2均為鋼制一體件，本實施例均采用316不銹鋼，其形狀結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，本實施例中第一連接圈5-1的左右向的厚度為第二連接圈5-2的左右向的厚度的2倍。第一連接圈5-1和第二連接圈5-2沿其各自的周向等間隔角度均設(shè)有2至4個凸出部(本實施例有2個)，各凸出部上均設(shè)有以與相應(yīng)的第一連接圈5-1和第二連接圈5-2的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔，且第一連接圈5-1上的各凸出部和個螺孔與第二連接圈5-2上的各凸出部和個螺孔相互對應(yīng)。
[0050]見圖1、圖4和圖6，橡膠圈5-3的內(nèi)徑與燈殼2的外徑相對應(yīng)，橡膠圈5_3套在燈殼2上。第一連接圈5-1的內(nèi)徑與燈殼2的外徑相對應(yīng)，第一連接圈5-1套在燈殼2上，且位于橡膠圈5-3左側(cè)；第二連接圈5-2內(nèi)徑與燈殼2的外徑相對應(yīng)，第二連接圈5-2套在燈殼2上，且位于橡膠圈5-3右側(cè)。用相應(yīng)的螺釘依次旋入相應(yīng)的第二連接圈5-2的凸出部的螺孔中并穿過該螺孔繼續(xù)旋入第一連接圈5-1的凸出部的螺孔中，且位于第一連接圈
5-1的凸出部的螺孔的前部，從而將第一連接圈5-1與第二連接圈5-2固定連接，且將橡膠圈5-3夾緊，由于橡膠圈5-3受到左右兩側(cè)的擠壓后會在徑向上產(chǎn)生形變，從而橡膠圈5-3會漲緊在燈殼2上，進而使得第一連接圈5-1與第二連接圈5-2固定設(shè)置在燈殼2上。
[0051]調(diào)節(jié)板5-4為與第一連接圈5-1同材質(zhì)的鋼制一體件。調(diào)節(jié)板5-4的右側(cè)上部設(shè)有安裝缺口 5-4-1。第一連接圈5-1的下部相應(yīng)部焊接固定在調(diào)節(jié)板5-4的安裝缺口 5-4-1處。
[0052]見圖2、圖3、圖5和圖6，支架6包括座板6-1、前側(cè)板6-2和后側(cè)板6-3。座板6_1為圓板形鋼制一體件，本實施例采用316不銹鋼，座板6-1左側(cè)設(shè)有貫穿其上下的圓形通孔
6-1-1，座板6-1右側(cè)設(shè)有貫穿其上下的調(diào)節(jié)槽6-1-2，調(diào)節(jié)槽6-1-2沿座板6_1周向設(shè)置，整體呈弓形。前側(cè)板6-2和后側(cè)板6-3均為與座板6-1同材質(zhì)的鋼制一體件。前側(cè)板6-2和后側(cè)板6-3分前后鉛垂焊接固定設(shè)置在座板6-1中部上。連接組件5的調(diào)節(jié)板5-4通過螺栓鉛垂固定在前側(cè)板6-2后側(cè)上部與后側(cè)板6-3前側(cè)上部之間，且調(diào)節(jié)板5-4與水平面的夾角為O度至90度可以調(diào)節(jié)(本實施例為O度)。
[0053]見圖1、圖5和圖6，連接架8為鋼制一體件，本實施例采用316不銹鋼。連接架8的中部下側(cè)設(shè)有固定螺孔8-1，連接架8坐落在燈體100的燈殼2上，由相應(yīng)的螺釘旋入連接架8的固定螺孔8-1中并穿過該固定螺孔8-1后旋入相應(yīng)的連接組件5的第一連接圈5-1的凸出部的螺孔中，且位于第一連接圈5-1的凸出部的螺孔的后部，從而將連接架8固定設(shè)置在燈殼2上。連接架8的上部設(shè)有貫穿其左右的安裝孔，該安裝孔與防水投光燈的光軸同軸。激光發(fā)射器7由其不銹鋼外殼相應(yīng)部位固定設(shè)置在連接架8的安裝孔中，激光發(fā)射器7的光軸與防水投光燈的燈軸相互平行設(shè)置。激光發(fā)射器7可以采用內(nèi)置電源也可采用外接電源。本實施例的激光發(fā)射器7采用深圳市富喆科技有限公司生產(chǎn)的型號為FU635AD5-C9紅光點狀激光器(說明書附圖中省略了外接電源用的電源線，外殼采用316不銹鋼材質(zhì))。
[0054]本實施例中所述的激光焊接均采用深圳市光大激光科技股份有限公司生產(chǎn)的型號為⑶-ECYW600的激光焊接機，其功率為600W，激光波長1.064微米。使用時，激光焊接機焊接波形設(shè)定相關(guān)參數(shù)為:能量上限70J，能量下限0.5J，設(shè)定能量2.8J，峰值1.4kff,輸出次數(shù)9999，頻率29Hz，輸出能量12.4J，平均功率359.6W，水溫24°C，焊接深度為0.2至I毫米(本實施例為0.5毫米)。
[0055]本實用新型的防水投光燈安裝時可以在光亮條件較好的白天進行，利用激光發(fā)射器7打出的光確定防水投光燈的投光角度，從而一步安裝到位，無需到夜間再打開防水投光燈進行角度的調(diào)試。
[0056](實施例2)
[0057]見圖9和圖10，本實施例其余與實施例1相同，其不同之處在于:連接組件5包括第一連接圈5-1和調(diào)節(jié)板5-4。
[0058]接線帽4的不銹鋼封板4-1上設(shè)有圓形通孔4-1-1。灌膠部4_2為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的圓柱殼形件，其形狀與圓形通孔4-1-1相對應(yīng)。灌膠部4-2的左側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔4-2-1。灌膠部4-2從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板4-1的圓形通孔4-1-1。[0059]第一連接圈5-1為鋼制一體件，第一連接圈5-1的外周上部設(shè)有沿徑向的向外的凸出部，凸出部上設(shè)有以與第一連接圈5-1的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔。第一連接圈5-1的下部設(shè)有沿徑向貫穿其內(nèi)外、沿軸向貫穿其左右的安裝缺口
5-1-1。調(diào)節(jié)板5-4的右側(cè)上部設(shè)有連接凸起5-4-2。連接凸起5_4_2向上插入第一連接圈5-1的下部安裝缺口 5-1-1中，與第一連接圈5-1的下部安裝缺口 5-1-1相應(yīng)部位焊接固定，且第一連接圈5-1將燈殼2夾緊固定，第一連接圈5-1與燈殼2相接觸的相應(yīng)部位焊接固定。連接架8坐落在燈體100的燈殼2上，由相應(yīng)的螺釘旋入連接架8的固定螺孔8-1中并穿過該固定螺孔8-1后旋入相應(yīng)的連接組件5的第一連接圈5-1的凸出部的螺孔中，從而將連接架8固定設(shè)置在燈殼2上。
[0060]座板6-1的調(diào)節(jié)槽6-1-2有2個，按其所處的前后位置的不同分為前調(diào)節(jié)槽
6-l-2a和后調(diào)節(jié)槽6-l-2b，前調(diào)節(jié)槽6_l_2a和后調(diào)節(jié)槽6_l_2b以經(jīng)過圓形通孔6_1_1的圓心和座板6-1的圓心的鉛垂設(shè)置的平面對稱設(shè)置。
[0061](實施例3)
[0062]本實施例與實施例1相同，其不同之處在于:本實施例的燈殼2為一體件，不設(shè)前燈殼2-1，將原來的后燈殼2-2的左右向的長度延長為原前燈殼2-1與后燈殼2-2的左右向長度之和。
[0063]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實施例的啟發(fā)進行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水投光燈，包括燈體(100)、連接組件(5)和支架(6)，燈體(100)通過連接組件固定設(shè)置在支架(6)上；其特征在于: 燈體(100)包括燈罩(I)、燈殼(2)、接線帽(4)、LED燈板(9)、透鏡組件(10)和電源線(11);燈罩(I)包括不銹鋼法蘭(1-1)和玻璃(1-2);玻璃(1-2)密閉固定設(shè)置在不銹鋼法蘭(1-1)中；接線帽(4)、燈殼(2)和燈罩(I)的不銹鋼法蘭(1-1)依次相互激光焊接密封固定連接在一起；LED燈板(9)和透鏡組件(10)從左至右依次固定設(shè)置在燈殼(2)中；電源線(11)的一端與LED燈板(9)的相應(yīng)電極電連接，另一端位于接線帽(4)外；接線帽(4)中注滿灌封膠進行密封防水處理，電源線(11)的位于接線帽(4)中的部分被灌封膠密封防水包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水投光燈，其特征在于:燈殼(2)包括前燈殼(2-1)和后燈殼(2-2);前燈殼(2-1)為不銹鋼一體件，前燈殼(2-1)為圓柱殼形；后燈殼(2-2)為不銹鋼一體件，后燈殼(2-2 )包括圓柱殼體(2-21)和端蓋(2-22 );端蓋(2-22 )密封固定連接在圓柱殼體(2-21)的左端上，端蓋(2-22)中央設(shè)有貫穿左右的穿線孔(2-22-1);后燈殼(2_2)的圓柱殼體(2-21)的內(nèi)、外徑分別與前燈殼(2-1)的內(nèi)、外徑相對應(yīng)；后燈殼(2-2)由其圓柱殼體(2-21)的右端密封固定連接在前燈殼(2-1)的左端上；后燈殼(2-2 )與前燈殼(2-1)采用激光焊接密封固定連接；LED燈板(9)和透鏡組件(10)從左至右依次固定設(shè)置在燈殼(2)中；燈罩(I)由其不銹鋼法蘭(1-1)相應(yīng)部位插入前燈殼(2-1)右端中，并從右至左頂緊住透鏡組件(10)，將透鏡組件(10)和LED燈板(9)頂緊固定在燈殼(2 )中，燈罩(I)由其不銹鋼法蘭(1-1)與前燈殼(2-1)的相應(yīng)部位采用激光焊接密封固定連接；透鏡組件(10)用于確定防水投光燈的出射光束角度，LED燈板(9)上的光源發(fā)出的光經(jīng)過透鏡組件(10)后出射光束角度為10度至70度；后燈殼(2-2)和前燈殼(2-1)與防水投光燈的光軸同軸； 接線帽(4)包括不 銹鋼封板(4-1)和灌膠部(4-2);不銹鋼封板(4-1)從左方激光焊接密封固定連接在后燈殼(2-2)的端蓋(2-22)的穿線孔(2-22-1)處；不銹鋼封板(4-1)上設(shè)有弓形通孔(4-1-1);灌膠部(4-2)為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的殼形件，其形狀與弓形通孔(4-1-1)相對應(yīng)；灌膠部(4-2)的下側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔(4-2-1);灌膠部(4-2)從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板(4-1)的弓形通孔(4-1-1);電源線(11)由其一端依次穿過接線帽(4)的灌膠部(4-2)的線孔(4-2-1)、不銹鋼封板(4-1)的弓形通孔(4-1-1)和后燈殼(2-2)的端蓋(2-22)的穿線孔(2-22-1)后伸入后燈殼(2-2)中，且與LED燈板(9)的相應(yīng)電極電連接，電源線(11)的另一端位于接線帽(4)外，然后將灌膠部(4-2)中注滿灌封膠進行密封防水處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水投光燈，其特征在于:連接組件(5)包括第一連接圈(5-1)、第二連接圈(5-2)、橡膠圈(5-3)和調(diào)節(jié)板(5-4);第一連接圈(5_1)和第二連接圈(5-2)均為鋼制一體件，其形狀結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；第一連接圈(5-1)和第二連接圈(5-2)沿其各自的周向等間隔角度均設(shè)有2至4個凸出部，各凸出部上均設(shè)有以與相應(yīng)的第一連接圈(5-1)和第二連接圈(5-2)的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔，且第一連接圈(5-1)上的各凸出部和個螺孔與第二連接圈(5-2)上的各凸出部和個螺孔相互對應(yīng)；橡膠圈(5-3)的內(nèi)徑與燈殼(2)的外徑相對應(yīng)，橡膠圈(5-3)套在燈殼(2)上；第一連接圈(5-1)的內(nèi)徑與燈殼(2 )的外徑相對應(yīng)，第一連接圈(5-1)套在燈殼(2 )上，且位于橡膠圈(5-3)左側(cè)；第二連接圈(5-2)內(nèi)徑與燈殼(2)的外徑相對應(yīng)，第二連接圈(5-2)套在燈殼(2)上，且位于橡膠圈(5-3)右側(cè)；用相應(yīng)的螺釘依次旋入相應(yīng)的第二連接圈(5-2)的凸出部的螺孔中并穿過該螺孔繼續(xù)旋入第一連接圈(5-1)的凸出部的螺孔中，且位于第一連接圈(5-1)的凸出部的螺孔的前部，從而將第一連接圈(5-1)與第二連接圈(5-2)固定連接，且將橡膠圈(5-3)夾緊，由于橡膠圈(5-3)受到左右兩側(cè)的擠壓后會在徑向上產(chǎn)生形變，從而橡膠圈(5-3)會漲緊在燈殼(2)上，進而使得第一連接圈(5-1)與第二連接圈(5-2)固定設(shè)置在燈殼(2)上；調(diào)節(jié)板(5-4)的右側(cè)上部設(shè)有安裝缺口(5-4-1);第一連接圈(5-1)的下部相應(yīng)部焊接固定在調(diào)節(jié)板(5-4)的安裝缺口(5-4-1)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水投光燈，其特征在于:燈殼(2)包括前燈殼(2-1)和后燈殼(2-2);前燈殼(2-1)為不銹鋼一體件，前燈殼(2-1)為圓柱殼形；后燈殼(2-2)為不銹鋼一體件，后燈殼(2-2)包括圓柱殼體(2-21)和端蓋(2-22);端蓋(2-22)密封固定連接在圓柱殼體(2-21)的左端上，端蓋(2-22)中央設(shè)有貫穿左右的穿線孔(2-22-1);后燈殼(2_2)的圓柱殼體(2-21)的內(nèi)、外徑分別與前燈殼(2-1)的內(nèi)、外徑相對應(yīng)；后燈殼(2-2)由其圓柱殼體(2-21)的右端密封固定連接在前燈殼(2-1)的左端上；后燈殼(2-2 )與前燈殼(2-1)采用激光焊接密封固定連接；LED燈板(9)和透鏡組件(10)從左至右依次固定設(shè)置在燈殼(2)中；燈罩(I)由其不銹鋼法蘭(1-1)相應(yīng)部位插入前燈殼(2-1)右端中，并從右至左頂緊住透鏡組件(10)，將透鏡組件(10)和LED燈板(9)頂緊固定在燈殼(2)中，燈罩(I)由其不銹鋼法蘭(1-1)與前燈殼(2-1)的相應(yīng)部位采用激光焊接密封固定連接；透鏡組件(10)用于確定防水投光燈的出射光束角度，LED燈板(9)上的光源發(fā)出的光經(jīng)過透鏡組件(10)后出射光束角度為10度至70度；后燈殼(2-2)和前燈殼(2-1)與防水投光燈的光軸同軸； 接線帽(4)包括不銹鋼封板(4-1)和灌膠部(4-2);不銹鋼封板(4-1)從左方激光焊接密封固定連接在后燈殼(2-2)的端蓋(2-22)的穿線孔(2-22-1)處； 接線帽(4)的不銹鋼封板(4-1)上設(shè)有圓形通孔(4-1-1);灌膠部(4-2)為不銹鋼材質(zhì)制成的呈開口向右的圓柱殼形件，其形狀與圓形通孔(4-1-1)相對應(yīng)；灌膠部(4-2)的左側(cè)設(shè)有貫穿其內(nèi)外的線孔(4-2`-1);灌膠部(4-2)從左至右激光焊接密封固定連接在不銹鋼封板(4-1)的圓形通孔(4-1-1);電源線(11)由其一端依次穿過接線帽(4)的灌膠部(4-2)的線孔(4-2-1)、不銹鋼封板(4-1)的弓形通孔(4-1-1)和后燈殼(2-2)的端蓋(2-22)的穿線孔(2-22-1)后伸入后燈殼(2-2)中，且與LED燈板(9)的相應(yīng)電極電連接，電源線(11)的另一端位于接線帽(4)外，然后將灌膠部(4-2)中注滿灌封膠進行密封防水處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水投光燈，其特征在于:連接組件(5)包括第一連接圈(5-1)和調(diào)節(jié)板(5-4);第一連接圈(5-1)為鋼制一體件，第一連接圈(5-1)的外周上部設(shè)有沿徑向的向外的凸出部，凸出部上設(shè)有以與第一連接圈(5-1)的軸線相互平行的軸線為軸線的貫穿凸出部左右的螺孔；第一連接圈(5-1)的下部設(shè)有沿徑向貫穿其內(nèi)外、沿軸向貫穿其左右的安裝缺口(5-1-1);調(diào)節(jié)板(5-4)的右側(cè)上部設(shè)有連接凸起(5-4-2);連接凸起(5-4-2)向上插入第一連接圈(5-1)的下部安裝缺口(5-1-1)中，與第一連接圈(5-1)的下部安裝缺口(5-1-1)相應(yīng)部位焊接固定，且第一連接圈(5-1)將燈殼(2)夾緊固定，第一連接圈(5-1)與燈殼(2)相接觸的相應(yīng)部位焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的防水投光燈，其特征在于:支架(6)包括座板(6-1)、前側(cè)板(6-2 )和后側(cè)板(6-3 );座板(6-1)為圓板形鋼制一體件，座板(6-1)左側(cè)設(shè)有貫穿其上下的圓形通孔(6-1-1)，座板(6-1)右側(cè)設(shè)有貫穿其上下的調(diào)節(jié)槽(6-1-2)，調(diào)節(jié)槽(6-1-2)沿座板(6-1)周向設(shè)置,整體呈弓形；前側(cè)板(6-2)和后側(cè)板(6-3)分前后鉛垂設(shè)置在座板(6-1)中部上；連接組件5的調(diào)節(jié)板(5-4)通過螺栓鉛垂固定在前側(cè)板(6-2)后側(cè)上部與后側(cè)板(6-3)前側(cè)上部之間，且調(diào)節(jié)板(5-4)與水平面的夾角為O度至90度可以調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的防水投光燈，其特征在于:支架(6)包括座板(6-1)、前側(cè)板(6-2 )和后側(cè)板(6-3 );座板(6-1)為圓板形鋼制一體件，座板(6-1)左側(cè)設(shè)有貫穿其上下的圓形通孔(6-1-1)，座板(6-1)設(shè)有貫穿其上下的調(diào)節(jié)槽(6-1-2)，座板(6-1)的調(diào)節(jié)槽(6-1-2)有2個，按其所處的前后位置的不同分為前調(diào)節(jié)槽(6-l-2a)和后調(diào)節(jié)槽(6-l-2b)，前調(diào)節(jié)槽(6-l-2a)和后調(diào)節(jié)槽(6-l-2b)以經(jīng)過圓形通孔(6-1-1)的圓心和座板(6-1)的圓心的鉛垂設(shè)置的平面對稱設(shè)置；各調(diào)節(jié)槽(6-1-2)均沿座板(6-1)周向設(shè)置，整體呈弓形；前側(cè)板(6-2)和后側(cè)板(6-3)分前后鉛垂設(shè)置在座板(6-1)中部上；連接組件5的調(diào)節(jié)板(5-4)通過螺栓鉛垂固定在前側(cè)板(6-2)后側(cè)上部與后側(cè)板(6-3)前側(cè)上部之間，且調(diào)節(jié)板(5-4)與水平面的夾角為O度至90度可以調(diào)節(jié)。
【文檔編號】F21S8/00GK203442597SQ201320469189
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月25日
【發(fā)明者】黃 俊 申請人:黃 俊