專利名稱:新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的燈具面蓋大多都是通過螺絲與燈體緊固在一起的,采用這種結(jié)構(gòu)首先要對燈具面蓋和燈體進行螺紋孔的加工,然后還要用螺絲擰入螺紋孔內(nèi),這樣操作比較繁瑣,安裝速度慢、難度大,且螺絲的體積較小,在安裝時容易掉落,增加安裝難度。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝速度快、安裝難度小的優(yōu)點。 為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,包括燈體和設(shè)置在其外部的燈蓋,所述燈體包括燈罩,所述燈罩的一側(cè)設(shè)置安裝板,所述安裝板上均勻設(shè)置若干卡槽,所述燈蓋包括呈中空設(shè)置的本體,所述本體內(nèi)部一側(cè)對應(yīng)所述卡槽設(shè)置若干第一凸起,以使所述燈體插入所述燈蓋內(nèi)被所述第一凸起卡住。優(yōu)選的,所述本體內(nèi)部、與所述第一凸起位于同一側(cè)設(shè)置若干用于輔助對燈體的固定的第二凸起。優(yōu)選的,所述本體整體呈圓環(huán)形,所述安裝板整體呈圓板形,所述安裝板的直徑大于所述燈罩的直徑,所述安裝板的直徑小于所述本體的內(nèi)徑。進一步的,所述第一凸起包括第一凸齒和第二凸齒,所述第一凸齒和所述第二凸齒之間設(shè)置用于安放所述安裝板的安裝槽,所述安裝槽的尺寸與所述安裝板的尺寸相匹配,以使所述安裝板上的卡槽能通過所述第二凸齒被所述第一凸齒卡在所述安裝槽內(nèi)。進一步的,所述若干第一凸齒靠近本體中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑小于安裝板的直徑,所述若干第二凸齒靠近本體中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑大于若干卡槽圍成的圓周外徑,同時小于安裝板的直徑,以使所述安裝板通過卡槽穿過第二凸齒到達安裝槽內(nèi),并在旋轉(zhuǎn)安裝板后使卡槽與第二凸齒錯開設(shè)置,安裝板被第一凸齒以及第二凸齒卡在安裝槽內(nèi)。優(yōu)選的,所述本體內(nèi)部一側(cè)均勻設(shè)置四個所述第一凸起和四個所述第二凸起,對應(yīng)在所述安裝板上均勻設(shè)置四個卡槽,所述第一凸齒和所述第二凸齒也為四個。本實用新型的有益效果為通過在中空的本體內(nèi)設(shè)置第一凸起,在安裝板上對應(yīng)第一凸起設(shè)置卡槽,第一凸起設(shè)置為所圍空間小于安裝板直徑的第一凸齒,以及所圍空間大于卡槽外徑小于安裝板直徑的第二凸齒,并在第一凸齒和第二凸齒之間設(shè)置安裝槽,以使燈體在安裝時,安裝板上的卡槽可穿過第二凸齒,并在旋轉(zhuǎn)安裝板使卡槽和第二凸齒錯開后,被卡在安裝槽內(nèi),這樣安裝避免了在燈蓋和燈體上加工螺紋孔,減少了擰緊螺絲的工序,降低了螺絲的使用,節(jié)約了制造成本,對比現(xiàn)有技術(shù),此新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝速度快、安裝難度小的優(yōu)點。
圖I為本實用新型所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中燈蓋的主視示意圖;圖3為圖2的側(cè)視示意圖;圖4為圖I中燈體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、燈蓋;11、本體;12、第一凸起;121、第一凸齒;I 22、第二凸齒;123、安裝槽;I
3、第二凸起;2、燈體;21、燈罩;22、安裝板;23、卡槽。
具體實施方式
如圖I 4所示,本實施例所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,包括燈體2和設(shè)置在其外部的燈蓋1,燈體2包括燈罩2 1,燈罩21的一側(cè)設(shè)置安裝板22,安裝板22上均勻設(shè)置四個卡槽23,燈蓋I包括呈中空設(shè)置的本體11,本體11內(nèi)部一側(cè)對應(yīng)卡槽23設(shè)置四個第一凸起12。本體11內(nèi)部、與第一凸起12位于同一側(cè)設(shè)置四個用于輔助對燈體2的固定的第二凸起13。本體11整體呈圓環(huán)形,安裝板22整體呈圓板型,安裝板22的直徑大于燈罩21的直徑,安裝板22的直徑小于本體11的內(nèi)徑。第一凸起12包括第一凸齒121和第二凸齒122,第一凸齒121和第二凸齒122之間設(shè)置用于安放安裝板22的安裝槽123,安裝槽123的尺寸與安裝板22的尺寸相匹配,以使安裝板22上的卡槽23能通過第二凸齒122被第一凸齒121卡在安裝槽123內(nèi)。四個第一凸齒121靠近本體11中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑小于安裝板22的直徑,四個第二凸齒122靠近本體11中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑大于若干卡槽23圍成的圓周外徑,同時小于安裝板22的直徑,以使安裝板22通過卡槽23穿過第二凸齒122到達安裝槽123內(nèi),并在旋轉(zhuǎn)安裝板22后使卡槽23與第二凸齒122錯開設(shè)置,安裝板22被第一凸齒121以及第二凸齒122卡在安裝槽123內(nèi)。安裝時,將燈體2塞入到呈環(huán)形設(shè)置的燈蓋I的本體11內(nèi),同時將安裝板22上的卡槽23對準第二凸齒122,使安裝板22上的卡槽23穿過第二凸齒122,然后置于安裝槽123內(nèi),旋轉(zhuǎn)安裝板22,使卡槽23和第二凸齒122錯開,然后安裝板22被第一凸齒121和第二凸齒122卡在安裝槽123內(nèi)完成安裝。以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式
,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,包括燈體和設(shè)置在其外部的燈蓋,所述燈體包括燈罩,所述燈罩的一側(cè)設(shè)置安裝板,所述安裝板上均勻設(shè)置若干卡槽,所述燈蓋包括呈中空設(shè)置的本體,所述本體內(nèi)部一側(cè)對應(yīng)所述卡槽設(shè)置若干第一凸起,以使所述燈體插入所述燈蓋內(nèi)被所述第一凸起卡住。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,所述本體內(nèi)部、與所述第一凸起位于同一側(cè)設(shè)置若干用于輔助對燈體的固定的第二凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,所述本體整體呈圓環(huán)形,所述安裝板整體呈圓板形,所述安裝板的直徑大于所述燈罩的直徑,所述安裝板的直徑小于所述本體的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,所述第一凸起包括第一凸齒和第二凸齒,所述第一凸齒和所述第二凸齒之間設(shè)置用于安放所述安裝板的安裝槽,所述安裝槽的尺寸與所述安裝板的尺寸相匹配,以使所述安裝板上的卡槽能通過所述第二凸齒被所述第一凸齒卡在所述安裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,所述若干第一凸齒靠近本體中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑小于安裝板的直徑,所述若干第二凸齒靠近本體中心的側(cè)面所圍成的圓周內(nèi)徑大于若干卡槽圍成的圓周外徑,同時小于安裝板的直徑,以使所述安裝板通過卡槽穿過第二凸齒到達安裝槽內(nèi),并在旋轉(zhuǎn)安裝板后使卡槽與第二凸齒錯開設(shè)置,安裝板被第一凸齒以及第二凸齒卡在安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一所述的新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,其特征在于,所述本體內(nèi)部一側(cè)均勻設(shè)置四個所述第一凸起和四個所述第二凸起,對應(yīng)在所述安裝板上均勻設(shè)置四個卡槽,所述第一凸齒和所述第二凸齒也為四個。
專利摘要本實用新型公開了一種新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件,包括燈體和設(shè)置在其外部的燈蓋,燈體包括燈罩,燈罩的一側(cè)設(shè)置安裝板,安裝板上均勻設(shè)置若干卡槽,燈蓋包括呈中空設(shè)置的本體,本體內(nèi)部一側(cè)對應(yīng)所述卡槽設(shè)置若干第一凸起,以使燈體插入燈蓋內(nèi)被第一凸起卡住。對比現(xiàn)有技術(shù),此新型燈具安裝結(jié)構(gòu)組件具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝速度快、安裝難度小的優(yōu)點。
文檔編號F21V19/00GK202709010SQ20122040452
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者許月峰 申請人:余姚市紅峰燈飾有限公司