散熱燈具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱燈具，包括透明件、殼體、PCB鋁基板、光源，光源驅(qū)動模塊，和接線腔模塊，所述透明件罩設(shè)于所述殼體，且與所述殼體構(gòu)成一封閉光源腔；所述PCB鋁基板收容于所述光源腔內(nèi)，且貼合于所述殼體上，所述殼體為良導(dǎo)熱體；所述光源固定于所述PCB鋁基板；所述光源驅(qū)動模塊連接電纜線于所述PCB鋁基板，以驅(qū)動所述光源發(fā)光，所述光源驅(qū)動模塊固定于所述光源腔外。上述散熱燈具的結(jié)構(gòu)簡單，散熱效率較高，且在所述散熱燈具成本一定的情況下，解決了散熱問題。
【專利說明】 散熱燈具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱燈具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有燈具中，主要的發(fā)熱元件一般為與光源直接接觸的PCB鋁基板，和驅(qū)動該光源發(fā)光的電路板。為了使得燈具一體化，通常將PCB鋁基板和電路板均置于該燈具的內(nèi)部。PCB鋁基板和電路板一般通過殼體將熱量傳遞到空氣中。采用上述結(jié)構(gòu)散熱的燈具，熱傳導(dǎo)效率低，散熱速度較慢，使得該燈具易因散熱不佳而存在爆炸的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種散熱燈具，其熱傳導(dǎo)率較大，散熱速度快，可達到快速降溫的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種散熱燈具，包括透明件、殼體、PCB鋁基板、光源，光源驅(qū)動模塊，和接線腔模塊，所述透明件罩設(shè)于所述殼體，且與所述殼體構(gòu)成一封閉光源腔；所述PCB鋁基板收容于所述光源腔內(nèi)，且貼合于所述殼體上，所述殼體為良導(dǎo)熱體；所述光源固定于所述PCB鋁基板；所述光源驅(qū)動模塊連接電纜線于所述PCB鋁基板，以驅(qū)動所述光源發(fā)光，所述光源驅(qū)動模塊固定于所述光源腔外。
[0005]其中，所述殼體的外壁設(shè)散熱筋。
[0006]其中，所述殼體的材料選自銅、鋁合金、鎂鋁合金中的一種。
[0007]其中，所述殼體的材料為鋁，且表面鍍銅，所述殼體為壓鑄成型。
[0008]其中，所述殼體的內(nèi)壁包括沿靠近所述透明件方向延伸的凸起，所述PCB鋁基板貼合于所述凸起表面。
[0009]其中，所述凸起包括呈角度設(shè)置的兩直板，所述PCB鋁基板相應(yīng)的為兩塊，所述PCB鋁基板一對一貼合于所述直板。
[0010]其中，所述光源驅(qū)動模塊呈盒體，且所述盒體邊緣設(shè)第一凸臺，螺釘固定所述第一凸臺于所述殼體的外壁。
[0011]其中，所述散熱燈具還包括接線腔模塊，所述接線腔模塊一端經(jīng)輸入電纜線連接市電，所述接線腔模塊的另一端經(jīng)輸出電纜線連接至所述光源驅(qū)動模塊，所述接線腔模塊用于轉(zhuǎn)接所述輸入電纜線和所述輸出電纜線。
[0012]其中，所述透明件邊緣設(shè)蓋帽，所述殼體的外壁邊緣開設(shè)通孔，一自攻螺絲經(jīng)所述通孔固定于所述蓋帽內(nèi)。
[0013]其中，所述PCB鋁基板為機加工成型，所述PCB鋁基板的表面平整，且經(jīng)螺釘固定貼合于所述殼體上。
[0014]本發(fā)明實施例提供的所述散熱燈具，將光源驅(qū)動電路板膠封，并制作成所述光源驅(qū)動模塊安裝于所述殼體的外壁，以通過熱傳導(dǎo)，輻射和空氣對流來進行散熱。所述PCB鋁基板則直接貼合在所述殼體的內(nèi)壁上，所述殼體為良導(dǎo)熱體，且其外壁還設(shè)置多條散熱筋，以加速所述PCB鋁基板經(jīng)所述殼體將熱量散發(fā)到空氣中，從而將降低所述散熱燈具的溫度，使得所述散熱燈具能正常穩(wěn)定工作。因而，所述散熱燈具的結(jié)構(gòu)簡單，散熱效率較高，且在所述散熱燈具成本一定的情況下，解決了散熱問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的所述散熱燈具的爆炸視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的所述散熱燈具的剖視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的所述散熱燈具第一視角的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]下面參考附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。參見圖1，為本發(fā)明中散熱燈具100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述散熱燈具100包括透明件10、殼體20、PCB鋁基板30、光源40，光源驅(qū)動模塊50，和接線腔模塊60。
[0021]參見圖2，所述透明件10罩設(shè)于所述殼體20，且與所述殼體20構(gòu)成一封閉光源腔。本實施方式中，所述透明件10邊緣設(shè)蓋帽11，所述殼體20的外壁邊緣開設(shè)通孔21，自攻螺絲經(jīng)所述通孔21固定于所述蓋帽11內(nèi)，從而將所述透明件10與所述殼體20組成所述封閉光源腔。在其他實施方式中，所述透明件10可經(jīng)卡合或是卡扣固定。
[0022]所述殼體20為壓鑄成型，且為良導(dǎo)熱體。其材料選自銅、鋁合金、鎂鋁合金中的一種。所述殼體20包括位于所述光源腔內(nèi)的內(nèi)壁和位于所述光源腔的外壁，所述殼體20的外壁設(shè)散熱筋22，從而達到較佳散熱目的。在其他實施方式中，所述殼體20的材料為鋁，且表面鍍銅，以增加所述殼體20的散熱效率。
[0023]所述PCB鋁基板30收容于所述光源腔內(nèi)，且貼合于所述殼體20上，所述光源40固定于所述PCB鋁基板30上。所述PCB鋁基板30采用較大面積的鋁基板，且所述鋁基板的銅箔面積較大，增加所述PCB鋁基板30的散熱效率。具體的，所述殼體20的內(nèi)壁包括沿靠近所述透明件10方向延伸的凸起，而且所述PCB鋁基板30經(jīng)螺釘固定貼合于所述凸起表面。所述凸起用于增加所述散熱燈具100的配光角度。所述PCB鋁基板30為機加工成型，且表面平整。
[0024]本實施方式中，所述凸起包括呈角度設(shè)置的兩直板23，所述PCB鋁基板30相應(yīng)的為兩塊，所述PCB招基板30 —對一貼合于所述直板23。在其他實施方式中，所述凸起的表面可為曲面，所述PCB鋁基板30貼合于所述凸起的曲面上。
[0025]所述光源驅(qū)動模塊50連接電纜線于所述PCB鋁基板30，以驅(qū)動所述光源40發(fā)光，所述光源驅(qū)動模塊50固定于所述光源腔外。
[0026]參見圖1和圖3，本實施方式中，所述光源驅(qū)動模塊50呈盒體，且所述盒體邊緣設(shè)第一凸臺51，螺釘固定所述第一凸臺51于所述殼體20的外壁。所述光源驅(qū)動模塊50包括光源驅(qū)動電路板。所述光源驅(qū)動模塊50是將光源驅(qū)動電路板安裝在鋁殼中，且封裝為一體以達到密封所述光源驅(qū)動電路板的效果。繼而將所述光源驅(qū)動模塊50安裝于所述散熱燈具100的外壁，通過空氣對流散發(fā)熱量，從而達到降低所述散熱燈具100溫度的目的。
[0027]另外，所述散熱燈具100還包括接線腔模塊60，所述接線腔模塊60—端經(jīng)輸入電纜線連接市電，從而提供市電于所述散熱燈具100。所述接線腔模塊60的另一端經(jīng)輸出電纜線連接至所述光源驅(qū)動模塊50，所述接線腔模塊60用于轉(zhuǎn)接所述輸入電纜線和所述輸出電纜線。在其他實施方式中，所述接線腔模塊60可采用接線盒替代。
[0028]本發(fā)明實施例提供的所述散熱燈具100，將所述光源驅(qū)動電路板膠封，并制作成所述光源驅(qū)動模塊50安裝于所述殼體20的外壁，以通過熱傳導(dǎo)，輻射和空氣對流來進行散熱。所述PCB鋁基板30則直接貼合在所述殼體20的內(nèi)壁上，所述殼體20為良導(dǎo)熱體，且其外壁還設(shè)置多條散熱筋22，以加速所述PCB鋁基板30經(jīng)所述殼體20將熱量散發(fā)到空氣中，從而將降低所述散熱燈具100的溫度，使得所述散熱燈具100能正常穩(wěn)定工作。因此，所述散熱燈具100的結(jié)構(gòu)簡單，散熱效率較高，且在所述散熱燈具100成本一定的情況下，解決了散熱問題。
[0029]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱燈具，包括透明件、殼體、PCB鋁基板、光源，光源驅(qū)動模塊，和接線腔模塊，其特征在于，所述透明件罩設(shè)于所述殼體，且與所述殼體構(gòu)成一封閉光源腔；所述PCB鋁基板收容于所述光源腔內(nèi)，且貼合于所述殼體上，所述殼體為良導(dǎo)熱體；所述光源固定于所述PCB鋁基板；所述光源驅(qū)動模塊連接電纜線于所述PCB鋁基板，以驅(qū)動所述光源發(fā)光，所述光源驅(qū)動模塊固定于所述光源腔外。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱燈具，其特征在于，所述殼體的外壁設(shè)散熱筋。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱燈具，其特征在于，所述殼體的材料選自銅、鋁合金、鎂鋁合金中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱燈具，其特征在于，所述殼體的材料為鋁，且表面鍍銅，所述殼體為壓鑄成型。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱燈具，其特征在于，所述殼體的內(nèi)壁包括沿靠近所述透明件方向延伸的凸起，所述PCB鋁基板貼合于所述凸起表面。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱燈具，其特征在于，所述凸起包括呈角度設(shè)置的兩直板，所述PCB鋁基板相應(yīng)的為兩塊，所述PCB鋁基板一對一貼合于所述直板。
7.如權(quán)利要求2所述的散熱燈具，其特征在于，所述光源驅(qū)動模塊呈盒體，且所述盒體邊緣設(shè)第一凸臺，螺釘固定所述第一凸臺于所述殼體的外壁。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱燈具，其特征在于，所述散熱燈具還包括接線腔模塊，所述接線腔模塊一端經(jīng)輸入電纜線連接市電，所述接線腔模塊的另一端經(jīng)輸出電纜線連接至所述光源驅(qū)動模塊，所述接線腔模塊用于轉(zhuǎn)接所述輸入電纜線和所述輸出電纜線。
9.如權(quán)利要求2所述的散熱燈具，其特征在于，所述透明件邊緣設(shè)蓋帽，所述殼體的外壁邊緣開設(shè)通孔，一自攻螺絲經(jīng)所述通孔固定于所述蓋帽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱燈具，其特征在于，所述PCB鋁基板為機加工成型，所述PCB鋁基板的表面平整，且經(jīng)螺釘固定貼合于所述殼體上。
【文檔編號】F21V29/00GK104180210SQ201310203744
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】周明杰, 劉永亮 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司